一种研磨液及其制备方法和应用与流程

本发明涉及金属加工，尤其是涉及一种研磨液及其制备方法和应用。

背景技术：

1、精密钢球在其加工过程中，在前期生产初研磨的时候，需要采用普通水剂研磨液，再采用大量的超精密研磨液，但是在生产精密钢球的过程中，会产生大量的废旧水剂精密研磨液，对自然环境和制造成本都造成较大的影响。

2、因此，有必要开发一种循环利用废旧精密研磨液且初期研磨效率高的研磨液。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面提出一种研磨液，能够有效利用废旧水剂精密研磨液且初期研磨效率高。

2、本发明第二方面还提供一种研磨液的制备方法。

3、本发明第三方面还提供一种研磨液的应用。

4、根据本发明的第一方面实施例提供的一种研磨液，包括如下组分：

5、预处理的废旧精研液、缓蚀剂、苯磺酸钠类化合物、防锈剂、纯碱和消泡剂；

6、相对于100重量份的所述预处理的废旧精研液，所述缓蚀剂的含量为8～15重量份；所述苯磺酸钠类化合物的含量为3～5重量份；所述防锈剂的含量为5～8重量份；所述纯碱的含量为15～25份；所述消泡剂的含量为3～5重量份；

7、所述预处理的废旧精研液的预处理步骤如下：将废旧精研液过滤、加入水性絮凝剂和无机碱搅拌，过滤即得。

8、根据本发明实施例的研磨液，至少具有如下有益效果：

9、本发明通过预处理将废旧精研液进行循环再利用，配合本发明特定含量的缓蚀剂、苯磺酸钠类化合物、防锈剂、纯碱和消泡剂，使得制备的研磨液可以用于精密钢球的初期研磨，在超精密钢球的研磨过程中,对钢球金属表面保护性好，最大无卡咬负荷值适合超精钢球的加工,对钢球加工研磨精度效果提升明显，并在盐雾实验中，发现本发明的研磨液不但可以节约成本而且在防锈性上体现出较为优异的防锈能力。没有使用亚硝酸钠,对环境和操作人员无害。

10、其中，苯磺酸钠类化合物的作用是调节研磨液粘度，控制研磨液流动性，提高研磨液清洗性能，若苯磺酸钠类化合物或缓蚀剂的含量超过了本发明限定的范围，则会在研磨钢球时容易产生打滑，造成钢球产品的表面擦划伤。

11、防锈剂的含量若超过本发明的限定的范围，则在钢球研磨时形成絮凝物，破坏钢球的加工轨迹，容易造成点状啃咬伤。

12、根据本发明的一些实施例，所述废旧精研液是指在采用精研液对精密钢球的加工过程中产生的废液。其主要是包括细小的磨具铸铁铁屑和产品研磨后的铁屑，及磨液中油酸皂失效后，形成的各种脂类絮凝物，和研磨生产中不慎掉入在研磨液中的其他非溶解性的物质。

13、根据本发明的一些实施例，所述苯磺酸钠类化合物包括苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠或异丙苯磺酸钠中的至少一种。

14、根据本发明的一些实施例，所述缓蚀剂包括三乙醇胺和/或丙三醇。由此，提高研磨液的缓蚀性，保护金属表面，防止氧化。

15、根据本发明的一些实施例，所述防锈剂包括苯丙三氮唑。由此，当防锈剂选自苯丙三氮唑时，进一步提高了研磨液的防锈性能。

16、根据本发明的一些实施例，所述水性絮凝剂包括聚合硫酸铁、聚合氯化铝或硫酸铝中的至少一种。由此，在本发明中，水性絮凝剂的作用是絮凝作用。

17、根据本发明的一些实施例，所述无机碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的至少一种。在本发明中，无机碱的作用是清洗、沉降和乳化的作用。

18、根据本发明的一些实施例，所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、矿物油类消泡剂或硅油类消泡剂中的至少一种。

19、根据本发明的第二方面实施例提供一种研磨液的制备方法，包括如下步骤：

20、s1、将预处理的废旧精研液加热，与缓蚀剂混合，再与防锈剂混合搅拌，得到混合液i；

21、s2、将混合液i继续加热,与苯磺酸钠类化合物混合；再加入纯碱和消泡剂搅拌即得。

22、根据本发明实施例的研磨液的制备方法，至少具有如下有益效果：

23、本发明通过限定各个原料的添加顺序和加热温度使得成功制备了研磨液。若添加顺序或加热温度没有控制好，则无法得到本发明的研磨液。

24、根据本发明的一些实施例，步骤s1中，所述加热的温度为40～50℃。

25、根据本发明的一些实施例，步骤s1中，所述搅拌的转速为80～100v/min。

26、根据本发明的一些实施例，步骤s2中，所述加热的温度60～70℃。

27、本发明第三方面提供一种上述所述的研磨液在精密钢球初期研磨中的应用。

28、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

技术特征：

1.一种研磨液，其特征在于，包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的研磨液，其特征在于，所述苯磺酸钠类化合物包括苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠或异丙苯磺酸钠中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的研磨液，其特征在于，所述缓蚀剂包括三乙醇胺和/或丙三醇。

4.根据权利要求1所述的研磨液，其特征在于，所述防锈剂包括苯丙三氮唑。

5.根据权利要求1所述的研磨液，其特征在于，所述水性絮凝剂包括聚合硫酸铁、聚合氯化铝或硫酸铝中的至少一种。

6.根据权利要求1～5任一项所述的研磨液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的研磨液的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述加热的温度为40～50℃。

8.根据权利要求6所述的研磨液的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述搅拌的转速为80～100v/min。

9.根据权利要求6所述的研磨液的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述加热的温度60～70℃。

10.根据权利要求1～5任一项所述的研磨液在精密钢球初期研磨中的应用。

技术总结本发明公开了一种研磨液及其制备方法和应用，本发明提供的研磨液，包括如下组分：预处理的废旧精研液、缓蚀剂、苯磺酸钠类化合物、防锈剂、纯碱和消泡剂；相对于100重量份的所述预处理的废旧精研液，所述缓蚀剂的含量为8～15重量份；所述苯磺酸钠类化合物的含量为3～5重量份；所述防锈剂的含量为5～8重量份；所述纯碱的含量为15～25份；所述消泡剂的含量为3～5重量份。本发明通过预处理将废旧精研液进行循环再利用，配合本发明特定含量的其他添加剂，使得制备的研磨液可以用于精密钢球的初期研磨,对钢球金属表面保护性好，具有优异的防锈能力，最大无卡咬负荷值适合超精钢球的加工,对钢球加工研磨精度效果提升明显。技术研发人员：范军受保护的技术使用者：中山市乾润精密钢球制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13