一种撑开结构及下料系统的制作方法

本技术涉及物料装载设备，尤其涉及一种撑开结构及下料系统。

背景技术：

1、颗粒物料、粉料等物料一般使用储罐进行储存。在需要包装时从储罐中放出，装载到包装袋内。现有技术中，包装袋的袋口需要人工撑开，或者设置工具撑开，以使得包装袋的敞口位于储罐出口的正下方，以使物料顺利落入包装袋内。使用人工撑开时物料下落产生的扬尘会导致操作人员受到不良影响，因此一般采用工具(如图1所示，外立架1，以及固定连接在外立架1上的内撑筒2，内撑筒2伸到包装袋3内)。但是在使用工具时，一般工具对固定尺寸的包装袋适用，即能够对应相应大小的包装袋敞口，过大或过小的包装袋则存在无法顺利撑开或撑开后容易滑落的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种撑开结构，其解决了现有技术中撑开工具对过大或过小的包装袋不适用的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种撑开结构，其包括：

3、固定环，所述固定环外固定连接有等距环绕设置的至少三个移动杆；

4、与每一所述移动杆对应的多个移动块，每一所述移动块移动套设在对应所述移动杆上，且每一所述移动块上还转动连接有撑杆，所述撑杆背离对应所述移动块的一端向下延伸；

5、与每一所述移动块对应的多个限位条，所述移动块上端设置有供所述移动杆穿过的穿孔，所述限位条位于穿孔内并夹设在所述移动块和所述移动杆之间。

6、上述实施例中，固定环相当于现有技术中的外立架，设置的移动杆供移动块向外或向内移动，从而使得设置的撑杆可以靠近或远离，撑杆的下端可以伸入到包装袋敞口内，上端向背离包装袋方向外扩以使得下端向外将敞口撑开，可以根据移动块对撑杆进行调整，从而提高适应能力，解决了现有技术中撑开工具对过大或过小的包装袋不适用的问题。

7、进一步地，所述移动杆上端面上沿其长度方向设置有滑动槽，所述限位条滑动设置在所述滑动槽内。

8、进一步地，所述限位条两端还固定连接有挡块，所述移动块位于两所述挡块之间。

9、进一步地，所述穿孔设置在所述移动块的上端，所述移动块的下端还设置与所述穿孔垂直的转动孔，所述撑杆一端与所述转动孔转动连接。

10、进一步地，所述撑杆包括转动贯穿所述转动孔的转动段，以及与所述转动段两端固定连接的第一杆段和第二杆段。

11、根据本实用新型的实施例，还提供了一种下料系统，其包括上述撑开结构，还包括竖向设置的储罐，所述储罐下端设置有下料管，所述固定环绕在所述下料管外。

12、进一步地，所述储罐外还固定连接有环板，所述固定环和所述环板之间还固定连接有拉杆。

13、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

14、通过移动块使得撑杆可以进行调整，从而使得撑开结构可以适应更多尺寸的包装袋敞口，解决了现有技术中撑开工具对过大或过小的包装袋不适用的问题；同时提供了包括该撑开结构的下料系统，能够适应更多尺寸的包装袋。

技术特征：

1.一种撑开结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的撑开结构，其特征在于，所述移动杆上端面上沿其长度方向设置有滑动槽，所述限位条滑动设置在所述滑动槽内。

3.如权利要求2所述的撑开结构，其特征在于，所述限位条两端还固定连接有挡块，所述移动块位于两所述挡块之间。

4.如权利要求1-3中任一项所述的撑开结构，其特征在于，所述穿孔设置在所述移动块的上端，所述移动块的下端还设置与所述穿孔垂直的转动孔，所述撑杆一端与所述转动孔转动连接。

5.如权利要求4所述的撑开结构，其特征在于，所述撑杆包括转动贯穿所述转动孔的转动段，以及与所述转动段两端固定连接的第一杆段和第二杆段。

6.一种下料系统，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的撑开结构。

7.如权利要求6所述的下料系统，其特征在于，还包括竖向设置的储罐，所述储罐下端设置有下料管，所述固定环固定环绕在所述下料管外。

8.如权利要求7所述的下料系统，其特征在于，所述储罐外还固定连接有环板，所述固定环和所述环板之间还固定连接有拉杆。

技术总结本技术提供了一种撑开结构，其包括：固定环，所述固定环外固定连接有等距环绕设置的至少三个移动杆；与每一所述移动杆对应的多个移动块，每一所述移动块移动套设在对应所述移动杆上，且每一所述移动块上还转动连接有撑杆，所述撑杆背离对应所述移动块的一端向下延伸；与每一所述移动块对应的多个限位条，所述移动块上端设置有供所述移动杆穿过的穿孔，所述限位条位于穿孔内并夹设在所述移动块和所述移动杆之间。本技术解决了现有技术中撑开工具对过大或过小的包装袋不适用的问题。还提供了一种下料系统。技术研发人员：郑海峰受保护的技术使用者：湖北艾迪普生物科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/11