一种用于PI膜与塑料粘结的UV固化胶的制作方法

本发明涉及uv固化胶，具体为一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶。

背景技术：

1、pi膜是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，超薄化是pi薄膜发展的一个重要趋势，其驱动力主要来自宇航、电子等工业对于器件减重、减薄以及功能化的应用需求。uv固化胶由于其无溶剂无voc挥发物，可在室温下固化且固化速度快，对于温度、溶剂和潮湿敏感的材料均可使用，因此广泛应用于珠宝、光电、信息等行业。由于pi膜常应用于精细电器件领域，在进行电路元件和pi膜组装时，常需要利用uv固化胶将pi膜与塑料粘结实现pi膜的组装。

2、现有的uv胶，在室温条件下中等强度的紫外照射下，需要数分钟实现固化，且固化时间随着胶体厚度的增加而增加，但在降低uv胶胶体厚度后，又无法保证有效的粘结性，同时pi膜应用环境多与工作元件直接接触，散热性较差的uv胶容易积聚热量导致pi膜变形。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，由以下质量份数的原料制备而成：

5、双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物       30～40％；

6、活性稀释剂                         50～60％；

7、

8、所述双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物由硬单体：甲基丙烯酸甲酯mma，软单体：丙烯酸正丁酯ba和功能性单体：甲基丙烯酸maa经两步乳液法制备核壳结构丙烯酸酯低聚物，所述核壳结构丙烯酸酯低聚物再与γ甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷kh570以及kh570水解产物互相交联制备得到。

9、优选的，所述活性稀释剂具体为丙烯酸酯单体、甲基丙烯酸酯单体的任一种或多种。

10、优选的，所述双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物由以下步骤制备得到：

11、s1、核预乳液制备：将部分所述mma、ba和maa与乳化剂、引发剂和去离子水超声混合，得到核预乳液a，将a加入一组滴料罐内腔；

12、s2、壳预乳液制备：将部分所述mma、ba和maa与乳化剂和去离子水超声混合，得到壳预乳液b，将b投入另一组滴料罐内腔；

13、s3、底液准备：将引发剂、乳化剂和去离子水按体积比1:4:5混合，形成底液c；

14、s4、核壳结构丙烯酸酯低聚物制备：电机工作驱动驱动杆转动通过搅拌框对所述c进行搅拌，同时转动的驱动杆使与双向螺纹螺纹连接的螺母座上下滑动，通过连接杆带动控制杆上下移动，通过混料环对滴料罐内的溶液进行搅拌，避免预乳液沉淀，向所述c内加入部分所述mma、ba和maa混合物，再向内依次滴加a，b和引发剂，升温，对体系进行加热熟化；

15、s5、双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物制备：将体系温度降低至40～60℃，加入kh570，超声5～10min后，静置反应40～60min，反应结束后，迅速抽滤，并依次使用稀酸和去离子水冲洗，脱除体系的乳化剂和引发剂，最后经旋蒸除去水分得双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物d。

16、投入罐体11内的a或b推动活塞板压缩弹性组件沿罐体11内壁向下移动，从而带动导料套122在导料管13内壁滑动，随着预乳液体积增加，导料套122向下移动的距离增加，从而使控速圆台123部分移出导料管13，由于控速圆台123为圆台型，随着控速圆台123逐渐移出导料管13，导料管13与控速圆台123的间隙逐渐增大，滴加速度加快，反之滴加料体积越小，滴加速度越慢，可一定程度根据乳液体积调整滴加速度，从而对滴加时间的范围进行控制。

17、优选的，所述s1中mma：ba：maa：乳化剂：引发剂：去离子水质量比为1～3：2～4：0.125：0.06～0.125：0.025～0.03:16。

18、优选的，所述s2中mma：ba：maa：乳化剂：去离子水质量比为1～3:0.5～2.5:0.05～0.15:0.02～0.03：12.5。

19、优选的，所述s1和s2中mma质量比为1～3：1.5～3，ba质量比为1～2:0.4～1.5，maa质量比为1:0.5～1.5，乳化剂质量比为1～1.5:0.3～0.4，去离子水质量比为1:1。

20、优选的，所述s4中，a滴加时间为1～1.5h，b滴加时间为0.5～1.2h，引发剂滴加时间为1～1.7h，加热熟化温度为75～80℃，熟化时间为40～55min。

21、优选的，所述s5中稀酸具体为浓度为1％～3％的盐酸、浓度为0.3％～1％的硫酸、浓度为0.2％～0.5％的硝酸的任一种。

22、优选的，所述的uv固化胶，在电路中实现pi膜粘结的应用。

23、(三)有益效果

24、本发明提供了一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，具备以下有益效果：

25、1、本发明的uv固化胶，通过两步乳液法制备核壳结构的丙烯酸酯低聚物，并与kh570以及水解后产生羟基的硅氧烷链相互交联制成双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物，并将双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物与活性稀释剂、活性剂和光引发剂混合制成uv固化胶，通过核壳结构将活性基团暴露在壳层外部，暴露的活性基团在壳层交联硅氧烷支链，在原有的核壳结构外层形成新的交联层，大大提高交联密度，从而在增强uv胶体强度的同时提高对pi膜的粘结性，引入的含硅支链提高胶体导热性能的同时，增加不饱和键的数量，从而提高uv固化的速率。

26、2、本发明的核壳结构制备装置，将a或b投入罐体内腔，a或b加入置料罐内时推动活塞板压缩弹性组件向下移动，同时带动控速组件沿弹性管内壁向下移动，a或b体积越大，调速圆台移出弹性管的距离越大，滴加速率越快，相反体积越小，调速圆台移出弹性管距离越小，滴加速率越慢，可根据核壳结构反应需求，自动控制滴加速度从快到慢，且保证在设定时间内将滴加罐内的溶液滴加完毕，提高乳液滴加操作的便捷性和可控性。

技术特征：

1.一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：由以下质量份数的原料制备而成：

2.根据权利要求1所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述活性稀释剂具体为丙烯酸酯单体、甲基丙烯酸酯单体的任一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述双层壳核壳结构丙烯酸酯低聚物由以下步骤制备得到：

4.根据权利要求3所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述s1中mma：ba：maa：乳化剂：引发剂：去离子水质量比为1～3：2～4：0.125：0.06～0.125：0.025～0.03:16。

5.根据权利要求3所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述s2中mma：ba：maa：乳化剂：去离子水质量比为1～3:0.5～2.5:0.05～0.15:0.02～0.03：12.5。

6.根据权利要求3所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述s1和s2中mma质量比为1～3：1.5～3，ba质量比为1～2:0.4～1.5，maa质量比为1:0.5～1.5，乳化剂质量比为1～1.5:0.3～0.4，去离子水质量比为1:1。

7.根据权利要求3所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述s4中，a滴加时间为1～1.5h，b滴加时间为0.5～1.2h，引发剂滴加时间为1～1.7h，加热熟化温度为75～80℃，熟化时间为40～55min。

8.根据权利要求3所述的一种用于pi膜与塑料粘结的uv固化胶，其特征在于：所述s5中稀酸具体为浓度为1％～3％的盐酸、浓度为0.3％～1％的硫酸、浓度为0.2％～0.5％的硝酸的任一种。

9.一种权利要求1-8任一项所述的uv固化胶，在电路中实现pi膜粘结的应用。

技术总结本发明提供一种用于PI膜与塑料粘结的UV固化胶，由以下质量份数的原料制备而成：30～40％双层壳核壳结构丙烯酸酯，50～60％活性稀释剂，0.5～1％活性剂，1～10％光引发剂，所述双层壳核壳结构丙烯酸酯由硬单体：甲基丙烯酸甲酯MMA，软单体：丙烯酸正丁酯BA和功能性单体：甲基丙烯酸MAA、γ甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷KH570，经两步乳液聚合法制备得到，本发明的UV固化胶通过核壳结构将活性基团暴露在壳层外部，并在壳层接枝硅烷氧支链，大大提高交联密度，从而在提高UV胶体强度的同时增加对PI膜的粘结性，同时引入的硅氧链提高胶体导热性能的同时，增加交联点数量，从而提高UV固化的速率。技术研发人员：陈建明,梁光岳,肖容华受保护的技术使用者：东莞市丰河有机硅有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26