倒立卧式翻转分件机的制作方法

本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及一种倒立卧式翻转分件机。

背景技术：

1、钢丝绳生产加工过程中，通常需要根据客户要求将钢丝绳分件成重量不一的钢丝绳卷，传统的钢丝绳分件需要多个人工相互配合操作，且钢丝绳卷重量较重，因此劳动量较大且所需人工成本较高，同时也会造成钢丝绳卷分件效率低下，不利于钢丝绳卷简便高效的进行分件。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种倒立卧式翻转分件机，包括底座和x形固定板，所述底座上设置有气缸和支撑架，所述支撑架对称设置有两个且两个支撑架之间的上端位置处设置有横向连接板，所述横向连接板上设置有螺纹固定销，所述x形固定板的板面上间隔开设有多个通孔，所述x形固定板的正面上设置有多根套杆，所述套杆插装在通孔中，所述x形固定板的背面中间位置处设置有转轴，所述转轴的后端设置有轴承座，所述轴承座的两侧均设置有转动杆并通过转动杆安装在两个支撑架之间，所述轴承座的底部设置有顶杆，所述气缸的前端设置有推杆，所述推杆的前端与顶杆相连接。

2、作为优选，所述顶杆设置成l形结构。

3、作为优选，所述轴承座上开设有螺纹孔。

4、作为优选，所述套杆的前半段向内进行弯折。

5、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，转动的x形固定板的设置能够便于分件时进行转动，减少劳动量，降低人工成本，提高了分件效率。

技术特征：

1.一种倒立卧式翻转分件机，其特征在于，包括底座（1）和x形固定板（11），所述底座（1）上设置有气缸（3）和支撑架（2），所述支撑架（2）对称设置有两个且两个支撑架（2）之间的上端位置处设置有横向连接板（12），所述横向连接板（12）上设置有螺纹固定销（6），所述x形固定板（11）的板面上间隔开设有多个通孔（13），所述x形固定板（11）的正面上设置有多根套杆（8），所述套杆（8）插装在通孔（13）中，所述x形固定板（11）的背面中间位置处设置有转轴，所述转轴的后端设置有轴承座（7），所述轴承座（7）的两侧均设置有转动杆（9）并通过转动杆（9）安装在两个支撑架（2）之间，所述轴承座（7）的底部设置有顶杆（5），所述气缸（3）的前端设置有推杆（4），所述推杆（4）的前端与顶杆（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种倒立卧式翻转分件机，其特征在于，所述顶杆（5）设置成l形结构。

3.根据权利要求1所述的一种倒立卧式翻转分件机，其特征在于，所述轴承座（7）上开设有螺纹孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种倒立卧式翻转分件机，其特征在于，所述套杆（8）的前半段向内进行弯折。

技术总结本技术公开了一种倒立卧式翻转分件机，包括底座和X形固定板，所述底座上设置有气缸和支撑架，所述支撑架对称设置有两个且两个支撑架之间的上端位置处设置有横向连接板，所述横向连接板上设置有螺纹固定销，所述X形固定板的背面中间位置处设置有转轴，所述转轴的后端设置有轴承座，所述轴承座的两侧均设置有转动杆并通过转动杆安装在两个支撑架之间；本技术结构设计合理，使用方便，转动的X形固定板的设置能够便于分件时进行转动，减少劳动量，降低人工成本，提高了分件效率。技术研发人员：刘秋扬,何良受保护的技术使用者：江阴奥斯旦精密材料有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/11