一种硅橡胶防护涂层及其制备方法和应用与流程

本发明涉及硅橡胶涂料，尤其涉及一种硅橡胶防护涂层及其制备方法和应用。

背景技术：

1、硅橡胶防护涂层被广泛应用在基地表面的防腐、防水、隔热等方面，因此在生活中存在广泛的应用，尤其是建筑领域、汽车传播领域以及医疗器械领域。

2、其中超疏水硅橡胶具有更多的优势，例如更好的自清洁性能，更好的防水性能，更好的抗污染性能等，这种超疏水的硅橡胶涂层在一些难以清洁且需要进行日常防水隔热防护的材料表面具有重要的应用前景。目前针对硅橡胶的疏水性能还有待进一步提升。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出了一种硅橡胶防护涂层及其制备方法和应用，旨在通过对硅橡胶的原料和制备工艺进行改进，以提高硅橡胶的疏水性能。

2、本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种硅橡胶防护涂层，该防护涂层的原料按重量份数计算，包括：硅橡胶基胶90-100份、气凝胶粉末1-5份、填料5-10份、催化剂0.01-0.03份、交联剂5-10份和抑制剂0.001份，其中所述气凝胶粉末为秸秆纤维素气凝胶的粉末。

3、在一些实施方式中，气凝胶粉末的制备方法包括：对秸秆碎片进行脱脂处理，然后将脱脂处理后的秸秆在过氧化氢溶液中加热浸泡处理，然后在用醋酸溶液浸泡处理，然后用碱液浸泡处理，处理后用水冲洗至中心得到秸秆纤维素，将所得秸秆纤维素制成盐酸悬浮液，老化处理液一段时间后，过滤得到水凝胶，冻干水凝胶并粉碎后得到气凝胶粉末。

4、在一些实施方式中，气凝胶粉末的详细制备方法为：将秸秆的碎片浸没在乙醇中，加热至75℃，恒温回流处理4h，然后过滤干燥，对干燥后的秸秆碎片用8％过氧化氢溶液进行浸泡并加热至50℃，保温搅拌处理6h后，用去离子水冲洗干净，然后将秸秆碎片浸泡在ph为4的醋酸溶液中，加热至70℃，保温处理3h，然后再用ph为12的氢氧化钠溶液浸泡处理10h，然后用去离子水冲洗至中性，得到秸秆纤维素，然后加水配置质量浓度为1％的秸秆纤维素悬浮液，并加入盐酸调节ph为4，然后搅拌处理3h，过滤后得到水凝胶，将水凝胶冻干处理得到气凝胶，粉碎后得到气凝胶粉末。

5、在一些实施方式中，上述制备气凝胶粉末的步骤中，在制成秸秆纤维素的盐酸悬浮液之后，还包括，向悬浮液中加入硅烷偶联剂，然后再进行老化处理。

6、在一些实施方式中，上述向悬浮液中加入的硅烷偶联剂为正辛基三乙氧基硅烷。

7、在一些实施方式中，上述气凝胶粉末的平均粒径为200-500nm。

8、在一些实施方式中，硅橡胶基胶为苯醚撑硅橡胶，硅橡胶基胶的年度为5000-8000mpa·s。

9、在一些实施方式中，填料为白炭黑。

10、在一些实施方式中，催化剂为铂催化剂。

11、在一些实施方式中，交联剂为甲基苯基含氢硅油。

12、在一些实施方式中，抑制剂为1-丁炔基环己醇。

13、第二方面，本发明还提供一种上述硅橡胶防护涂层的制备方法，包括如下步骤：将各原料按重量份数混合搅拌均匀，脱泡处理后得到硅橡胶防护涂料，将所述防护涂料涂敷在基材表面，加热至80℃，硫化处理2h，得到硅橡胶防护涂层。

14、第三方面，本发明还提供一种上述硅橡胶防护涂层的应用，上述硅橡胶防护涂层可用于自清洁输水防护涂层。

15、本发明相对于现有技术具有以下有益效果：

16、本发明通过在硅橡胶涂层材料中加入具有超疏水性能的气凝胶粉末，从而显著提高了硅橡胶涂层的疏水性能，本申请中所采用的气凝胶粉末由秸秆纤维素制备得到，不仅能够对秸秆进行资源化合理利用，而且该秸秆纤维气凝胶粉末相比常规的纤维素气凝胶粉末在应用于硅橡胶涂料后，具有更好的防水性能。

技术特征：

1.一种硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述防护涂层的原料按重量份数计算，包括：硅橡胶基胶90-100份、气凝胶粉末1-5份、填料5-10份、催化剂0.01-0.03份、交联剂5-10份和抑制剂0.001份，其中所述气凝胶粉末为秸秆纤维素气凝胶的粉末。

2.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述气凝胶粉末的制备方法包括：对秸秆碎片进行脱脂处理，然后将脱脂处理后的秸秆在过氧化氢溶液中加热浸泡处理，然后再用酸液浸泡处理，然后用碱液浸泡处理，冲洗后得到秸秆纤维素，将所得秸秆纤维素制成盐酸悬浮液，老化处理一段时间后，过滤得到水凝胶，冻干水凝胶并粉碎，得到气凝胶粉末。

3.如权利要求2所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，在制成盐酸悬浮液后，还包括向悬浮液中滴加硅烷改性剂，然后再进行老化处理。

4.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述气凝胶粉末的平均粒径为200-500nm。

5.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述硅橡胶基胶为苯醚撑硅橡胶，所述硅橡胶基胶的粘度为5000-8000mpa·s。

6.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述填料为白炭黑。

7.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述催化剂为铂催化剂。

8.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述交联剂为甲基苯基含氢硅油。

9.如权利要求1所述的硅橡胶防护涂层，其特征在于，所述抑制剂为1-丁炔基环己醇。

10.权利要求1-9中任一所述的硅橡胶防护涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合搅拌均匀，脱泡处理后得到硅橡胶防护涂料，将所述防护涂料涂敷在基材表面，加热至80℃，硫化处理2h，得到硅橡胶防护涂层。

技术总结本发明提出了一种硅橡胶防护涂层及其制备方法和应用，所述防护涂层的原料按重量份数计算包括：硅橡胶基胶90‑100份、气凝胶粉末1‑5份、填料5‑10份、催化剂0.01‑0.03份、交联剂5‑10份和抑制剂0.001份，其中所述气凝胶粉末为秸秆纤维素气凝胶的粉末。秸秆纤维素气凝胶粉末采用秸秆粉末通过一系列水解和凝胶工艺制备得到，所得到的气凝胶粉末极大提升了硅橡胶的疏水性能，同时可以对秸秆进行资源化利用，具有良好应用前景。技术研发人员：倪荣炳,朱小勇受保护的技术使用者：扬州华上新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30