一种耐磨涂层复合材料及其制备方法与流程

本发明涉及耐磨涂层复合材料，尤其涉及一种耐磨涂层复合材料及其制备方法。

背景技术：

1、耐磨涂层具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。

2、模具以及刀具的表面的耐磨涂层的材料大多为金属涂料，现有的金属涂料具有良好的导电性能、导热性能与防腐性能，但现有的金属涂料在使用一端时间后，其由于金属涂料的附着性较弱，从而容易使其耐磨涂层从刀具或者模具的表面剥离，进而当耐磨涂层从刀具或者模具的表面剥离后其刀具的使用寿命也有所降低。

3、因此，我们提出了一种耐磨涂层复合材料及其制备方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨涂层复合材料及其制备方法。

2、一种耐磨涂层复合材料，包括耐磨涂层本体，所述耐磨涂层本体包括金属涂料，金属涂料包括基础料、添加剂料、辅助料；

3、所述基础料包括以下质量份数的原料：氮化钛40-50份、铝粉15-30份，铬粉15-30份、铁镍合金20-30份、钛铌合金15-20份、镍铬合金15-20份；

4、所述添加剂料包括以下质量份数的原料：丙烯酸树脂5-10份、黏结剂0.5-0.8份、增强剂1-2份、消泡剂0.1-0.5份、滑石粉5-8份、稀释剂2-5份；

5、所述辅助料包括以下质量份数的原料：丙烯酸酯共聚物5-7份、硅烷偶联剂4-6份、聚氨酯5-8份。

6、优选的，所述基础料的优选的质量份数的原料：氮化钛45份、铝粉20份，铬粉20份、铁镍合金25份、钛铌合金18份、镍铬合金18份。

7、优选的，所述添加剂料的优选的质量份数的原料：丙烯酸树脂8份、黏结剂0.6份、增强剂1.5份、消泡剂0.3份、滑石粉6份、稀释剂3份。

8、优选的，所述辅助料的优选的质量份数的原料：丙烯酸酯共聚物6份、硅烷偶联剂5份、聚氨酯6份。

9、一种耐磨涂层复合材料及其制备方法，包括以下步骤：

10、s1、将丙烯酸树脂、滑石粉、黏结剂、稀释剂放置在搅拌机内进行分散搅拌得到混合底液，且搅拌机的转速为500-600rpm，搅拌机进行搅拌时其搅拌机内的温度为30-40℃，且搅拌时间为5-10min，搅拌后静止5-10min；

11、s2、将氮化钛、铁镍合金、钛铌合金、镍铬合金依次进行熔融；

12、s3、将s2中熔融后的氮化钛、铁镍合金、钛铌合金、镍铬合金与s1中的混合底液放置在搅拌机中进行分散搅拌得到混合浆料，其搅拌时间为15-30min，且搅拌机进行搅拌时其搅拌机内的温度为30-40℃；

13、s4、将混合浆料放置在磨砂机中进行研磨，其研磨的时间为5-15min，且研磨压力为0.3-0.4mpa；

14、s5、将研磨后的混合浆料放置在搅拌机内，并将丙烯酸酯共聚物、硅烷偶联剂、聚氨酯依次放入搅拌机内进行混合搅拌，搅拌机的转速为200-300rpm，且搅拌时长为15-20min，且搅拌机进行搅拌时其搅拌机内的温度为10-20℃；

15、s6、将增强剂、消泡剂依次放置于s5中的搅拌机内继续混合搅拌制成涂料，且搅拌机的转速为100-150rpm，且搅拌时长为10-15min，且搅拌机进行搅拌时其搅拌机内的温度为15-30℃；

16、s7、将混合搅拌后的静止10-30min，将静止后的涂料用过滤网布进行过滤后得到耐磨涂料；

17、s8、将耐磨涂料放置在造粒机内，通过造粒机进行造粒，使研磨后的涂料形成均匀的颗粒状粉末涂料；

18、s9、将颗粒粉末状涂料放置干燥机内进行干燥，去除颗粒粉末状涂料内的水份与溶剂的残留，且干燥机的干燥时间为30-40min，且干燥的温度为80-100℃。

19、s10、干燥后的颗粒粉末状涂料将其放置在研磨机内进行研磨成粉末涂料，且研磨机的压力为0.3-0.4mpa，研磨时间为5-8min，接着将研磨后的粉末涂料放置在振动筛份设备内进行筛份，将干燥后的颗粒粉末状涂料内的杂质与不合格颗粒去除，从而得到金属涂料。

20、优选的，所述s4中，混合浆料的研磨细度达到35-40um。

21、优选的，所述s7中，过滤网布为尼龙网纱，且过滤网布的过滤目数为450-500目。

22、优选的，所述s10中，粉末涂料的研磨细度为50-60um。

23、本发明的有益效果是：

24、本发明中，通过在耐磨涂层本体中加入丙烯酸酯共聚物、硅烷偶联剂可增强其耐磨涂层本体的耐候性能，从而提升其耐磨涂层本体与刀具或者模具之间的黏合力以及附着力，进而增强耐磨涂层本体使用寿命，且提升其刀具或者模具的使用寿命，同时通过加入聚氨酯，可以增强其耐磨涂层本体的抗刮擦性和耐磨损性，且提升其刀具或者模具的表面的抗刮擦性以及耐磨损性。

技术特征：

1.一种耐磨涂层复合材料，包括耐磨涂层本体，其特征在于，所述耐磨涂层本体包括金属涂料，金属涂料包括基础料、添加剂料、辅助料；

2.根据权利要求1所述，一种耐磨涂层复合材料，其特征在于，所述基础料的优选的质量份数的原料：氮化钛45份、铝粉20份，铬粉20份、铁镍合金25份、钛铌合金18份。

3.根据权利要求1所述，一种耐磨涂层复合材料，其特征在于，所述添加剂料的优选的质量份数的原料：丙烯酸树脂8份、黏结剂0.6份、增强剂1.5份、消泡剂0.3份、滑石粉6份、稀释剂3份。

4.根据权利要求1所述，一种耐磨涂层复合材料，其特征在于，所述辅助料的优选的质量份数的原料：丙烯酸酯共聚物6份、硅烷偶联剂5份、聚氨酯6份。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层复合材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种耐磨涂层复合材料及其制备方法，其特征在于，所述s4中，混合浆料的研磨细度达到35-40um。

7.根据权利要求5所述的一种耐磨涂层复合材料及其制备方法，其特征在于，所述s7中，过滤网布为尼龙网纱，且过滤网布的过滤目数为450-500目。

8.根据权利要求5所述的一种耐磨涂层复合材料及其制备方法，其特征在于,所述s10中，粉末涂料的研磨细度为50-60um。

技术总结本发明公开了一种耐磨涂层复合材料，包括耐磨涂层本体，耐磨涂层本体包括金属涂料，金属涂料包括基础料、添加剂料、辅助料；基础料包括以下质量份数的原料：氮化钛40‑50份、铝粉15‑30份，铬粉15‑30份、铁镍合金20‑30份、钛铌合金15‑20份,添加剂料包括以下质量份数的原料：丙烯酸树脂5‑10份、黏结剂0.5‑0.8份、增强剂1‑2份、消泡剂0.1‑0.5份、滑石粉5‑8份、稀释剂2‑5份,辅助料包括以下质量份数的原料：丙烯酸酯共聚物5‑7份、硅烷偶联剂4‑6份、聚氨酯5‑8份。本发明中，通过在耐磨涂层本体中加入丙烯酸酯共聚物、硅烷偶联剂可增强其耐磨涂层本体的耐候性能，且提升其耐磨涂层本体的附着力，增强其使用寿命，同时通过加入聚氨酯，可以增强其耐磨涂层本体的抗刮擦性和耐磨损性。技术研发人员：金江,蒋振南,陈德明受保护的技术使用者：常州大晋纳米科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15