生物质基OLED电子元器件封装胶的制备方法与流程

本发明属于oled器件的高分子封装胶，涉及生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法。

背景技术：

1、近几年，oled(有机发光二极管)在新型显示、固态照明领域的应用发展迅速。由于oled电子元器件在空气、水存在条件下易腐蚀，严重降低了器件的使用寿命。为了提高oled电子元器件的使用寿命，器件的封装是必不可少的步骤。由于oled电子元器件的光学性能是其最重要的性能之一，因此器件在封装过程，不仅要有好的隔水、隔氧性能，还要有低的摩尔吸光系数和高的粘结强度，由于oled器件为发光器件，因此oled的功能层、基底、防护层、贴膜、封装胶等都要求无色。这样才能保证oled器件发光性能不受影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，该方法制备的封装胶为无色，且粘结强度高。

2、本发明所采用的技术方案是，生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，具体包括如下步骤：

3、步骤1，制备聚乙烯醇改性木质素；

4、步骤2，根据步骤1制备的聚乙烯醇改性木质素制备封装胶；

5、步骤3，对步骤2制备的封装胶进行紫外固化。

6、本发明的特点还在于：

7、步骤1的具体过程为：

8、步骤1.1，取10g-50g阔叶树木质素分散在400-2000ml的乙醇/四氢呋喃溶液中抽提12h-24h，得到抽提后的木质素；

9、步骤1.2，取2g-5g抽提后的木质素与0.2g-0.5g磺酸钠分散50ml-100ml的去离子水溶液中，在60℃-100℃温度下加热回流反应12h-36h，反应结束后冷却至室温，加入ph为2-4的hcl溶液进行酸化处理，得到磺化的木质素；

10、步骤1.3，取0.5g-1g的磺化木质素和0.2g-0.5g的聚乙烯醇，加入0.01-0.02ml浓硫酸继续搅拌12-24h，得到无色的聚乙烯醇改性木质素。

11、步骤1.3中，聚乙烯醇的分子量为1000-10000。

12、步骤2的具体过程为：

13、步骤2.1，取0.5g-1g聚乙烯醇改性木质素和0.1g-0.2g硼酸、1-3ml丙烯酸甲酯，室温搅拌陈化3h-6h；

14、步骤2.2，向经步骤2.1陈化后的溶液中加入0.1g-0.5g的n，n，n'，n'-四环氧丙基-4,4'-二氨基二苯甲烷、0.1g-0.5g的n，n，n'，n'-四环氧丙基-4，4'-二氨基二甲基硅氧烷、1-2g的丙烯酸异辛酸酯寡聚物，继续搅拌30-60min；步骤2.3，向步骤2.2所得溶液中继续加入0.1g-0.2g的纳米二氧化钛、0.01g-0.02g的阿伏苯宗、0.01g-0.02g的三苯基锍四氟硼酸盐，室温搅拌30min-60min得到封装胶。

15、步骤3的具体过程为：

16、将步骤2制备的封装胶滴加到聚四氟乙烯基板上，旋涂均匀后，重复操作5次，最后放入到800mj/cm2-1000 mj/cm2的紫外线烤箱中，聚合后将光固化的封装胶揭下，即得。

17、本发明的有益效果如下：

18、1.本发明以木质素为原料，进行物理处理和化学改性，获得无色、透明的改性木质素，进一步与环氧硅烷等制备了oled器件封装胶。尤其是封装胶的自修复功能赋予封装胶长使用寿面。

19、2.本发明采用绿色、环保、可再生的木质素为原料制备无色的封装胶，其次封装胶中引入了硼酸体系，一方面提高封装胶的粘性，另一方面赋予其优异的自修复防老化。最后体系中引入阿伏苯宗和纳米二氧化钛提高材料的光学稳定性。

技术特征：

1.生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，其特征在于：所述步骤1的具体过程为：

3.根据权利要求2所述的生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，其特征在于：所述步骤1.3中，聚乙烯醇的分子量为1000-10000。

4.根据权利要求2所述的生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，其特征在于：所述步骤2的具体过程为：

5.根据权利要求4所述的生物质基oled电子元器件封装胶的制备方法，其特征在于：所述步骤3的具体过程为：

技术总结本发明公开了生物质基OLED电子元器件封装胶的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，制备聚乙烯醇改性木质素；步骤2，根据步骤1制备的聚乙烯醇改性木质素制备封装胶；步骤3，对步骤2制备的封装胶进行紫外固化。本发明制备的封装胶为无色，且粘结强度高。技术研发人员：冯燕,尹郸宁受保护的技术使用者：阿梓萨科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30