一种可承接杂质的模头模板的制作方法

本技术涉及模头，具体为一种可承接杂质的模头模板。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤塑模头又称挤塑模、挤塑机头，是挤出机的成型部件，其功能在于使来自挤出机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。挤塑模头的成型作用在全部挤塑过程中至关重要。

2、聚碳酸酯简称pc，是一种重要的工程塑料，而pc原料在挤出机中融化后，会经过挤出机的模头分成多组条料，随后通过水滑道上的温水给料条降温后在切粒机处切粒，模头的模板上处于高温裸露在环境大气状态，在模孔料条下方会出现一些水滴状的被高温氧化的黄色颗粒料，这种水滴装料长大到一定程度后随着重力作用落到下方的水滑道，最终进入到产品中，而即使这种杂质的量很少，但对产品质量影响很大，很可能会直接导致同批次生产的上百吨料从合格品变成不合格品，造成严重的经济损失。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可承接杂质的模头模板，当使用者在通过挤出机本体挤出模头挤出pc长条后，可以通过收集盒和挡油盒在挤出模头和水滑道本体之间，对黄色颗粒料进行收集，进而可以防止黄色颗粒料落入到水滑道本体内部影响到生产质量。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种可承接杂质的模头模板，包括安装在水滑道本体一侧的挤出机本体和安装在挤出机本体输出端的挤出模头，挤出模头远离挤出机本体的一侧开设有若干挤出口，所述挤出模头的底面连接有收集盒，收集盒远离挤出模头的一侧连接有挡油盒，挡油盒远离收集盒的一侧连接有延长板，收集盒、挡油盒和延长板均位于挤出模头和水滑道本体之间，而收集盒和挡油盒均位于挤出口的下方但位于水滑道本体上方，延长板位于水滑道本体上方但与挤出口齐平。

3、进一步地，所述收集盒外壁的两端均固定连接有连接块，挡油盒外壁的两端均固定连接有转动块，两个连接块通过转轴分别与两个转动块转动连接。

4、进一步地，两个所述连接块相邻的一侧外壁均固定连接有挡块，两个挡块的外壁分别与两个转动块相抵。

5、进一步地，两个所述转动块靠近收集盒的一侧均开设有勾槽，两个挡块的外壁分别与两个勾槽的内壁相抵。

6、进一步地，所述挡油盒靠近挤出模头的一侧开设有挡油腔，挡油腔的下端与收集盒的上表面齐平。

7、进一步地，所述挡油腔的下端固定连接有勾板，勾板的外壁与收集盒的内壁相抵。

8、进一步地，所述挡油腔内壁的两侧均开设有矩形滑槽，延长板外壁的两侧均固定连接有矩形滑块，两个矩形滑块的外壁分别与两个矩形滑槽的内壁滑动连接。

9、进一步地，所述挡油盒和延长板相邻的一侧均设置为斜坡，并且在斜坡处均固定连接有若干磁铁，挡油盒和延长板上的磁铁相吸。

10、进一步地，所述收集盒外壁的两端均固定连接有固定块，两个固定块分别通过两个螺栓与挤出模头的外壁紧固连接。

11、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

12、该种可承接杂质的模头模板，通过在挤出机本体和水滑道本体之间的挤出模头下端设置收集盒、挡油盒和延长板，当使用者在通过挤出机本体挤出模头挤出pc长条后，可以通过收集盒和挡油盒在挤出模头和水滑道本体之间，对黄色颗粒料进行收集，进而可以防止黄色颗粒料落入到水滑道本体内部影响到生产质量。

技术特征：

1.一种可承接杂质的模头模板，包括安装在水滑道本体(2)一侧的挤出机本体(1)和安装在挤出机本体(1)输出端的挤出模头(3)，挤出模头(3)远离挤出机本体(1)的一侧开设有若干挤出口(301)，其特征在于：所述挤出模头(3)的底面连接有收集盒(4)，收集盒(4)远离挤出模头(3)的一侧连接有挡油盒(7)，挡油盒(7)远离收集盒(4)的一侧连接有延长板(8)，收集盒(4)、挡油盒(7)和延长板(8)均位于挤出模头(3)和水滑道本体(2)之间，而收集盒(4)和挡油盒(7)均位于挤出口(301)的下方但位于水滑道本体(2)上方，延长板(8)位于水滑道本体(2)上方但与挤出口(301)齐平。

2.根据权利要求1所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：所述收集盒(4)外壁的两端均固定连接有连接块(5)，挡油盒(7)外壁的两端均固定连接有转动块(6)，两个连接块(5)通过转轴分别与两个转动块(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：两个所述连接块(5)相邻的一侧外壁均固定连接有挡块(13)，两个挡块(13)的外壁分别与两个转动块(6)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：两个所述转动块(6)靠近收集盒(4)的一侧均开设有勾槽(601)，两个挡块(13)的外壁分别与两个勾槽(601)的内壁相抵。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：所述挡油盒(7)靠近挤出模头(3)的一侧开设有挡油腔(701)，挡油腔(701)的下端与收集盒(4)的上表面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：所述挡油腔(701)的下端固定连接有勾板(12)，勾板(12)的外壁与收集盒(4)的内壁相抵。

7.根据权利要求5所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：所述挡油腔(701)内壁的两侧均开设有矩形滑槽(702)，延长板(8)外壁的两侧均固定连接有矩形滑块(11)，两个矩形滑块(11)的外壁分别与两个矩形滑槽(702)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：所述挡油盒(7)和延长板(8)相邻的一侧均设置为斜坡，并且在斜坡处均固定连接有若干磁铁(10)，挡油盒(7)和延长板(8)上的磁铁(10)相吸。

9.根据权利要求1、2、3、4、6、7或8所述的一种可承接杂质的模头模板，其特征在于：所述收集盒(4)外壁的两端均固定连接有固定块(9)，两个固定块(9)分别通过两个螺栓与挤出模头(3)的外壁紧固连接。

技术总结本技术涉及模头技术领域，且公开了一种可承接杂质的模头模板，包括、水滑道本体、挤出机本体和挤出模头，挤出模头远离挤出机本体的一侧开设有若干挤出口，挤出模头的底面连接有收集盒，收集盒远离挤出模头的一侧连接有挡油盒，挡油盒远离收集盒的一侧连接有延长板，收集盒、挡油盒和延长板均位于挤出模头和水滑道本体之间，而收集盒和挡油盒均位于挤出口的下方但位于水滑道本体上方，延长板位于水滑道本体上方但与挤出口齐平。该种可承接杂质的模头模板，当使用者在通过挤出机本体挤出模头挤出PC长条后，可以通过收集盒和挡油盒对黄色颗粒料进行收集，进而可以防止黄色颗粒料落入到水滑道本体内部影响到生产质量。技术研发人员：刘建军,李战营,卢维玮,王泽舜受保护的技术使用者：海南华盛新材料科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18