一种用于TPEE&PC材质粘接的热熔胶及其制备方法与流程

本发明涉及热熔胶，具体涉及一种用于tpee＆pc材质粘接的热熔胶及其制备方法。

背景技术：

1、对这两种基材的粘接，目前一般为三种方案：1、异氰酸酯类瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合pc塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；2、丙烯酸双组分胶，胶层柔软，适合pc塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；3、溶剂型橡胶类，弹性胶层，但存在溶剂挥发造成的环保问题以及对pc材质脱胶的问题，tpee(聚酯橡胶)和pc(聚碳酸酯)片材的贴合，目前使用的粘合剂多为丙烯酸类、橡胶类等，存在胶层脆、不同基材粘合力差别大的缺陷；基于此，本发明对其进一步的改进处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种用于tpee＆pc材质粘接的热熔胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种用于tpee＆pc材质粘接的热熔胶，所述热熔胶包括以下重量份原料：

4、甲基二异氰酸酯 15～45份；

5、二苯基甲烷二异氰酸酯 2～20份；

6、pda-1000 20～60份；

7、pba-3000 5～50份；

8、ppg700 5～20份；

9、聚氧化丙烯三醇 1.5～5份；

10、tpu颗粒： 5-8份

11、消泡剂 0.02～0.5份。

12、优选地，所述甲基二异氰酸酯为tdi-100、tdi-80中的一种或两种；

13、所述二苯基甲烷二异氰酸酯为4,4-mdi；

14、所述tpu颗粒属聚醚型，熔点100-105℃；

15、所述消泡剂为纯有机硅类100％固含产品。

16、优选地，所述热熔胶还包括3-5重量份的氧化铈改性剂、1-3份纳米二氧化硅改性剂。

17、优选地，所述氧化铈改性剂的制备方法为：

18、s01：将氧化铈先置于质子辐照箱内辐照20-30min，辐照功率为350-400w，辐照结束，得到氧化铈剂；

19、s02：将2-5份氧化铈剂、1-3份纳米硅溶胶和4-7份氯化镧溶液加入到壳聚糖溶液中一级研磨处理，研磨结束，再加入1-4份纳米二氧化镁剂，继续二级研磨处理，研磨结束，水洗、干燥，得到氧化铈改性剂。

20、优选地，所述氯化镧溶液的质量分数为2-5％；所述壳聚糖溶液的质量分数为4-7％。

21、优选地，所述一级研磨处理的转速为550-750r/min，研磨20-30min；所述二级研磨处理的转速为1050-1150r/min。

22、优选地，所述纳米二氧化镁剂的制备方法为：将纳米二氧化镁按照重量比2:5浸入到质量分数10％的硅酸钠溶液中，然后加入纳米二氧化镁总量5-10％的十二烷基苯磺酸钠，搅拌混匀，即可得到。

23、优选地，所述纳米二氧化硅改性剂的制备方法为：

24、s101：将纳米二氧化硅先于足量的盐酸溶液中搅拌混匀，然后再于足量的高锰酸钾溶液中混匀充分，最后水洗、干燥；

25、s102：将3-6份干燥的纳米二氧化硅、4-7份质量分数10％的木质素磺酸钠溶液和2-5份ph值为5.0的磷酸缓冲溶液搅拌混匀，最后水洗、干燥，得到纳米二氧化硅改性剂。

26、优选地，所述盐酸溶液的质量分数为2-5％；所述高锰酸钾溶液的质量分数为10-15％。

27、本发明还提供了一种用于tpee＆pc材质粘接的热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

28、在行星釜中依次加入多元醇、tpu颗粒以及助剂，升温至130摄氏度，真空搅拌1.5-2.0小时进行脱水；

29、充氮气破真空，降温至85℃后加入异氰酸酯，升温至95-100℃，开启真空，保温反应2.5小时取样测-nco含量，-nco含量达标后可准备出料；

30、反应釜中充氮气破真空并加压，准备好脱水处理的铝管进行灌装，灌装完成在真空110摄氏度脱泡30min后可进行压盖处理，冷却后即得到所述热熔胶。

31、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

32、本发明热熔胶采用多元醇、tpu颗粒通过原料之间组配，再加入纳米二氧化硅改性剂、氧化铈改性剂，通过原料之间相互调和，共同协效，产品的热熔胶拉伸、断裂伸长率以及撕裂强度性能效果达到协调改进，改进了产品的使用效率，施工方便环保、胶层韧性好、不同基材(tpee＆pc)粘合力均匀。

技术特征：

1.一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述热熔胶包括以下重量份原料：

2.根据权利要求1所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述甲基二异氰酸酯为tdi-100、tdi-80中的一种或两种；

3.根据权利要求1所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述热熔胶还包括3-5重量份的氧化铈改性剂、1-3份纳米二氧化硅改性剂。

4.根据权利要求3所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述氧化铈改性剂的制备方法为：

5.根据权利要求4所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述氯化镧溶液的质量分数为2-5％；所述壳聚糖溶液的质量分数为4-7％。

6.根据权利要求4所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述一级研磨处理的转速为550-750r/min，研磨20-30min；所述二级研磨处理的转速为1050-1150r/min。

7.根据权利要求4所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述纳米二氧化镁剂的制备方法为：将纳米二氧化镁按照重量比2:5浸入到质量分数10％的硅酸钠溶液中，然后加入纳米二氧化镁总量5-10％的十二烷基苯磺酸钠，搅拌混匀，即可得到。

8.根据权利要求3所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述纳米二氧化硅改性剂的制备方法为：

9.根据权利要求8所述的一种用于tpee&pc材质粘接的热熔胶，其特征在于，所述盐酸溶液的质量分数为2-5％；所述高锰酸钾溶液的质量分数为10-15％。

10.一种如权利要求1所述的用于tpee&pc材质粘接的热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及热熔胶技术领域，具体公开了一种用于TPEE&PC材质粘接的热熔胶及其制备方法，包括以下步骤：在行星釜中依次加入多元醇、TPU颗粒以及助剂，升温至130摄氏度，真空搅拌1.5‑2.0小时进行脱水；充氮气破真空，降温至85℃后加入异氰酸酯，升温至95‑100℃，开启真空，保温反应2.5小时取样测‑NCO含量，‑NCO含量达标后可准备出料。本发明热熔胶采用多元醇、TPU颗粒通过原料之间组配，再加入纳米二氧化硅改性剂、氧化铈改性剂，通过原料之间相互调和，共同协效，产品的热熔胶拉伸、断裂伸长率以及撕裂强度性能效果达到协调改进。技术研发人员：钟雪琴,欧阳光华,万如意,石亮受保护的技术使用者：柯盛新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16