一种模具生产吊具的制作方法

本技术涉及模具生产，特别涉及一种模具生产吊具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具在实际生产过程中需要在各道工序中吊运流转，通常采用的方式是通过吊钩勾起模具，在实际操作中，就必须在模具上设置吊钩，并且需要人工挂钩、取钩，存在诸多安全问题且效率低下，并且对于一些模板是光板的，则无法钩住，进而大大降低了模具生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模具生产吊具，用来解决背景技术中提出的问题，方便推广。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种模具生产吊具，包括对称设置在底板一和底板二，所述底板一上面固定设有立板一，所述底板二上面固定设有立板二，所述立板一和立板二远离底板一和底板二的一端固定设有吊装固定板，所述吊装固定板下面设有收取装置，所述收取装置下面设有夹持装置，所述夹持装置上设有提升装置，所述立板一和立板二内壁上设有稳定装置，所述立板一外壁上固定设有操作箱；

4、所述收取装置包括对称设置在吊装固定板下面的收取连接板一和收取连接板二，所述收取连接板一外壁上固定设有固定板一，所述固定板一下面固定设有收取电机，所述收取电机输出端上固定设有收取辊，所述收取辊远离收取电机输出端的一端转动设置在收取连接板二内壁上，所述收取辊上缠设有吊装绳，所述吊装绳远离收取辊的一端固定设有固定板二。

5、进一步的，所述夹持装置包括对称设置在固定板二下面的夹持连接板一和夹持连接板二，所述夹持连接板一内壁上转动设有调节杆，所述调节杆远离夹持连接板一的一端穿过夹持连接板二固定设有调节摇把，所述调节杆上对称开设有调节螺纹一和调节螺纹二，所述调节螺纹一和调节螺纹二螺纹连接有丝杠螺母副，所述夹持连接板一和夹持连接板二之间固定设有导向支撑杆，所述导向支撑杆上套设有轴套一和轴套二，所述轴套一和轴套二固定设置在丝杠螺母副下面，所述轴套一和轴套二下面固定设有夹持固定板，所述夹持固定板远离轴套一和轴套二的一端活动设有夹持爪，所述轴套一和轴套二下面且在夹持固定板一侧活动设有夹持油缸，所述夹持油缸的活塞杆活动设置在夹持爪外壁上。

6、进一步的，所述提升装置包括固定设置在导向支撑杆下面的提升油缸，所述提升油缸活塞杆上固定设有起重电磁铁。

7、进一步的，所述稳定装置包括固定设有立板一和立板二内壁上的导向滑轨一和导向滑轨二，所述导向滑轨一和导向滑轨二内滑动设有滑块，所述滑块与固定板二两端固定连接。

8、作为改进，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型的一种模具生产吊具，设备在工作时，首先通过收取电机的转动，进而带动收取辊的转动，进而将吊具放下，然后通过起重电磁铁的工作，进而将模具吸附，然后通过提升油缸的工作，进而带动模具进行提升，然后摇动调节摇把，进而带动调节杆的转动，进而根据模具的大小对轴套一和轴套二之间的距离进行调节，然后通过夹持油缸的工作，进而带动夹持爪的移动，进而实现对模具进行夹持固定，然后再次通过收取电机的转动，进而实现对模具进行吊装作业，然后通过滑块在导向滑轨一和导向滑轨二内的滑动，大大提高了吊装时的稳定性，有效防止模具的晃动，最终实现对没有吊环的模具及进行吊装，同时对不同尺寸的模具进行吊装，大大提高了吊具的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种模具生产吊具，包括对称设置在底板一(1)和底板二(2)，其特征在于，所述底板一(1)上面固定设有立板一(3)，所述底板二(2)上面固定设有立板二(4)，所述立板一(3)和立板二(4)远离底板一(1)和底板二(2)的一端固定设有吊装固定板(5)，所述吊装固定板(5)下面设有收取装置(6)，所述收取装置(6)下面设有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)上设有提升装置(8)，所述立板一(3)和立板二(4)内壁上设有稳定装置(9)，所述立板一(3)外壁上固定设有操作箱(10)；

2.根据权利要求1所述的一种模具生产吊具，其特征在于，所述夹持装置(7)包括对称设置在固定板二(607)下面的夹持连接板一(701)和夹持连接板二(702)，所述夹持连接板一(701)内壁上转动设有调节杆(703)，所述调节杆(703)远离夹持连接板一(701)的一端穿过夹持连接板二(702)固定设有调节摇把(704)，所述调节杆(703)上对称开设有调节螺纹一(705)和调节螺纹二(706)，所述调节螺纹一(705)和调节螺纹二(706)螺纹连接有丝杠螺母副(707)，所述夹持连接板一(701)和夹持连接板二(702)之间固定设有导向支撑杆(708)，所述导向支撑杆(708)上套设有轴套一(709)和轴套二(710)，所述轴套一(709)和轴套二(710)固定设置在丝杠螺母副(707)下面，所述轴套一(709)和轴套二(710)下面固定设有夹持固定板(711)，所述夹持固定板(711)远离轴套一(709)和轴套二(710)的一端活动设有夹持爪(712)，所述轴套一(709)和轴套二(710)下面且在夹持固定板(711)一侧活动设有夹持油缸(713)，所述夹持油缸(713)的活塞杆活动设置在夹持爪(712)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产吊具，其特征在于，所述提升装置(8)包括固定设置在导向支撑杆(708)下面的提升油缸(801)，所述提升油缸(801)活塞杆上固定设有起重电磁铁(802)。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产吊具，其特征在于，所述稳定装置(9)包括固定设有立板一(3)和立板二(4)内壁上的导向滑轨一(901)和导向滑轨二(902)，所述导向滑轨一(901)和导向滑轨二(902)内滑动设有滑块(903)，所述滑块(903)与固定板二(607)两端固定连接。

技术总结本技术的目的是提供一种模具生产吊具，包括对称设置在底板一和底板二，所述底板一上面固定设有立板一，所述底板二上面固定设有立板二，所述立板一和立板二远离底板一和底板二的一端固定设有吊装固定板，所述吊装固定板下面设有收取装置，所述收取装置下面设有夹持装置，所述夹持装置上设有提升装置，所述立板一和立板二内壁上设有稳定装置，所述立板一外壁上固定设有操作箱。本技术大大提高了吊装时的稳定性，有效防止模具的晃动，最终实现对没有吊环的模具及进行吊装，同时对不同尺寸的模具进行吊装，大大提高了吊具的稳定性和安全性。技术研发人员：戴国勇,洪艳,刘云升受保护的技术使用者：淮安益刀模具科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/11