一种适用于高克数铜版纸的EVA背胶及其制备方法与流程

本发明涉及铜版纸加工，特别涉及一种适用于高克数铜版纸的eva背胶及其制备方法。

背景技术：

1、铜版纸又称印刷涂布纸，纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能好，其中高克数铜版纸是指具有较高克重的铜版纸，其相比于低克数铜版纸具有更高的密度和更大的厚度。

2、在现有技术中，人们常常需要通过涂布设备将eva背胶涂覆至铜版纸的表面，从而增加印刷品的耐久性和抗损耗性。

3、但在实际使用过程中，由于eva背胶在制备搅拌的过程中，其内部靠近热源端以及远离热源端往往存在一定程度的温差，且而现有固定位置的温度传感器往往只能针对其检测区域的温度进行温度传感，而相对的设置多组温度传感器则会影响混合设备内的密封性并增加eva背胶的生产成本，因此使得混合搅拌过程中人们不便对其eva背胶及其混合物的加工温度进行精确控制，鉴于此，我们提出一种适用于高克数铜版纸的eva背胶及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种适用于高克数铜版纸的eva背胶及其制备方法，解决了上述背景技术提到的现有固定位置的温度传感器往往只能针对其检测区域的温度进行温度传感，而相对的设置多组温度传感器则会影响混合设备内的密封性并增加eva背胶的生产成本问题。

2、为实现以上目的，本发明提出的一种适用于高克数铜版纸的eva背胶，按重量份计，所述制备原料包括乙烯醋酸乙烯共聚物60-70份，塑化剂6-10份，填充剂5-8份，抗氧化剂5-8份，颜料添加剂4-6份，粘合剂1-4份。

3、优选的，所述乙烯醋酸乙烯共聚物以乙烯和醋酸乙烯单体的共聚形式存在，其中醋酸乙烯的含量占比为40％-55％，所述塑化剂中主要成分为二乙基己基邻苯二甲酸盐，所述填充剂为硅酸钙，所述抗氧化剂为对二甲苯酚以及三苯膦酚混合物且混合比例为6:4，所述160℃下本组合物的粘度为4800-5800cps。

4、为实现以上目的，本发明提出的一种适用于高克数铜版纸的eva背胶制备方法，包括以下步骤：

5、s1：原料制备

6、选择高克数铜版纸作为基材，并预先将eva背胶放入热熔胶涂布机中；

7、s2：基材铺设

8、将准备完成的铜版纸铺设于工作台上，准备将eva胶涂布在其一侧；

9、s3：背胶涂布

10、将热熔设备中熔化的eva胶均匀地涂布在铜版纸的一侧，并确保胶液均匀、薄而均匀分布在铜版纸的表面；

11、s4：热熔热压

12、将涂有eva胶料的铜版纸放置在热熔设备中，并根据eva胶料的要求调节温度和压力；

13、s5：冷却固化

14、将s4步骤处理后，将压合的铜版纸与eva背胶从热压设备中取出，并对其进行冷却固化；

15、s6：切割整形

16、使用切割工具将固化的铜版纸/eva背胶复合材料剪裁成所需的形状和尺寸；

17、s7：抽检包装

18、抽检所制备的eva背胶铜版纸的纸张质量以及其表面eva背胶黏附性，并将抽检合格的铜版纸包装储存。

19、优选的，所述s1中原料制备主要针对eva背胶进行制备以及针对高克数铜版纸进行选型，包括以下步骤：

20、s101：基材选型

21、针对成品需求，选择不同克数的铜版纸原料作为基材；

22、s102：eva背胶加工

23、将组分确定的eva胶料以及加工助剂放入混合设备中，并对其进行升温至eva胶料处于熔融状态；

24、s103：温控检测

25、通过红外测温装置对加工混合设备内部温度进行实时监控，并将温控检测中各区域的温度以图表的形式反馈至数显终端中展示；

26、s104：温度控制

27、混合设备中同时设置有升温组件、降温组件以及温控终端，并通过继电器控制二者的运行状态；

28、s105：气压控制

29、向混合设备内部通入惰性气体增加气压，并通过气压推动eva背胶排出至涂布机中。

30、优选的，所述s2中基材铺设过程需要使铜版纸表面洁净的均匀铺设于工作台表面，包括以下步骤：

31、s201：铜版纸铺设

32、将等待进行加工的铜版纸平铺在工作台表面；

33、s202：静电祛除

34、通过静电风扇将正电荷或负电荷引入铜版纸表面，以中和静电电荷；

35、s203：真空抽取

36、对工作台表面区域进行密封，并通过真空泵将工作台表面处气压抽取至-0.08mpa；

37、s204：毛刷抚平

38、采用防静电毛刷在铜版纸表面进行单向抚平，并往复循环4-6次。

39、优选的，所述s3中背胶涂布主要针对其eva背胶涂布过程，包括以下步骤：

40、s301：设备校准

41、对涂布机内部的涂布辊表面进行清洁，并对其涂布角度进行校准；

42、s302：涂布厚度调节

43、通过调节涂布辊位置以及刀片的位置角度控制eva胶液的涂布厚度；

44、s303：气泡消除

45、通过s203步骤中的抽真空设备保持涂布加工范围内的气压，并使背胶涂布过程中存在的气泡由于气压上浮并破裂。

46、优选的，所述s5中冷却固化主要用于使热压完成的铜版纸内部eva背胶冷却凝固，包括以下步骤：

47、s501：气压调节

48、降低真空泵的抽气功率，并使得工作台表面压力逐渐恢复；

49、s502：空气冷却

50、气压调节过程中工作台上表面的气压将逐步增加，并使得工作台表面的空气流速整体增加；

51、s503：常压恢复

52、在冷却过程中采用红外测温装置对铜版纸表面的温度进行实时监控，并根据温度反馈数值逐步使工作台表面气压恢复为环境气压。

53、优选的，所述s104步骤中通过温控终端实时接收混合装置内部温度数值，并将其与预设温度数值曲线进行实时比对判定其温差数据，当温度高于预设曲线的当前值时通过继电器控制降温组件运行，当温度低于预设曲线的当前值时通过继电器控制加热组件运行。

54、相对于现有技术，本发明具备如下有益效果：

55、(1)、该适用于高克数铜版纸的eva背胶制备方法在使用时通过红外测温装置对混合装置内部的多个特征点位进行循环性的温度测量，从而使得单一红外测温装置能够在运行时生成多组温度检测曲线，并根据远离热源端的温度曲线以及靠近热源端的温度曲线生成差值曲线，从而使得人们能够通过不同位置的升温组件以及降温组件保持混合设备内部的温度沿预设的温度变化曲线保持缓步上升，从而避免由于温度检测精度影响而造成的eva背胶混合不良异常，并提高成品eva背胶的混合质量。

56、(2)、该适用于高克数铜版纸的eva背胶制备方法在使用时，通过静电祛除的方式，对铜版纸在运输过程中表面可能产生的静电进行消除，从而避免其将空气中的大颗粒杂质吸附于其表面，进而影响其与eva背胶之间的接触，同时由于静电风扇在运行时产生的风力，能够将部分杂质带动远离铜版纸，从而避免其由于表面存在杂质而造成eva背胶涂布过程中产生较多气泡，此外在防静电毛刷对铜版纸表面进行单向抚平的过程中，铜版纸表面的杂质将会被进一步刷除，从而提高成品铜版纸表面的涂布质量。

57、(3)、该适用于高克数铜版纸的eva背胶在生产加工时，通过向其内部添加对二甲苯酚，从而延缓eva背胶中所产生的氧化反应，有助于保持胶体材料的性能和稳定性，同时抗氧化剂中含有的三苯膦酚能够提高eva背胶在高温环境下的抗氧化稳定性，从而降低在背胶涂覆以及热压的过程中eva背胶与空气中的氧气接触从而产生一定程度的氧化反应，同时也可以延长eva背胶的使用寿命并维护性能。