一种辣红素分离工艺的制作方法

本发明涉及分离工艺领域，具体地讲，涉及一种辣红素分离工艺。

背景技术：

1、辣椒为茄科辣椒属，能结辣味浆果的一年或多年生草本植物，别名还有番椒、海椒、秦椒、辣茄、甜椒、菜椒、尖椒等。辣椒素是一种辣椒中的提取物，属于类胡萝卜素的一种，是热门的抗氧化剂。辣椒素主要分布在胎座周围隔膜及皮表细胞之中。

2、目前，还缺少一种设备，实现在辣红素分离时，通过使分离桶转动同时搅拌杆往复转动，搅拌浸提溶液，加快辣红素分离。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种辣红素分离工艺，方便辣红素分离。

2、本发明采用如下技术方案实现发明目的：

3、一种辣红素分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：

4、s1：预处理：首先，对原料进行清理，去除杂质和辣椒梗，接着，进行烘干和脱籽处理，以提高单位色素的含量；

5、s2：烘干后的辣椒进一步破碎，以便于后续的浸取操作；

6、s3：分离，分离出辣椒籽，进行包装入库；

7、s4：将辣椒进行磨粉；

8、s5：将辣椒粉进行造粒；

9、s6：浸提：使用适当的有机溶剂(如乙醇、丙酮等)对预处理后的辣椒进行浸提，这一步的目的是使辣红素溶解在溶剂中，形成浸提液；

10、s7：分离：浸提液经过初步过滤后，进行固液分离；

11、s71：将浸提溶液倒在放置槽内，初始状态时，壁盖处于正上方；

12、s72：使用软管连接硬管及接头，拧下所述壁盖，拧松顶丝，将所述硬管探入分离桶，控制泵打开，实现将浸提的溶液加入所述分离桶，然后关闭所述泵，取出所述硬管拧紧所述顶丝，拧上所述壁盖；

13、s73：控制所述电机打开，实现所述分离桶转动，搅拌杆在所述分离桶内运动到，搅拌浸提溶液；

14、s74：关闭所述电机，拧下端盖，此时所述分离桶内只剩下少量液体和固体的辣椒粕，使所述分离桶内浸提溶液落到锥底罩内；

15、s75：打开阀门，控制所述电机打开，螺旋搅拌板转动搅拌液体及辣椒粕，使液体落到底桶内，辣椒粕留在所述锥底罩内，直到没有液体落下，关闭所述电机及所述阀门；

16、s8：对分离出的液体进行浓缩，然后多次执行s6及s7；

17、给所述底桶加热，控制电动推杆往复伸缩，使所述底桶摆动摇匀液体；

18、s9：对分离出的固定烘干，得到的溶液然后多次执行s6及s7，得到的固定为辣椒粕。

19、作为本技术方案的进一步限定，l板固定连接顶架，所述顶架固定连接所述锥底罩，所述锥底罩固定连通所述阀门，所述顶架固定连接所述放置槽，所述顶架固定连接对称的安装支架，对称的所述安装支架分别固定连接所述泵，对称的所述泵分别至少固定连通一个所述接头，所述顶架固定连接对称的导向管，对称的所述导向管内分别设置有对应的所述硬管，所述顶架固定连接对称的固定环，对称的所述固定环分别轴承连接对应的所述分离桶，所述分离桶螺纹连接所述壁盖及所述端盖。

20、作为本技术方案的进一步限定，所述顶架固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接安装轴，所述安装轴固定连接所述螺旋搅拌板。

21、作为本技术方案的进一步限定，所述顶架固定连接对称的安装竖杆，对称的所述安装竖杆分别轴承连接从动锥齿轮的中心轴，所述安装轴固定连接主动锥齿轮，对称的所述从动锥齿轮分别啮合所述主动锥齿轮，对称的所述从动锥齿轮的中心轴分别固定连接齿轮，对称的所述分离桶分别固定连接齿圈，对称的所述齿轮分别啮合对应的所述齿圈。

22、作为本技术方案的进一步限定，对称的所述分离桶分别轴承连接对应的所述搅拌杆的中心轴，对称的所述搅拌杆的中心轴分别穿过对应的所述安装竖杆固定连接直口槽，对称的所述从动锥齿轮分别固定连接动力圆杆，对称的所述动力圆杆分别设置在对应的所述直口槽的槽内。

23、作为本技术方案的进一步限定，所述l板固定连接固定轴，所述固定轴转动连接所述电动推杆，所述l板固定连接安装板，所述安装板转动连接所述底桶，所述电动推杆的推杆转动连接所述底桶。

24、作为本技术方案的进一步限定，所述底桶自带加热功能。

25、作为本技术方案的进一步限定，对称的所述导向管对应相应的所述硬管分别螺纹连接顶丝。

26、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

27、1、本发明通过对辣红素的分离工艺进行改进，实现对分离出的液体进行浓缩，得到辣红素，实现对分离出的固定烘干，得到的固定为辣椒粕。

28、实现对辣红素的分离，提高分离的速度及效率。

29、2、本装置通过采用电机带动，采用锥齿轮啮合以及齿轮齿圈啮合，将动力圆杆设置在直口槽内，实现分离桶保持转动，且搅拌杆在分离桶内往复的摆动，实现分离桶带动浸提溶液晃动的同时搅拌杆搅拌浸提溶液，加速液体挥发，使分离桶内只剩下少量液体和固体的辣椒粕。在液体和固体的辣椒粕落到锥底罩内时，螺旋搅拌板转动搅拌液体及辣椒粕，方便固液分离。

30、3、本装置通过采用自带加热功能的底桶，且在电动推杆的带动下，底桶往复摆动，实现底桶摆动摇匀液体的同时浓缩液体得到辣红素。

技术特征：

1.一种辣红素分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的辣红素分离工艺，其特征在于：l板(8)固定连接顶架(4)，所述顶架(4)固定连接所述锥底罩(6)，所述锥底罩(6)固定连通所述阀门(20)，所述顶架(4)固定连接所述放置槽(12)，所述顶架(4)固定连接对称的安装支架(15)，对称的所述安装支架(15)分别固定连接所述泵(16)，对称的所述泵(16)分别至少固定连通一个所述接头(17)，所述顶架(4)固定连接对称的导向管(2)，对称的所述导向管(2)内分别设置有对应的所述硬管(1)，所述顶架(4)固定连接对称的固定环(13)，对称的所述固定环(13)分别轴承连接对应的所述分离桶(5)，所述分离桶(5)螺纹连接所述壁盖(24)及所述端盖(31)。

3.根据权利要求2所述的辣红素分离工艺，其特征在于：所述顶架(4)固定连接所述电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定连接安装轴(19)，所述安装轴(19)固定连接所述螺旋搅拌板(28)。

4.根据权利要求3所述的辣红素分离工艺，其特征在于：所述顶架(4)固定连接对称的安装竖杆(22)，对称的所述安装竖杆(22)分别轴承连接从动锥齿轮(26)的中心轴，所述安装轴(19)固定连接主动锥齿轮(27)，对称的所述从动锥齿轮(26)分别啮合所述主动锥齿轮(27)，对称的所述从动锥齿轮(26)的中心轴分别固定连接齿轮(25)，对称的所述分离桶(5)分别固定连接齿圈(23)，对称的所述齿轮(25)分别啮合对应的所述齿圈(23)。

5.根据权利要求4所述的辣红素分离工艺，其特征在于：对称的所述分离桶(5)分别轴承连接对应的所述搅拌杆(21)的中心轴，对称的所述搅拌杆(21)的中心轴分别穿过对应的所述安装竖杆(22)固定连接直口槽(29)，对称的所述从动锥齿轮(26)分别固定连接动力圆杆(30)，对称的所述动力圆杆(30)分别设置在对应的所述直口槽(29)的槽内。

6.根据权利要求2所述的辣红素分离工艺，其特征在于：所述l板(8)固定连接固定轴(7)，所述固定轴(7)转动连接所述电动推杆(9)，所述l板(8)固定连接安装板(10)，所述安装板(10)转动连接所述底桶(11)，所述电动推杆(9)的推杆转动连接所述底桶(11)。

7.根据权利要求6所述的辣红素分离工艺，其特征在于：所述底桶(11)自带加热功能。

8.根据权利要求2所述的辣红素分离工艺，其特征在于：对称的所述导向管(2)对应相应的所述硬管(1)分别螺纹连接顶丝(3)。

技术总结本发明公开一种辣红素分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理：首先，对原料进行清理，去除杂质和辣椒梗，接着，进行烘干和脱籽处理，以提高单位色素的含量；S2：烘干后的辣椒进一步破碎，以便于后续的浸取操作；S3：分离，分离出辣椒籽，进行包装入库；S4：将辣椒进行磨粉；S5：将辣椒粉进行造粒；S6：浸提：使用适当的有机溶剂对预处理后的辣椒进行浸提；S7：分离：浸提液经过初步过滤后，进行固液分离。本发明涉及分离工艺领域，具体地讲，涉及一种辣红素分离工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种辣红素分离工艺，方便辣红素分离。技术研发人员：刘颖阔,崔士洁受保护的技术使用者：河北鑫晟食品机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23