一种高雾度抗划伤共挤保护膜及其制备方法与流程

本发明涉及b32b27/00，具体为一种高雾度抗划伤共挤保护膜及其制备方法。

背景技术：

1、导光板主要应用于液晶显示器或灯具中，利用光学级的pmma/pc板材，通过雕刻或印刷在板材表面印上导光点，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。因此，在实际生产过程中需要在pmma挤出板或浇注板表面覆盖保护膜避免其在后续工序中被污染或划伤导致无法进行后续应用，如中国专利申请(授权公告号为cn219978557u)公开了防刮花扩散膜，通过在扩散膜中设计硅胶层从而达到耐磨防刮花，同时在扩散膜中设计亚克力保护层对扩散层进行保护，但是导光板用的pmma挤出板或浇注板在实际加工生产过中一般使用机械手周转且板材质量较大，而常规的透明保护膜产品不具备抗划伤性能，容易对板材造成损伤，影响后续应用。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种高雾度抗划伤共挤保护膜及其制备方法，通过控制粘结层、聚烯烃层、雾面消光层的质量比以及各层中原料的配比设计包括粘结层、聚烯烃层和雾面消光层的三层共挤保护膜结构，有效应用于导光板用pmma挤出板或浇注板的保护。

2、本发明一方面提供了一种高雾度抗划伤共挤保护膜，其依次层叠有粘结层、聚烯烃层、雾面消光层，其中，按重量份计，粘结层至少包括氢化苯乙烯嵌段共聚物a10-90份、氢化苯乙烯嵌段共聚物b10-90份、助剂1-5份；聚烯烃层至少包括低密度聚乙烯20-40份、高密度聚乙烯20-50份、聚丙烯10-40份、助剂1-5份；雾面消光层至少包括消光料50-90份、聚丙烯10-50份、助剂1-5份。

3、优选的，按重量份计，粘结层包括氢化苯乙烯嵌段共聚物a20-80份、氢化苯乙烯嵌段共聚物b20-80份、助剂1-5份；聚烯烃层包括低密度聚乙烯20-40份、高密度聚乙烯30-50份、聚丙烯20-40份、助剂1-5份；雾面消光层包括消光料60-80份、聚丙烯20-40份、助剂1-5份。

4、作为一种优选的技术方案，所述粘结层、聚烯烃层、雾面消光层的质量比为(10-20)：(40-50)：(40-50)，优选为(10-18)：(40-45)：(40-45)。

5、作为一种优选的技术方案，所述氢化苯乙烯嵌段共聚物a的密度为0.81-0.95g/cm3，熔融指数(mfi，190℃，2.16kg负载下)为2-7g/min，优选为kraton md6741、kratonmd6700、selaton se3000的至少一种。

6、作为一种优选的技术方案，所述氢化苯乙烯嵌段共聚物b的密度为0.90-0.94g/cm3，熔融指数(mfi，230℃，2.16kg负载下)为15-30g/min，优选为asahi h1221、topolyer7260-401t、kraton g1653、md6666中的至少一种。

7、作为一种优选的技术方案，所述低密度聚乙烯的密度为0.922-0.926g/cm3，熔融指数(mfi，190℃，2.16kg负载下)为1.7-2.2g/min，优选为amirkabir 2420h，壳牌2420h，borealis ft6230中的至少一种。

8、作为一种优选的技术方案，所述高密度聚乙烯的密度为0.941-0.965g/cm3，熔融指数(mfi，190℃，2.16kg负载下)为0.6-9g/min，优选为exxonmobiltmhdpe hta108、hma025、hanwha total y910a、hanwha total f920a中的至少一种。

9、作为一种优选的技术方案，所述聚丙烯的密度为0.90-0.91g/cm3，熔融指数(mfi，230℃，2.16kg负载下)为1-8g/min，优选为lyondellbasell rp242g、borouge rb208cf、hanwha total bf308中的至少一种。

10、作为一种优选的技术方案，所述消光料的密度为0.90-0.95g/cm3，熔融指数(mfi，230℃，2.16kg负载下)为1-8-4g/min，优选为df802、m973e、xgpb-4中的至少一种。

11、作为一种优选的技术方案，所述助剂为氟碳高分子聚合物，优选为dyneon fx-5922、fx-5911、fx-5926中的至少一种，优选为dyneon fx-5922。

12、基于本发明体系，通过在粘结层、聚烯烃层、雾面消光层中引入1-5重量份氟碳高分子聚合物加工助剂，尤其是引入dyneon fx-5922，改善加工性能，保证共挤保护膜产品质量。

13、作为一种优选的技术方案，所述氢化苯乙烯嵌段共聚物a为kraton md6741、kraton md6700、selaton se3000中的一种，所述氢化苯乙烯嵌段共聚物b为topolyer7260-401t、kraton g1653、md6666中的一种。优选的，所述kraton md6700、md6666的质量比为(20-40)：(60-80)；所述kraton md6741、kraton g1653的质量比为(40-60)：(50-60)；所述selaton se3000、topolyer 7260-401t的质量比为(50-80)：(20-50)。

14、本发明提供的共挤保护膜，通过设计粘结层包括密度为0.81-0.95g/cm3，熔融指数(190℃，2.16kg负载下)为2-7g/min的氢化苯乙烯嵌段共聚物a和密度为0.90-0.94g/cm3，熔融指数(230℃，2.16kg负载下)为15-30g/min的氢化苯乙烯嵌段共聚物b，尤其是当氢化苯乙烯嵌段共聚物a、b为kraton md6700、md6666或kraton md6741、kraton g1653或selaton se3000、topolyer7260-401t，进一步控制质量比，与细条条纹pmma基材板之间具有较强的结合力，同时使粘结层与聚烯烃层的结合力高于粘结层与细条条纹pmma基材板的结合力，使共挤保护膜易于从导光板表面移除避免残留。

15、作为一种优选的技术方案，所述聚烯烃层中低密度聚乙烯为壳牌2420h，高密度聚乙烯为hanwha tota y910 a或hanwha total f920a或exxonmobiltmhdpe hta108，所述聚丙烯为borouge rb208cf或hanwha total bf308或lyondellbasell rp242g。优选的，所述壳牌2420h与hanwha tota y910 a或hanwha total f920a或exxonmobiltmhdpe hta108以及borouge rb208cf或hanwha total bf308或lyondellbasell rp242g的质量比为(20-40)：(30-50)：(20-40)。

16、本发明中，通过控制聚烯烃层中采用质量比为(20-40)：(30-50)：(20-40)的低密度聚乙烯壳牌2420h和高密度聚乙烯为hanwha tota y910 a或hanwha total f920a或exxonmobiltmhdpe hta 108以及聚丙烯为borouge rb208cf或hanwha total bf308或lyondellbasell rp242g，与粘结层和雾面消光层保持良好的粘结，避免后续剥离时分层。

17、作为一种优选的技术方案，所述雾面消光层中消光料为df802或m973e或xgpb-4，所述聚丙烯为borouge rb208cf或hanwha total bf308或lyondellbasell rp242g。优选的，所述df802与borouge rb208cf的质量比为(70-80)：(20-30)，所述m973e与hanwhatotal bf308的质量比为(65-75)：(25-35)，所述xgpb-4与lyondellbasell rp242g的质量比为(60-70)：(30-40)。

18、本发明提供的共挤膜，通过匹配设计雾面消光层，尤其是控制雾面消光层包括一定质量比的消光料和聚丙烯，保证与聚烯烃层之间较强的层间结合力的同时，提高共挤膜产品的雾度至70-80％，使提供的保护膜具有耐划伤作用效果，同时使覆盖有该保护膜的pmma板具有爽滑性，在运输、搬运或者安装的过程中移板时容易拖拉，提高后续应用加工效率，而采用常规的碳酸钙作为消光料，导致共挤保护膜出现严重的鱼眼缺陷，影响产品转产，且会减少透光率，影响板材辨别。

19、本发明另一方面提供了一种高雾度抗划伤共挤保护膜的制备方法，至少包括以下步骤：共挤吹膜机分别抽取粘结层、聚烯烃层、雾面消光层的原料，各层原料按用量混合搅拌均匀后进入单螺杆挤出装置中的不同区域进行剪切分离并通过长效过滤器得到三层熔体，三层熔体分别流入温度为190-205℃吹膜模头，控制风量及牵引线速，吹胀并冷却得到一个稳定膜泡，展平膜面、收卷后即得。

20、本发明提供的共挤保护膜应用于pmma挤出板或浇注板的保护，成本低，能够实现大规模工业化生产应用，具有很高的市场推广价值。

21、有益效果

22、1、本发明提供了一种高雾度抗划伤共挤保护膜及其制备方法，通过控制粘结层、聚烯烃层、雾面消光层的质量比以及各层中原料的配比设计包括粘结层、聚烯烃层和雾面消光层的三层共挤保护膜结构，有效应用于导光板用pmma挤出板或浇注板的保护。

23、2、本发明提供的共挤保护膜，通过设计粘结层包括密度为0.81-0.95g/cm3，熔融指数(190℃，2.16kg负载下)为2-7g/min的氢化苯乙烯嵌段共聚物a和密度为0.90-0.94g/cm3，熔融指数(230℃，2.16kg负载下)为15-30g/min的氢化苯乙烯嵌段共聚物b，与细条条纹pmma基材板之间具有较强的结合力，同时使粘结层与聚烯烃层的结合力高于粘结层与细条条纹pmma基材板的结合力，使共挤保护膜易于从导光板表面移除避免残留。

24、3、本发明中，通过控制聚烯烃层中采用质量比为(20-40)：(30-50)：(20-40)的低密度聚乙烯壳牌2420h和高密度聚乙烯为hanwha tota y910 a或hanwha total f920a或exxonmobiltmhdpe hta 108以及聚丙烯为borouge rb208cf或hanwha total bf308或lyondellbasell rp242g，与粘结层和雾面消光层保持良好的粘结，避免后续剥离时分层。

25、4、本发明提供的共挤膜，通过匹配设计雾面消光层，尤其是控制雾面消光层包括一定质量比的消光料和聚丙烯，保证与聚烯烃层之间较强的层间结合力的同时，提高共挤膜产品的雾度至70-80％，使提供的保护膜具有耐划伤作用效果，同时使覆盖有该保护膜的pmma板具有爽滑性，在运输、搬运或者安装的过程中移板时容易拖拉，提高后续应用加工效率。

26、5、本发明提供的共挤保护膜应用于pmma挤出板或浇注板的保护，成本低，能够实现大规模工业化生产应用，具有很高的市场推广价值。