一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺及设备的制作方法

本发明涉及粉体改性，尤其是指一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺及设备。

背景技术：

1、随着市场对珠光膜的品质要求越来越高，对高端珠光母料要求同样是越来越来高，那么对珠光母料的细度要求需要达到更高等级，市场上具有可满足条件的珠光母料严重缺乏。珠光母粒主要由pp树脂、珠光粉、填充剂碳酸钙、分散剂组成。由于碳酸钙微粒在pp树脂中经过拉伸可以使薄膜中产生空穴，经光的干涉可呈现出珍珠光泽，因此碳酸钙在珠光母粒的生产中既可以作为填充剂，又可以作为珠光粉，总含量可以达到70％。同时碳酸钙原料来源广、价格便宜、无毒性，有利于降低珠光母粒的生产成本，是珠光母粒的生产原料中主要原料之一。

2、目前，珠光母料用碳酸钙粉体的生产主要采用干法工艺，其存在一些弊端：

3、(1)干法工艺研磨不够细；碳酸钙粉体粒径分布宽，形貌不规则；

4、(2)表面处理技术不好，包覆强度不够；

5、(3)水分控制达不到高端产品的生产应用要求；

6、(4)为了改进碳酸钙填料的应用性能，必须对其进行表面改性处理，提高其与高聚物基料的相容性和亲和性，表面包覆改性就是改性处理的其中一种，表面包覆改性指表面改性剂与纳米碳酸钙表面无化学反应，是一种物理包覆改性，改性剂与颗粒之间依靠物理方法或范德华力而连接的改性方法。首先在制备纳米碳酸钙的溶液中加入表面活性剂，纳米碳酸钙生成的同时，表面活性剂包覆在其表面，使其形成均匀的纳米颗粒。

7、粉体改性剂对复配活性碳酸钙进行表面过程中，如果表面改性效果达不到，在塑料中经常出现的问题主要体现在粉体的有效分散、制品表面光泽度、制品加工过程中的挤出性能以及色泽的稳定性等方面。

8、在粉体表面改性的过程中，要保证粉体改性剂对粉体表面均匀，才能达到预期效果，而且对粉体进行表面改性过程中，要连续进行否则效果将大大影响，最终应用到塑料方面才能保证塑料制品的各项性能；

9、但目前的干法工艺中存在碳酸钙表面改性不均匀的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供了一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺及设备，采用的技术方案为：

2、一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，包括以下步骤：

3、将碳酸钙干粉与水进行混合，得到碳酸钙混合原浆；

4、将碳酸钙混合原浆输入至研磨主机内进行研磨，在研磨后得到碳酸钙浆料；

5、将碳酸钙浆料输入至改性蜂巢磨中；

6、将改性剂通过多点分散输入至改性蜂巢磨中；

7、将高温热风输入至改性蜂巢磨中；

8、碳酸钙浆料与改性剂混合作用，与改性剂混合，经过烘干、研磨、解聚打散、改性活化、分级处理，完成碳酸钙粉体粉体表面包覆改性，得到碳酸钙改性粉体；

9、将碳酸钙改性粉体自改性蜂巢磨中输出中进行收尘处理，得到碳酸钙改性成品粉体。

10、根据本发明实施例的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，以改性蜂巢磨的竖直中轴线为轴线，所述改性剂在轴心的十字方向上将改性剂输入至改性蜂巢磨内。

11、根据本发明实施例的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，在收尘处理后得到的碳酸钙改性成品粉体中，将一部分碳酸钙改性成品粉体输入至改性蜂巢磨中与碳酸钙浆料混合，降低碳酸钙浆料的湿度。

12、根据本发明实施例的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，所述改性蜂巢磨可将其分级排出的较大、较粗的成品碳酸钙颗粒在高温热风辅助下送回至改性蜂巢磨系统中，重新进行研磨、粉体干燥、解聚打散、改性活化、分级处理。

13、一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，包括有

14、改性蜂巢磨系统；

15、改性剂喂料系统；

16、碳酸钙浆料喂料系统；

17、热风系统和

18、收尘系统；

19、所述碳酸钙浆料喂料与改性蜂巢磨系统连接以将碳酸钙浆料输入至改性蜂巢磨系统内；

20、所述改性剂喂料系统与改性蜂巢磨系统连接以将改性剂输入至改性蜂巢磨系统内；所述改性蜂巢磨系统包括有改性蜂巢磨，在改性蜂巢磨上设有多个投料口，多个投料口分别与改性剂喂料系统连接；

21、所述热风系统与改性蜂巢磨系统连接以将高温热风输入至改性蜂巢磨系统内；

22、所述收尘系统与改性蜂巢磨系统连接以承接完成改性活化表面包覆的碳酸钙改性粉体并将其收集。

23、根据本发明实施例的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，以改性蜂巢磨的竖直中轴线为轴线，投料口的数量为四个，四个投料口分别分设在轴线的十字方向上。

24、根据本发明实施例的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，所述收尘系统包括有收尘箱，所述收尘箱包括有尘气入口、排气口和第一成品出口、第二成品出口，所述第一成品出口与改性蜂巢磨连接以将碳酸钙改性粉体输入至改性蜂巢磨内。

25、根据本发明实施例的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，所述改性蜂巢磨包括有改性粉体排出口和分级排出口，所述改性粉体排出口与收尘箱连接，所述分级排出口与热风系统连通。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为湿法改性生产工艺和设备，其先将碳酸钙干粉与水混合后进行研磨，得到碳酸钙浆体，再将碳酸钙浆体输入至改性蜂巢磨内，在高温热风环境下，与改性剂混合，经过烘干、研磨、解聚打散、改性活化、分级处理，完成碳酸钙粉体粉体表面包覆改性，最后进行收尘，得到碳酸钙改性成品粉体，本发明采用湿法工艺控制产品粒径分布和形貌，产品粒径分布窄，天生形貌无棱角，高温热风控制水分蒸发，温度可调可控，碳酸钙改性成品粉体的水分极低，而且，改性剂通过多点分散输入至改性蜂巢磨中，对碳酸钙进行改性包覆处理，碳酸钙能够在多个方向上与改性剂均匀混合，表面改性处理均匀，包覆效果好。

27、下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

技术特征：

1.一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，其特征在于，以改性蜂巢磨的竖直中轴线为轴线，所述改性剂在轴心的十字方向上将改性剂输入至改性蜂巢磨内。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，其特征在于，在收尘处理后得到的碳酸钙改性成品粉体中，将一部分碳酸钙改性成品粉体输入至改性蜂巢磨中与碳酸钙浆料混合，降低碳酸钙浆料的湿度。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺，其特征在于，所述改性蜂巢磨可将其分级排出的较大、较粗的成品碳酸钙颗粒在高温热风辅助下送回至改性蜂巢磨系统中，重新进行研磨、改性活化、粉体干燥、分散处理。

5.一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，其特征在于，包括有

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，其特征在于，以改性蜂巢磨(11)的竖直中轴线为轴线，投料口(14)的数量为四个，四个投料口(14)分别分设在轴线的十字方向上。

7.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，其特征在于，所述收尘系统(50)包括有收尘箱(51)，所述收尘箱(51)包括有尘气入口(60)、排气口(70)和第一成品出口(80)、第二成品出口(90)，所述第一成品出口(80)与改性蜂巢磨(11)连接以将碳酸钙改性粉体输入至改性蜂巢磨(11)内。

8.根据权利要求7所述的根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性设备，其特征在于，所述改性蜂巢磨(11)包括有改性粉体排出口(12)和分级排出口(13)，所述改性粉体排出口(12)与收尘箱(51)连接，所述分级排出口(13)与热风系统(40)连通。

技术总结本发明为一种碳酸钙粉体闪蒸多点活化改性工艺设备，其先将碳酸钙干粉与水混合后进行研磨，得到碳酸钙浆体，再将碳酸钙浆体输入至改性蜂巢磨内，在高温热风环境下，与改性剂混合，经过烘干、研磨、解聚打散、改性活化、分级处理，完成碳酸钙粉体粉体表面包覆改性，最后进行收尘，得到碳酸钙改性成品粉体，本发明采用湿法工艺控制产品粒径分布和形貌，产品粒径分布窄，天生形貌无棱角，高温热风控制水分蒸发，温度可调可控，碳酸钙改性成品粉体的水分极低，而且，改性剂通过多点分散输入至改性蜂巢磨中，对碳酸钙进行改性包覆处理，碳酸钙能够在多个方向上与改性剂均匀混合，表面改性处理均匀，包覆效果好。技术研发人员：李领欢,曾令勋受保护的技术使用者：广东东元高新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27