一种齿轮旋压组装机的制作方法

本技术涉及齿轮组装，尤其涉及一种齿轮旋压组装机。

背景技术：

1、变速箱是机动车的重要组件之一，而齿轮作为变速箱的组成部分，其装配的准确性与精度直接影响到机动车的性能。许多前置前驱汽车变速箱内的齿轮轴和齿轮采用键连接和过盈配合的方式进行连接。在少量生产时，齿轮与齿轮轴的装配一般采用人力压装的方式。但是，在批量生产时，这种方式不仅装配效率低，而且很难控制装配质量。经检索，公开(公告)号：cn212577968u的专利文件提供了一种齿轮压装机，涉及齿轮安装设备的技术领域，包括机座，所述的机座上设有定位装置和压装装置；所述的压装装置包括套筒和用于驱动套筒升降的驱动件；所述的定位装置包括定位座，所述的定位座上设有定位孔，所述的定位孔位于套筒的正下方且和套筒同心设置。具有装配效率高，装配质量可控的特点。

2、现有的齿轮组装机不能对不同尺寸的齿轮固定，操作使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的齿轮组装机不能对不同尺寸的齿轮固定，操作使用不便的缺点，而提出的一种齿轮旋压组装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种齿轮旋压组装机，包括底座，底座的顶部安装有四个竖直杆，四个竖直杆的顶部安装有同一个盖板，盖板上内嵌有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上安装有同一个顶板，顶板上设置有旋转机构，旋转机构上连接有矩形条，矩形条的底部开设有两个底口槽，两个底口槽之间开设有同一个通孔，两个底口槽内转动安装有同一个双向螺杆，双向螺杆的外端延伸至矩形条的外侧并安装有手柄，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端均设置有夹持单元，矩形条的底部固定设置有支撑环。

4、优选的，所述旋转机构包括伺服电机，伺服电机安装在顶板的顶部，伺服电机的输出轴上固定安装有旋转柱，旋转柱的底端与矩形条固定安装。

5、优选的，所述夹持单元包括两个夹持块，两个夹持块螺纹连接在双向螺杆的两端，两个夹持块的底部均固定安装有弧形夹板，两个弧形夹板的内侧均设置有多个齿牙。

6、优选的，所述底座的顶部对称设置有两个夹持气缸，两个夹持气缸的输出轴上均固定安装有弧形板，两个弧形板之间放置有同一个安装轴，两个弧形板的内侧均设置有橡胶垫，两个橡胶垫均与安装轴的外侧相接触。

7、本实用新型中，所述一种齿轮旋压组装机的有益效果：

8、本方案将安装轴放置在两个弧形板之间，两个夹持气缸推动两个弧形板相互靠近，两个弧形板带动两个橡胶垫对安装轴夹持固定，将待安装齿轮放置在两个弧形夹板之间，转动手柄带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个夹持块相互靠近，两个夹持块带动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板带动多个齿牙相互靠近，两个弧形夹板通过多个齿牙对齿轮固定，可以保证齿轮的稳固性，同时可以对不同尺寸的齿轮固定；

9、本方案两个推杆电机推动顶板向下运动，齿轮靠近安装轴并与安装轴连接，伺服电机带动旋转柱旋转，旋转柱带动矩形条旋转，矩形条带动两个弧形夹板旋转，两个弧形夹板带动齿轮旋转并下压安装在安装轴的外侧；

10、本实用新型结构简单，两个弧形夹板通过多个齿牙对齿轮固定，可以保证齿轮的稳固性，可以对不同尺寸的齿轮固定。

技术特征：

1.一种齿轮旋压组装机，包括底座(1)，底座(1)的顶部安装有四个竖直杆(2)，四个竖直杆(2)的顶部安装有同一个盖板(3)，其特征在于，所述盖板(3)上内嵌有两个推杆电机(4)，两个推杆电机(4)的输出轴上安装有同一个顶板(5)，顶板(5)上设置有旋转机构，旋转机构上连接有矩形条(7)，矩形条(7)的底部开设有两个底口槽(8)，两个底口槽(8)之间开设有同一个通孔，两个底口槽(8)内转动安装有同一个双向螺杆(9)，双向螺杆(9)的外端延伸至矩形条(7)的外侧并安装有手柄(11)，双向螺杆(9)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(9)的两端均设置有夹持单元。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮旋压组装机，其特征在于，所述矩形条(7)的底部固定设置有支撑环(13)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮旋压组装机，其特征在于，所述旋转机构包括伺服电机(6)，伺服电机(6)安装在顶板(5)的顶部，伺服电机(6)的输出轴上固定安装有旋转柱(19)，旋转柱(19)的底端与矩形条(7)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮旋压组装机，其特征在于，所述夹持单元包括两个夹持块(10)，两个夹持块(10)螺纹连接在双向螺杆(9)的两端，两个夹持块(10)的底部均固定安装有弧形夹板(12)，两个弧形夹板(12)的内侧均设置有多个齿牙(14)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮旋压组装机，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称设置有两个夹持气缸(15)，两个夹持气缸(15)的输出轴上均固定安装有弧形板(17)，两个弧形板(17)之间放置有同一个安装轴(16)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮旋压组装机，其特征在于，两个所述弧形板(17)的内侧均设置有橡胶垫(18)，两个橡胶垫(18)均与安装轴(16)的外侧相接触。

技术总结本技术属于齿轮组装技术领域，尤其是一种齿轮旋压组装机，针对现有的齿轮组装机不能对不同尺寸的齿轮固定，操作使用不便的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有四个竖直杆，四个竖直杆的顶部安装有同一个盖板，盖板上内嵌有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上安装有同一个顶板，顶板上设置有旋转机构，旋转机构上连接有矩形条，矩形条的底部开设有两个底口槽，两个底口槽之间开设有同一个通孔，两个底口槽内转动安装有同一个双向螺杆，双向螺杆的外端延伸至矩形条的外侧并安装有手柄。本技术结构简单，两个弧形夹板通过多个齿牙对齿轮固定，可以保证齿轮的稳固性，可以对不同尺寸的齿轮固定。技术研发人员：汪晓清受保护的技术使用者：天津开新自动化科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18