一种涂料及其制备方法与流程

本申请涉及材料，尤其涉及一种涂料及其制备方法。

背景技术：

1、涂料可以涂覆在被保护或被装饰的基本材料表面，并能与被涂物形成牢固附着、具有一定强度的连续固态薄膜的材料。

2、相关技术中，现有的涂料的成膜的连续性差、不均一，导致形成的涂层的耐污性较差；其次，现有的涂料在施工时须采用“湿搭接”，不适用于干搭接，在温度较高、干燥较快的施工环境下，接缝干搭接后整体表面颜色不均一，容易产生花面，并且涂料使用量较大，不环保且成本较高；此外，采用现有的涂料对局部破坏或出现污染的墙面进行修补，补丁明显，修补效果差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足，本申请的目的在于提供一种涂料及其制备方法，该涂料的成膜的连续性好、均一性好，涂层的耐污性较好；其次，该涂料可采用湿搭接或干搭接的方式来施工搭接缝，接缝搭接后整体表面颜色均一，不花面，且涂料使用量较少，绿色环保性且可降低成本；此外，采用现有的涂料对局部破坏或出现污染的墙面进行修补，补丁不明显，修补效果好。

2、为实现上述发明目的，本申请实施例第一方面提供了一种涂料，按重量份数计，涂料包括如下组分：钛白粉50～150份、乳液200～300份、粒度为40～石英砂300～400份、重钙粉50～190份、纤维素1～3份、分散剂4～6份、润湿剂1～2份、消泡剂1～3份、多功能助剂1.5份、成膜助剂5～10份、丙二醇10～20份、杀菌剂2～4份、增稠剂7～11份和去离子水80～150份。

3、本申请实施例第二方面提供了一种涂料的制备方法，包括如下步骤：

4、按照第一方面的涂料的配方称取各组分，备用；

5、将纤维素加入去离子水中，搅拌溶解，再加入分散剂、润湿剂、消泡剂，搅拌混合均匀，得到第一混合物；

6、依次将钛白粉、重钙粉和多功能助剂加入第一混合物中，搅拌混合均匀，得到第二混合物；

7、依次将丙二醇、成膜助剂和乳液加入第二混合物中，搅拌均匀，得到第三混合物；

8、依次将杀菌剂、增稠剂和石英砂加入第三混合物中，搅拌混合均匀，得到涂料。

9、本申请实施例提供的涂料，成膜的连续性好、均一性好，涂层的耐污性较好；其次，该涂料可采用湿搭接或干搭接的方式来施工搭接缝，接缝搭接后整体表面颜色均一，不花面，且涂料使用量较少，绿色环保性且可降低成本；此外，采用该涂料对局部破坏或出现污染的墙面进行修补，补丁不明显，修补效果好。

技术特征：

1.一种涂料，其特征在于，按重量份数计，所述涂料包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述乳液为弹性丙烯酸乳液。

3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述石英砂的粒度为40～120目。

4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述钛白粉为红石型钛白粉。

5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述增稠剂包括聚氨酯增稠剂和疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。

6.根据权利要求5所述的涂料，其特征在于，所述聚氨酯增稠剂和疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂的重量比为4～6:3～5。

7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述石英砂占所述涂料的总质量的质量百分比为30％～40％。

8.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述重钙粉的粒度为400目。

9.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二。

10.一种涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本申请涉及材料技术领域，提供了一种涂料及其制备方法。该涂料包括如下重量份的各组分：钛白粉50～150份、乳液200～300份、粒度为40～石英砂300～400份、重钙粉50～190份、纤维素1～3份、分散剂4～6份、润湿剂1～2份、消泡剂1～3份、多功能助剂1～1.5份、成膜助剂5～10份、丙二醇10～20份、杀菌剂2～4份、增稠剂7～11份和去离子水80～150份。本申请提供的涂料，成膜的连续性好、均一性好，涂层的耐污性较好；其次，该涂料可采用湿搭接或干搭接的方式来施工搭接缝，接缝搭接后整体表面颜色均一，不花面，且涂料使用量较少，绿色环保性且可降低成本；此外，采用该涂料对局部破坏或出现污染的墙面进行修补，补丁不明显，修补效果好。技术研发人员：王立群,李俊,史若楠,胡晓磊,胡立科受保护的技术使用者：深圳须弥云图空间科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16