一种防静电电池易拉胶带及其制备方法与流程

本发明涉及胶带，具体为一种防静电电池易拉胶带及其制备方法。

背景技术：

1、随着电子科技和通讯技术的飞速发展，智能手机、平板电脑等电子产品已成为人们生活和工作中不可缺少的部分，电子产品中通常采用固定式电池，为了实现电池的安全可靠的固定，一般会通过胶黏剂将电池固定于主板上，但是，胶黏剂的引入会导致电子产品的零部件拆卸困难，而且残留的胶黏剂也难以清理，给产品维修和电池回收带来了操作上的不便，为此提出一种防静电电池易拉胶带及其制备方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，具备生产步骤简单便捷，同时在在撕除过程中不易残留胶液等优点，解决了胶黏剂的引入会导致电子产品的零部件拆卸困难，而且残留的胶黏剂也难以清理，给产品维修和电池回收带来了操作上的不便的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，包括两层离型膜和胶黏层，其中，胶黏层的制作方法如下：

5、步骤1、选取橡胶弹性体45份、丙烯酸酯嵌段共聚物32份、松香树脂10份、钛白粉5份、固化剂2份、抗老化剂1份、色浆1份、增粘树脂10份作为胶黏层原材料；

6、步骤2、在步骤1的基础上将上述材料进行搅拌混合30-60分钟，得到胶黏层原液；

7、通过材料进行搅拌，因此使其之间能够得到均匀的混合，进而确保后续成品的效果。

8、步骤3、在搅拌完毕后对所得胶黏层原液抽取真空，减少其内部气泡的产生，因此提高其后续使用时的柔韧性能，使其更加不易产生断裂现象，同时提高其机械性能。

9、步骤4、选取成型模具或者逗号刮刀将胶黏层原液与第一层离型膜粘结；

10、步骤5、在步骤4的基础上，将模具放入至烘干设备内部进行烘干，得到易拉胶带半成品。

11、步骤6、在易拉胶带半成品远离第一层离型膜的一侧上开设加强孔，开设完毕后并在其表面覆盖第二层离型膜。

12、步骤7、当步骤6结束后通过收卷设备对成品易拉胶带进行收卷储存即可。

13、优选的，步骤2中所述搅拌过程可以选择化工搅拌器、搅拌反应釜等设备。

14、优选的，步骤4中成型模具步骤为，选取成型模具，并在模具内部初步铺设第一层离型膜，将步骤3中所得胶黏层原液倒入至模具内部，并通过震动设备使其均匀的流淌在模具内部；

15、其中，胶黏层厚度可以根据生产需求字形设定。

16、优选的，步骤4中所述选取逗号刮刀的方式为选取离型膜，通过逗号刮刀将所得胶黏层原液涂覆在离型膜上，得到易拉胶带半成品。

17、优选的，步骤5中所述烘干温度为100-120摄氏度，烘干时长为10-30分钟。

18、优选的，步骤6中加强孔为喇叭状。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，具备以下有益效果：

21、1、该防静电电池易拉胶带及其制备方法，通过以上步骤所得易拉胶带具备良好的防静电性能，同时其抗拉伸韧性强，不易产生断裂现象，步骤简单快捷，因此提高加工效率和速度，在需要进行拆除时，不会导致电子产品表面残留胶液，因此方便对电子设备进行回收，同时方便其更换和维修。

22、2、该防静电电池易拉胶带及其制备方法，通过在胶黏层制作时加入橡胶材质，因此根据橡胶材质自身具备的绝缘性能，可以使得易拉胶带具备良好的绝缘性能，进而避免其产生静电吸附灰尘，因此避免电子设备受到腐蚀现象。

23、3、该防静电电池易拉胶带及其制备方法，通过对对所得胶黏层原液抽取真空，减少其内部气泡的产生，因此提高其后续使用时的柔韧性能，使其更加不易产生断裂现象，同时提高其机械性能。

24、4、该防静电电池易拉胶带及其制备方法，通过开设的加强孔因此增加易拉胶带使用中与物体之间的接触面积，因此提高其粘结的强度。

技术特征：

1.一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，包括两层离型膜和胶黏层，其中，胶黏层的制作方法如下：

2.根据权利要求1所述的一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，其特征在于：步骤2中所述搅拌过程可以选择化工搅拌器、搅拌反应釜等设备。

3.根据权利要求1所述的一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，其特征在于：步骤4中成型模具步骤为，选取成型模具，并在模具内部初步铺设第一层离型膜，将步骤3中所得胶黏层原液倒入至模具内部，并通过震动设备使其均匀的流淌在模具内部；

4.根据权利要求1所述的一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，其特征在于：步骤4中所述选取逗号刮刀的方式为选取离型膜，通过逗号刮刀将所得胶黏层原液涂覆在离型膜上，得到易拉胶带半成品。

5.根据权利要求1所述的一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，其特征在于：步骤5中所述烘干温度为100-120摄氏度，烘干时长为10-30分钟。

6.根据权利要求1所述的一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，其特征在于：步骤6中加强孔为喇叭状。

技术总结本发明涉及胶带技术领域，且公开了一种防静电电池易拉胶带及其制备方法，包括两层离型膜和胶黏层，其中，胶黏层的制作方法如下：步骤1、选取橡胶弹性体45份、丙烯酸酯嵌段共聚物32份、松香树脂10份、钛白粉5份、固化剂2份、抗老化剂1份、色浆1份、增粘树脂10份作为胶黏层原材料，步骤2、在步骤1的基础上将上述材料进行搅拌混合30‑60分钟，得到胶黏层原液。该防静电电池易拉胶带及其制备方法，通过以上步骤所得易拉胶带具备良好的防静电性能，同时其抗拉伸韧性强，不易产生断裂现象，步骤简单快捷，因此提高加工效率和速度，在需要进行拆除时，不会导致电子产品表面残留胶液，因此方便对电子设备进行回收，同时方便其更换和维修。技术研发人员：王金团受保护的技术使用者：深圳鹿达科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18