一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法及其配方与流程

本发明涉及胶黏剂，尤其是涉及一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法及其配方。

背景技术：

1、胶黏剂是能把两种或两种以上同质或异质的物件紧密地胶接在一起，固化后在结合处有阻隔强度的物质。

2、胶粘薄膜在制备时通常将胶黏剂涂布在基材中，烘干后备用。但传统的制作工艺一般选用溶剂型胶黏剂，其通常选用甲苯、乙酸乙酯作为溶剂，消耗了化石资源，并且制得的产品含有高voc，同时还具备刺激气味，长期使用对环境和人类的身体都造成一定的危害。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种能够减少环境污染、节约资源、降低成本的水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法及其配方。

2、本发明的目的采用如下技术方案实现：

3、根据本公开实施例的第一方面，提供一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

4、(1)丙烯酸酯胶黏剂乳液的合成：将一定量的乳化剂、碳酸氢钠(nahco3)和去离子水加入到带有回流冷凝管的四口烧瓶中，边搅拌边使体系充分溶解；然后加入1/10的混合单体，搅拌2min；随后一次性加入1/3引发剂水溶液，反应至体系出现蓝光；10min后滴加剩余的混合单体和引发剂溶液，2～3h滴完；继续保温反应30min，升温至85℃保温反应30min；结束反应，边搅拌边冷却至室温，过滤后用氨水调节乳液的ph值至7.0～8.0；

5、(2)胶膜的制备：将步骤(1)制得的丙烯酸酯胶黏剂乳液倒入基材板中，室温静置1h后，再在50℃干燥24h，冷却后制得胶膜，放入干燥器中待用。

6、作为优选的方案，步骤(1)中，在反应末期，向四口烧瓶内吹入臭氧。

7、作为优选的方案，所述的乳化剂包括十二烷基硫酸钠(sds)和烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)。

8、作为优选的方案，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵(aps)、过氧化氢、2，2-偶氮二异丁基脒二盐酸盐(c8h20cl2n6)中的一种。

9、作为优选的方案，在步骤(1)中，所述的四口烧瓶置于80℃的恒温水浴中。

10、作为优选的方案，所述的混合单体包括丙烯酸丁酯(ba)、甲基丙烯酸甲酯(mma)、丙烯酸(aa)、丙烯酸羟丙酯(hpa)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)。

11、根据本公开实施例的第二方面，提供一种水性丙烯酸酯胶黏剂的配方，其特征在于，包括丙烯酸酯乳液配方和胶黏剂配方；

12、丙烯酸酯乳液配方的组分按质量份的配比如下：丙烯酸丁酯(ba)60份，甲基丙烯酸甲酯(mma)30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)10份，十二烷基硫酸钠(sds)2份，丙烯酸(aa)1.5份，丙烯酸羟丙酯(hpa)3份，烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)2份，过硫酸铵(aps)1份，对苯二酚0.5份，碳酸氢钠(nahco3)0.3份；

13、胶黏剂配方的组分按质量份的配比如下；丙烯酸酯乳液100份，改性树脂20份，填料5～10份，增粘剂5份，消泡剂1～2份，润湿剂1～3份。

14、作为优选的方案，十二烷基硫酸钠(sds)和烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)混合得到复合乳化剂；在该复合乳化剂中，十二烷基硫酸钠(sds)的质量：烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)的质量＝1:1，且该复合乳化剂的浓度为3％～4％。

15、作为优选的方案，所述的过硫酸铵(aps)浓度为1％；所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)浓度为4％。

16、作为优选的方案，所述丙烯酸丁酯(ba)用作软单体，所述甲基丙烯酸甲酯(mma)用作硬单体，且丙烯酸丁酯(ba)的质量：甲基丙烯酸甲酯(mma)的质量＝5:5。

17、综上所述，相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

18、1、本申请的胶黏剂乳液的综合性能均满足生产要求和使用要求，其稳定性较好、凝胶率较低、室温成膜性能优异、耐水性相对最好；

19、2、本申请的胶黏剂乳液使用纯水代替溶剂(甲苯，乙酸乙酯)，减少化石资源的利用，同时消除溶剂对环境和身体的危害，达到节约资源、降低成本的目的。

技术特征：

1.一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，在反应末期，向四口烧瓶内吹入臭氧。

3.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂包括十二烷基硫酸钠(sds)和烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)。

4.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵(aps)、过氧化氢、2，2-偶氮二异丁基脒二盐酸盐(c8h20cl2n6)中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述的四口烧瓶置于80℃的恒温水浴中。

6.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述的混合单体包括丙烯酸丁酯(ba)、甲基丙烯酸甲酯(mma)、丙烯酸(aa)、丙烯酸羟丙酯(hpa)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)。

7.一种水性丙烯酸酯胶黏剂的配方，其特征在于，包括丙烯酸酯乳液配方和胶黏剂配方；

8.根据权利要求7所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的配方，其特征在于，十二烷基硫酸钠(sds)和烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)混合得到复合乳化剂；在该复合乳化剂中，十二烷基硫酸钠(sds)的质量：烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)的质量＝1:1，且该复合乳化剂的浓度为3％～4％。

9.根据权利要求7所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的配方，其特征在于，所述的过硫酸铵(aps)浓度为1％；所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)浓度为4％。

10.根据权利要求6所述的一种水性丙烯酸酯胶黏剂的配方，其特征在于，所述丙烯酸丁酯(ba)用作软单体，所述甲基丙烯酸甲酯(mma)用作硬单体，且丙烯酸丁酯(ba)的质量：甲基丙烯酸甲酯(mma)的质量＝5:5。

技术总结本发明公开了一种水性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：(1)丙烯酸酯胶黏剂乳液的合成：将乳化剂、碳酸氢钠和去离子水加入到带有回流冷凝管的四口烧瓶中，边搅拌边使体系充分溶解；然后加入1/10的混合单体，搅拌2min；随后加入1/3引发剂水溶液，反应至体系出现蓝光；10min后滴加剩余的混合单体和引发剂溶液；继续保温反应30min，升温至85℃保温反应30min；结束反应，边搅拌边冷却至室温，过滤后用氨水调节乳液的pH值。(2)胶膜的制备：将丙烯酸酯胶黏剂乳液倒入聚四氟乙烯板中，静置干燥，冷却后制得胶膜。本发明的胶黏剂乳液使用纯水代替溶剂，减少化石资源的利用，同时消除溶剂对环境和身体的危害，达到节约资源、降低成本的目的。技术研发人员：叶爱磊,戴玮洁,许颖婷,周枫韵,祁浩受保护的技术使用者：苏州泰仑电子材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27