一种含油污泥固化调堵剂及其制备方法与流程

本发明涉及污泥固化调堵剂领域，具体为一种含油污泥固化调堵剂及其制备方法。

背景技术：

1、近年来，大庆油田三次采油技术快速发展，已经有一半的区块进入了后续水驱开发阶段，进入后续水驱后综合含水都在95％以上，但仍然有大部分储量未动用，受油层非均质性影响，底部已经形成优势通道，无效循环严重。利用调堵剂在油水井开展对应调堵是治理无效循环的主要手段，目前油田上没有应用含油污泥固化调堵剂的先例，在三采后续水驱阶段用含油污泥固化调堵剂进行调堵具有成本低效果好有效期长的优势，同时减轻含油污泥对环境的污染，对进一步控制含水挖潜剩余油具有很大的推广价值。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种含油污泥固化调堵剂及其制备方法，本发明向含油污泥中加入一定量的固化剂，使其发生一系列稳定的不可逆的物理化学反应，制备成含油污泥固化调堵剂，利用其成本低、强度高有效期长的特点解决三采后续水驱阶段无效循环严重问题，进一步控制含水挖潜剩余油的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含油污泥固化调堵剂，包括按质量百分比包括以下组成成分：流变改性剂0.25％-1％、剪切调节剂0.25％-5％、固化时间控制剂0.5％-2％、凝胶强度调节剂15％-30％和含油污泥10％-20％，余量为水。

3、一种含油污泥固化调堵剂的制备方法，包括以下制备步骤：

4、步骤一：首先在待用含油污泥储存场上中下各部位取200g样品，混合均匀后测试其含水量；

5、步骤二：根据不同固化天数要求，选择适宜的配方，按照计算好的用水量，将一半用量的水加入到湿法球磨机中，再加入称量好的含油污泥，开动球磨机进行研磨；

6、步骤三：将另一半用量的配制用水加入到配注车中，在低速搅拌下按预设的比例加入流变改性剂，然后高速搅拌5mi n，混合均匀后再按比例依次加入固化时间控制剂、剪切调节剂、凝胶强度调节剂，继续高速搅拌5mi n，最后利用泥浆泵将球磨后的含油污泥混合液泵送至配注车中，继续高速搅拌10mi n，使之充分混合均匀，待用；

7、步骤四：含油污泥固化体系配制结束后应在2h内注入完毕，若不能满足该要求，须在注入前重新开启配注罐搅拌桨，搅拌10mi n后再进行注入施工。

8、优选的，所述步骤二中首次球磨过程中，可以在30mi n，60mi n、90mi n、120mi n分别取样，进行粒径检测，以粒度达到室内实验时样品的粒度为宜，以后配制时球磨过程均应大于等于该时间。

9、优选的，所述步骤四中也可根据现场施工条件，要求施工方边注入边慢速搅拌，以达到最佳的注入效果。

10、优选的，所述步骤一中在配制时，根据施工用量的不同，以公斤或吨为单位，配制用水须考虑到含油污泥本身含有的水分，分别减去待用含油污泥的含水量，即为配制时需要加入的配制用水。

11、优选的，所述流变改性剂成分为改性瓜尔胶，所述剪切调节剂成分为活性膨润土或膨润土与黄原胶复配，所述固化时间控制剂成分为硅酸钠与偏铝酸钠按照1：1比例混合后所制得，所述凝胶强度调节剂成分为矿粉和普通硅酸盐水泥，所述含油污泥成分为干泥粉末，所述水为一定矿化度的水。

12、本发明提供了一种含油污泥固化调堵剂及其制备方法。具备以下有益效果：

13、本发明所制备的含油污泥固化调堵剂满足3h-30d内固化时间可调，不同固化时间的含油污泥固化调堵剂的初始粘度均小于40mpa.s，平均密度在1.14-1.35g/cm3之间，平均固化强度大于0.9mpa，满足现场实际需求，可有效提高调堵强度和有效期达到更好地调堵效果。

技术特征：

1.一种含油污泥固化调堵剂，其特征在于，按质量百分比包括以下组成成分：流变改性剂0.25%-1%、剪切调节剂0.25%-5%、固化时间控制剂0.5%-2%、凝胶强度调节剂15%-30%和含油污泥10%-20%，余量为水。

2.一种基于根据权利要求1所述的含油污泥固化调堵剂的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

3.根据权利要求2所述的一种含油污泥固化调堵剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中首次球磨过程中，可以在30min，60min、90min、120min分别取样，进行粒径检测，以粒度达到室内实验时样品的粒度为宜，以后配制时球磨过程均应大于等于该时间。

4.根据权利要求2所述的一种含油污泥固化调堵剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中也可根据现场施工条件，要求施工方边注入边慢速搅拌，以达到最佳的注入效果。

5.根据权利要求2所述的一种含油污泥固化调堵剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中在配制时，根据施工用量的不同，以公斤或吨为单位，配制用水须考虑到含油污泥本身含有的水分，分别减去待用含油污泥的含水量，即为配制时需要加入的配制用水。

6.根据权利要求1所述的一种含油污泥固化调堵剂的制备方法，其特征在于：所述流变改性剂成分为改性瓜尔胶，所述剪切调节剂成分为活性膨润土或膨润土与黄原胶复配，所述固化时间控制剂成分为硅酸钠与偏铝酸钠按照1：1比例混合后所制得，所述凝胶强度调节剂成分为矿粉和普通硅酸盐水泥，所述含油污泥成分为干泥粉末，所述水为一定矿化度的水。

技术总结本发明提供一种含油污泥固化调堵剂及其制备方法，涉及污泥固化调堵剂领域。该含油污泥固化调堵剂的制备方法，包括以下制备步骤，步骤一：取200g样品，混合均匀后测试其含水量，步骤二：将一半用量水加入到湿法球磨机中，再加入含油污泥，球磨机进行研磨，步骤三：将另一半用量的配制用水加入流变改性剂搅拌，依次加入固化时间控制剂、剪切调节剂、凝胶强度调节剂继续搅拌混合，步骤四：在2h内注入完毕。通过向含油污泥中加入一定量的固化剂，使其发生一系列稳定的不可逆的物理化学反应，制备成含油污泥固化调堵剂，利用其成本低、强度高有效期长的特点解决三采后续水驱阶段无效循环严重问题，进一步控制含水挖潜剩余油的问题。技术研发人员：刘长贵,任成锋,孔令维,李四海,李维亮受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30