一种可书写保护膜及其制备方法与流程

本技术涉及显示领域，更具体地说，它涉及一种可书写保护膜及其制备方法。

背景技术：

1、随着手机、平板、笔记本电脑等电子产品的普及，对屏幕表面贴合的膜层有了更高的要求，不仅需要具有较好的透光率，以满足屏幕观感的要求；而且还需要具有一定的可书写性，可以满足人们书写、绘画等要求。

2、而屏幕膜在书写过程中，容易出现刮花的问题，不仅影响了屏幕膜的使用寿命而且影响了美观程度；并且在书写过程中，随着书写时间的延长，屏幕膜的反应灵敏度逐渐下降，容易出现反应不灵敏而需要多次重复书写的问题。

3、因此，如何制备一种同时具有透光率高、书写不易刮花且长时间使用仍具有较高反应灵敏度的可书写保护膜，应用在显示屏幕上，是一个有待解决的问题。

技术实现思路

1、为了制备一种同时具有透光率高、强度高、书写不易刮花且长时间使用仍具有较高反应灵敏度的可书写保护膜，应用在显示屏幕上，本技术提供一种可书写保护膜及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供一种可书写保护膜，采用如下的技术方案：

3、一种可书写保护膜，包括pet膜、粘结层、改性聚氨酯层、硅胶层和氟素离型膜；粘结层位于pet膜和改性聚氨酯层之间，粘结层由粘结液固化得到，硅胶层位于改性聚氨酯层和氟素离型膜之间，硅胶层由硅胶液固化得。

4、通过采用上述技术方案，利用粘结液的粘性，便于将改性聚氨酯层粘附在pet膜表面，而硅胶液利用其粘性，便于将氟素离型膜粘附在改性聚氨酯层表面；利用改性聚氨酯层和硅胶液形成硅胶层的弹性和回弹性，使得保护膜在书写过程中，受到压力而产生形变，而压力卸去后，利用其回弹性，又能恢复表观形状，使保护膜具有书写不易刮花且长时间使用仍具有较高反应灵敏度的优点；而聚氨酯、硅胶、氟素离型膜具有较高的透光率，使成品保护膜具有较高透光率的同时具有较高的强度。

5、优选的，所述改性聚氨酯层由质量比为1:0.1-0.4:0.1-0.2的聚氨酯、abs弹性体和接枝弹性纤维制成。

6、通过采用上述技术方案，聚氨酯、abs弹性体、接枝弹性纤维相配合，利用聚氨酯、abs弹性体和接枝弹性纤维较高的弹性和回弹性，赋予pet膜较好的弹性和回弹性，在书写压力作用下，聚氨酯受到压力，连带abs弹性体和接枝弹性纤维发生下压，提高书写的灵敏度和精确率，保证书写效果，如果没有纤维的连结，则容易出现书写不连贯而无法快速反应的问题，影响书写效果的准确性和连续度；而利用其弹性体和接枝弹性纤维以及聚氨酯较好的回弹性，在较长时间的书写后，仍能够具有较好的反应灵敏度，保证书写的连贯性和准确度。

7、聚氨酯、abs弹性体、接枝弹性纤维相配合，利用其较高的透光率配合较好的交联连接效果，保证透光效果的同时提高交联结构致密度，从而能够保证屏幕清晰度的同时提高保护膜的强度和使用寿命。

8、优选的，所述接枝弹性纤维由质量比为1:0.1-0.2的氧化铝纤维和硅烷偶联剂kh-570制成。

9、通过采用上述技术方案，氧化铝纤维、硅烷偶联剂kh-570相配合，使得氧化铝纤维表面粘附有硅烷偶联剂kh-570，利用硅烷偶联剂与硅胶液的连结效果，提高改性聚氨酯层和硅胶液的粘结效果，从而提高保护膜各层之间的粘结牢度，提高透光率的同时保证书写效果。

10、利用氧化铝纤维较好的柔韧性，能够起到连结效果，便于在书写过程中产生压力的连带转移效果，从而在书写点周围出现预压力，而随着书写位置的移动，书写点在预压力作用下，能够快速反应，从而提高书写过程的反应灵敏度，配合氧化铝纤维、硅烷偶联剂与硅胶等原料较好的回弹性，在较长时间的书写后仍能够使保护膜膜具有较高的反应灵敏度。

11、利用氧化铝纤维较好的韧性配合聚氨酯和硅胶的连结效果，提高了保护膜的强度，使保护膜在书写过程中不易出现刮花的问题。

12、优选的，所述pet膜是由pet薄膜的一侧经打磨处理、然后均匀喷涂高酰基结冷胶溶液和聚乙烯醇复合液制得。

13、通过采用上述技术方案，保护膜具有较高的透明度，并且具有较高的强度，使得成品保护膜具有较高透明度的同时具有较高的强度，延长pet膜的使用寿命。

14、pet膜的一侧经过打磨后，提高了pet膜一侧表面的粗糙度，配合高酰结冷胶溶液的粘结效果以及聚乙烯醇复合液的粘结效果，使得高酰结冷胶和聚乙烯醇分别粘附在pet膜表面；利用高酰结冷胶和pet膜较好的阻水隔水性，保证水分不易渗透至pet膜内部而影响保护膜内部各层的粘结效果，而聚乙烯醇复合液中的羟基便于与高酰结冷胶中的羟基相互吸引连接交联形成复合网络结构，而利用网络结构的亲水性，便于部分吸附环境中的水分；当秋冬季节，手指表面干燥时，利用表面网络结构吸附的部分水分子以及网络结构的粗糙度，便于手指在pet膜表面实现书写效果；因为干燥条件下，手指皮肤表面过于光滑，纹路不清楚，所以容易产生书写感应或指纹感应不灵敏的问题，而利用较高的粗糙度配合部分水分提高手指表面皮肤的粗糙度和纹路效果，便于实现书写。

15、优选的，所述聚乙烯醇复合液由质量比为1:0.5-1:0.1-0.3的聚乙烯醇溶液、磷脂酰丝氨酸液和交联剂制成。

16、通过采用上述技术方案，聚乙烯醇溶液、磷脂酰丝氨酸液和交联剂相配合，利用聚乙烯醇溶液中的羟基配合磷脂酰丝氨酸中的羧基以及高酰基结冷胶中的羟基，便于形成交联网络，而磷脂酰丝氨酸存在一端亲水、一端疏水的结构，在亲水端形成交联网络，以疏水端为结构支撑，保证了pet膜表面存在部分亲水性结构的同时，也能够阻隔外界水分影响pet膜的层结构粘结效果，保证干燥环境下手指对触摸屏手写效果的同时还能够延长pet膜在屏幕表面的使用寿命。

17、聚乙烯醇复合液、磷脂酰丝氨酸液、高酰基结冷胶溶液相配合，交联形成的网络结构提高了pet膜表面的强度，而交联网络配合高酰基结冷胶以及pet膜较好的强度和韧性，提高pet膜的书写抗刮花性，从而延长保护膜在屏幕表面的使用寿命。

18、优选的，所述硅胶液由质量比为1:0.1-0.25:0.02-0.08的有机硅压敏胶、eva改性pmma微球、疏水气凝胶制成。

19、通过采用上述技术方案，有机硅压敏胶、eva改性pmma微球相配合，利用有机硅压敏胶较好的粘结效果，便于将氟素离型膜粘附在改性聚氨酯层表面，提高保护膜的强度并延长保护膜的使用寿命；利用eva改性pmma微球中pmma微球较好的透光率和较高的强度，提高保护膜的透光率和强度，而eva在pmma微球表面的包覆，能够缓冲pmma微球的刚性，保证书写过程中不易因pmma微球的刚性而影响书写效果，并且利用eva和有机硅压敏胶较好的弹性和韧性，在接触书写压力后，能够缓冲并回弹，保证书写长时间后仍具有较好书写灵敏度的同时提高书写过程中的防刮花效果，从而延长保护膜在屏幕表面的使用寿命。

20、有机硅压敏胶、eva改性pmma微球以及疏水气凝胶相配合，eva改性pmma微球和疏水气凝胶在有机硅压敏胶中分散粘结，限定其添加量，保证有机硅压敏胶对其的覆盖，利用有机硅压敏胶和eva以及疏水气凝胶的疏水、阻水效果，保证保护膜在屏幕表面较为稳定的粘结，不易在湿度较高的环境下出现保护膜玻璃屏幕表面的问题。

21、并且配合气凝胶的通气性以及有机硅压敏胶和eva的弹性，在受到书写压力后，气凝胶的多空孔隙结构能够为eva和有机硅压敏胶的形变提供空间，配合回弹性，便于回到初始形状，而不易产生永久不恢复形变，从而使保护膜具有书写不易刮花且长时间使用仍具有较高反应灵敏度的优点。

22、优选的，所述eva改性pmma微球由质量比为1:0.2-0.5的eva液和pmma微球制成。

23、通过采用上述技术方案，eva液、pmma微球相配合，利用eva液的粘结效果，便于粘附在pmma微球表面，保证保护膜透光率和强度的同时，保证书写效果和防水性，延长保护膜的使用寿命。

24、优选的，所述疏水气凝胶为二氧化硅气凝胶经硅烷偶联剂kh-570改性制得。

25、通过采用上述技术方案，二氧化硅气凝胶经硅烷偶联剂kh-570相配合，利用硅烷偶联剂kh-570较好的疏水性，提高二氧化硅气凝胶的疏水性。

26、第二方面，本技术提供一种可书写保护膜的制备方法，采用如下的技术方案：

27、一种可书写保护膜的制备方法，包括以下步骤：

28、s1、在改性聚氨酯层表面喷涂粘结液，然后粘结pet膜，粘结液形成粘结层，得到复合膜；s2、在复合膜上改性聚氨酯层表面均匀喷涂硅胶液，然后粘结氟素离型膜，硅胶液形成硅胶层，得到成品保护膜。

29、通过采用上述技术方案，利用粘结液的粘结效果，将pet膜与改性聚氨酯层粘结，而利用硅胶液的粘结效果，将改性聚氨酯层和氟素离型膜粘结，使成品保护膜具有较高粘结牢度，从而使保护膜同时具有透光率高、强度高、书写不易刮花且长时间使用仍具有较高反应灵敏度的优点。

30、优选的，s1中硅胶液采用如下方法制备而成：

31、将二氧化硅气凝胶置于硅烷偶联剂kh-570中分散，然后分离出二氧化硅气凝胶，得到疏水气凝胶；

32、将eva液均匀喷涂到pmma微粒表面，经干燥、分散，得到eva改性pmma微球；

33、将疏水气凝胶和eva改性pmma微球混合搅拌均匀，然后升温至85-95℃保温10-30min，然后添加到有机硅压敏胶中混合均匀，得到硅胶液。

34、通过采用上述技术方案，二氧化硅气凝胶经硅烷偶联剂疏水后，便于与eva改性pmma微球表面的eva相粘结，从而提高疏水气凝胶和eva改性pmma微球的粘结效果，限定升温温度和时间，保证eva热熔借助硅烷偶联剂的偶联效果，实现粘结，然后粘结有机硅压敏胶，在受到压力后，能够保证弹性、回弹性的同时，保证保护膜的透光率和强度。

35、综上所述，本技术具有以下有益效果：

36、1、利用粘结液的粘性，便于将改性聚氨酯层粘附在pet膜表面，而硅胶液利用其粘性，便于将氟素离型膜粘附在改性聚氨酯层表面；利用改性聚氨酯层和硅胶液形成硅胶层的弹性和回弹性，使得保护膜在书写过程中，受到压力而产生形变，而压力卸去后，利用其回弹性，又能恢复表观形状，使保护膜具有书写不易刮花且长时间使用仍具有较高反应灵敏度的优点；而聚氨酯、硅胶、氟素离型膜具有较高的透光率，使成品保护膜具有较高透光率的同时具有较高的强度。

37、2、聚氨酯、abs弹性体、接枝弹性纤维相配合，利用聚氨酯、abs弹性体和接枝弹性纤维较高的弹性和回弹性，赋予pet膜较好的弹性和回弹性，在书写压力作用下，聚氨酯受到压力，连带abs弹性体和接枝弹性纤维发生下压，提高书写的灵敏度和精确率，保证书写效果，如果没有纤维的连结，则容易出现书写不连贯而无法快速反应的问题，影响书写效果的准确性和连续度；而利用其弹性体和接枝弹性纤维以及聚氨酯较好的回弹性，在较长时间的书写后，仍能够具有较好的反应灵敏度，保证书写的连贯性和准确度。

38、3、打磨、高酰基结冷胶溶液、聚乙烯醇复合液相配合，利用表面网络结构吸附的部分水分子以及网络结构的粗糙度，便于手指在pet膜表面实现书写效果；因为干燥条件下，手指皮肤表面过于光滑，纹路不清楚，所以容易产生书写感应或指纹感应不灵敏的问题，而利用较高的粗糙度配合部分水分提高手指表面皮肤的粗糙度和纹路效果，便于实现书写。