故障指示组件及断路器的制作方法

本技术涉及低压电器，尤其涉及一种故障指示组件及断路器。

背景技术：

1、在相关的技术领域中，当断路器的线路发生故障后，产品会在对应的保护机构作用下迅速分闸，并且将产品的操作手柄也从合闸位置推动到分闸位置。此时，用户难以区别产品是人为进行了分闸还是因为漏电等故障导致的分闸。

2、目前，市场上的一些产品设置了一个额外的机械结构来反馈故障状态，当发生漏电、短路及过流等故障后，其内部的保护机构会触发机械结构并使部分机械结构在对应显示窗显示，由此，用户可以根据查看显示窗来确认是正常分闸还是因故障跳闸。

3、但是，现有的机械指示结构比较复杂，生产成本较高，并且装配难度较大。

技术实现思路

1、本技术提供一种故障指示组件及断路器，其具有故障指示组件的设置更加简单，可以降低加工难度和装配难度，在保证指示功能的情况下降低生产成本。

2、第一方面，本技术提供了一种故障指示组件，用于显示断路器的故障状态，所述断路器包括壳体以及设置在壳体内的操作组件，所述操作组件包括支持件和转动连接于所述支持件的跳扣；所述支持件上设置有第一触发部，所述跳扣上设置有第二触发部，所述断路器合闸过程中，所述第一触发部能够带动所述故障指示组件维持或恢复至正常显示状态；在所述断路器跳闸时，所述跳扣上的所述第二触发部能够带动所述故障指示组件由正常显示状态切换至故障显示状态。

3、所述故障指示组件包括：指示主体，滑动连接于所述壳体，所述壳体上开设有与所述指示主体相适配的滑槽，所述壳体的外周侧开设有与所述滑槽连通的显示窗，部分所述指示主体能够滑动至所述显示窗的位置；复位部，与所述指示主体连接或一体设置，所述第一触发部能够抵接并推动所述复位部，在所述断路器合闸时，所述指示主体能够随所述复位部移动至远离所述显示窗相对应的位置；故障触发部，与所述指示主体连接或一体设置，所述第二触发部能够抵接并推动所述故障触发部，在所述断路器跳闸时，所述指示主体随所述故障触发部移动至与所述显示窗相对应的位置。

4、基于本技术上述的示例，故障指示组件用于显示断路器的故障状态，在断路器出现跳闸的时候可以将故障显示出来，证明是因为故障而分闸。正常的分闸和合闸并不会影响到故障指示组件的显示。在没有故障时的合闸过程中，支持件没有影响到故障指示组件，故障指示组件保持在正常显示状态；在故障排除后的合闸过程中，操作组件的支持件可以通过第一触发部带动复位部活动，进而使故障指示组件恢复至正常显示状态；在断路器因为短路、过流等原因跳闸后，跳扣会脱扣，跳扣在惯性作用下会带动第二触发部撞击到故障触发部，进而带动指示主体朝向显示窗的位置滑动，最终使故障指示组件由正常显示状态切换至故障显示状态。指示主体是故障指示组件的主体部件，指示主体滑动连接于所述壳体，壳体上的滑槽可以限定指示主体的滑动区域，显示窗可以在指示主体滑动到位后将指示主体的颜色外显。本技术的实施例具有故障指示组件的设置更加简单，可以降低加工难度和装配难度，在保证指示功能的情况下降低生产成本。

5、在一些示例中，所述故障指示组件还包括：定位件，与所述指示主体连接或一体设置；限位件，安装在所述壳体上，所述限位件至少部分处于所述滑槽内；所述定位件与所述限位件具有两个锁定位置，两个所述锁定位置分别对应所述指示主体的故障显示状态和正常显示状态。

6、基于本技术上述的示例，定位件带动指示主体进行位置锁定，定位件可以配合限位件使指示主体具有的故障显示状态和正常显示状态，在故障显示状态下，指示主体部分在显示窗外显，正常显示状态下，指示主体隐藏在滑槽内。

7、在一些示例中，所述限位件朝向所述滑槽内凸出，所述限位件的两侧分别设置有第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面和所述第二导向斜面的倾斜方向不同；所述定位件为弹性卡扣，所述弹性卡扣上设置有与所述限位件相适配的卡接凸起，所述卡接凸起处于所述限位件的第一侧时，所述第一导向斜面引导并限定所述卡接凸起始终处于所述限位件的第一侧；所述卡接凸起处于所述限位件的第二侧时，所述第二导向斜面引导并限定所述卡接凸起始终处于所述限位件的第二侧；两个所述锁定位置分别对应所述卡接凸起相对于所述限位件的不同配合位置。

8、基于本技术上述的示例，所述限位件朝向所述滑槽内凸出后，可以更好的和定位件配合。第一导向斜面可以将定位件限定在限位件的第一侧，第二导向斜面可以将定位件限定在限位件的第二侧，所述第一导向斜面和所述第二导向斜面的倾斜方向不同后，引导的方向也将不同；所述定位件为弹性卡扣后，可以利用弹性力来达到卡接凸起与对应的导向斜面进行相互作用，进而可以使卡接凸起在没有较大外力时，可以维持在对应的位置，进而可以保证故障指示组件不容易被外力干扰，只有特定状态下的跳扣或支持件才可以改变故障指示组件的状态。所述卡接凸起处于所述限位件的第一侧时，所述第一导向斜面引导并限定所述卡接凸起始终处于所述限位件的第一侧，此时指示主体可以维持在故障显示状态；所述卡接凸起处于所述限位件的第二侧时，所述第二导向斜面引导并限定所述卡接凸起始终处于所述限位件的第二侧，此时指示主体可以维持在正常显示状态。

9、在一些示例中，所述卡接凸起处于所述限位件的第一侧时，所述指示主体处于故障显示状态，所述卡接凸起处于所述限位件的第二侧时，所述指示主体处于正常显示状态；在所述断路器跳闸时，所述跳扣推动所述故障触发部并带动所述卡接凸起从所述限位件第二侧跨越至第一侧；在所述断路器合闸时，所述支持件推动所述复位部并带动所述卡接凸起从所述限位件第一侧跨越至第二侧；在所述卡接凸起移动至所述限位件的第二侧后，所述支持件上的所述第一触发部脱离所述复位部。

10、基于本技术上述的示例，卡接凸起处于限位件的第一侧时，第一导向斜面引导并限定卡接凸起始终处于限位件的第一侧，此时指示主体可以维持在故障显示状态；卡接凸起处于限位件的第二侧时，第二导向斜面引导并限定卡接凸起始终处于限位件的第二侧，此时指示主体可以维持在正常显示状态。在断路器跳闸时，跳扣推动故障触发部并带动卡接凸起从限位件第二侧跨越至第一侧，进而可以实现状态的切换；在断路器合闸时，支持件推动复位部并带动卡接凸起从限位件第一侧跨越至第二侧，进而可以实现状态的切换；在卡接凸起移动至限位件的第二侧后，支持件上的第一触发部脱离复位部。

11、在一些示例中，所述卡接凸起与所述限位件抵接的位置为圆角。

12、基于本技术上述的示例，圆角的设置可以使卡接凸起和对应导向斜面的相对作用更加顺畅。并且可以降低磨损，提高使用寿命。

13、在一些示例中，所述指示主体包括：滑移部，与所述滑槽滑动连接；显示部，与所述滑移部连接，所述显示部能够活动至所述显示窗下方；所述定位件的第一端连接至所述显示部的一侧，所述定位件的第二端为自由端。

14、基于本技术上述的示例，滑移部可以更好的与滑槽相适配，显示部可以更好的显示当前的状态，显示部的颜色可以设置的更加显眼。定位件与显示部连接后，可以通过定位件和限位件的配合实现改变显示部的显示与否。

15、在一些示例中，所述指示主体包括两个滑移部，两个所述滑移部分别处于所述指示主体相对的两侧，两个所述滑移部的高度不同。

16、基于本技术上述的示例，两个滑移部可以具有更稳定的滑移，两个滑移部的高度不同可以更好地适配两个外壳，本技术的壳体包括两个外壳，两个外壳可以围合成壳体，两个外壳部分交错设置，以保证连接稳定性。

17、在一些示例中，所述指示主体上开设有安装槽，所述定位件设置在所述安装槽内。

18、基于本技术上述的示例，安装槽的设置可以方便设置定位件，并且安装槽可以一定程度上节省指示主体的耗材，进一步降低成本。

19、在一些示例中，所述指示主体上开设有减重孔。

20、基于本技术上述的示例，减重孔可以降低指示主体的重量，使指示主体的滑动更加顺畅。并且减重孔可以进一步节省指示主体的耗材，实现降低成本的效果。

21、第二方面，本技术提供了一种断路器，包括如上述的故障指示组件及壳体，所述故障指示组件滑动连接于所述壳体内，所述壳体上开设有与所述故障指示组件相适配的显示窗。

22、基于本技术上述的示例，具有上述故障指示组件的断路器，可以降低加工难度和装配难度，在保证指示功能的情况下降低生产成本。故障指示组件用于显示断路器的故障状态，在断路器出现跳闸的时候可以将故障显示出来，证明是因为故障而分闸。正常的分闸和合闸并不会影响到故障指示组件的显示。在没有故障时的合闸过程中，支持件没有影响到故障指示组件，故障指示组件保持在正常显示状态；在故障排除后的合闸过程中，操作组件的支持件可以通过第一触发部带动复位部活动，进而使故障指示组件恢复至正常显示状态；在断路器因为短路、过流等原因跳闸后，跳扣会脱扣，跳扣在惯性作用下会带动第二触发部撞击到故障触发部，进而带动指示主体朝向显示窗的位置滑动，最终使故障指示组件由正常显示状态切换至故障显示状态。指示主体是故障指示组件的主体部件，指示主体滑动连接于壳体，壳体上的滑槽可以限定指示主体的滑动区域，显示窗可以在指示主体滑动到位后将指示主体的颜色外显。