一种叉车配重块加工用钻孔台的制作方法

本技术属于钻孔台，尤其涉及一种叉车配重块加工用钻孔台。

背景技术：

1、配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一，被广泛的应用在叉车上。

2、目前，在市面上配重块加工的过程中需要用到钻孔，而且因配重块比较重，需要使用到钻孔台来实现钻孔，在钻孔台使用的过程中，都是将钻孔台放置到某一个地方进行钻孔。

3、但是现有的叉车配重块加工用钻孔台在对配重块进行钻孔时，都是直接放置在某一处，造成对配重块进行钻孔不稳定的现象，同时钻孔时产生废屑，不能够对其进行收集清理，从而不便于使用者使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种叉车配重块加工用钻孔台，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种叉车配重块加工用钻孔台，包括支撑平台、支撑架、控制面板、钻孔机构、钻孔槽、电动伸缩柱、凹型夹持块、废屑收集盒和收集清理机构，所述支撑平台的顶部与支撑架的底部固定连接，所述控制面板设置在支持架的左侧，所述钻孔机构设置在支撑架的底部，所述钻孔槽开设在支撑平台的顶部，所述电动伸缩柱的设置在钻孔槽内，所述电动伸缩柱与支撑平台的内壁固定连接，所述电动伸缩柱的输出端与凹型夹持块固定连接，所述电动伸缩柱与控制面板电性连接，所述废屑收集盒设置在支撑平台的底部，所述废屑收集盒的顶部与钻孔槽连通，所述收集清理机构设置在支撑平台的顶部；

3、所述收集清理机构包括两个固定块、伺服电机、双向螺杆、两个移动块、连接杆和收集清理绵板，所述固定块的底部与支撑平台的顶部固定连接，所述伺服电机的右侧与左侧固定块的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端与双向螺杆的左端固定连接，所述双向螺杆的表面与两个移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的前侧与连接杆的后侧固定连接，所述连接杆的底部与收集清理绵板的顶部固定连接，所述收集清理绵板的底部与支撑平台的顶部接触，所述伺服电机与控制面板电性连接。

4、优选的，所述连接杆的前侧固定连接有辅助滑块，所述支撑平台的顶部固定连接有两个辅助块，两个辅助块之间固定连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的表面与辅助滑块套设连接。

5、优选的，所述双向螺杆的右端套设连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面与右侧固定块的内壁固定连接。

6、优选的，所述支撑架的表面开设有通孔，所述通孔与双向螺杆配合使用。

7、优选的，所述支撑平台的底部开设有t型槽，所述废屑收集盒的顶部固定连接有t型块，所述t型块与t型槽适配。

8、优选的，所述移动块的底部固定连接有限位滑块，所述支撑平台的顶部开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽.

9、优选的，所述废屑收集盒的后侧固定连接有拉动把手，所述拉动把手的表面做倒角处理。

10、本实用新型具有以下优点：

11、1.该一种叉车配重块加工用钻孔台，通过设置支撑平台、支撑架、控制面板、钻孔机构、钻孔槽、电动伸缩柱、凹型夹持块、废屑收集盒、两个固定块、伺服电机、双向螺杆、两个移动块、连接杆和收集清理绵板，在对叉车配重块进行钻孔时，使用者将配重块放置在钻孔槽内，然后启动电动伸缩柱，电动伸缩柱带动凹型夹持块对配重块进行夹持限位，然后启动钻孔机构对配重块进行钻孔，钻孔后，使用者启动伺服电机，伺服电动带动双向螺杆转动，双向螺杆带动移动块移动，移动块带动连接杆移动，连接杆带动收集清理绵板移动，使废屑通过钻孔槽进入废屑收集盒内进行收集，于是达到了对配重块进行限位和废屑清理收集的优点。

12、2.该一种叉车配重块加工用钻孔台，通过设置限位滑块和限位滑槽，能够对移动块进行水平限位，避免移动块随着双向螺杆转动时发生转动，减少了移动块的磨损，使移动块随着双向螺杆转动时移动得更加容易，延长了移动块的使用寿命。

技术特征：

1.一种叉车配重块加工用钻孔台，包括支撑平台(1)、支撑架(2)、控制面板(3)、钻孔机构(4)、钻孔槽(5)、电动伸缩柱(7)、凹型夹持块(8)、废屑收集盒(6)和收集清理机构，其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部与支撑架(2)的底部固定连接，所述控制面板(3)设置在支持架的左侧，所述钻孔机构(4)设置在支撑架(2)的底部，所述钻孔槽(5)开设在支撑平台(1)的顶部，所述电动伸缩柱(7)的设置在钻孔槽(5)内，所述电动伸缩柱(7)与支撑平台(1)的内壁固定连接，所述电动伸缩柱(7)的输出端与凹型夹持块(8)固定连接，所述电动伸缩柱(7)与控制面板(3)电性连接，所述废屑收集盒(6)设置在支撑平台(1)的底部，所述废屑收集盒(6)的顶部与钻孔槽(5)连通，所述收集清理机构设置在支撑平台(1)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种叉车配重块加工用钻孔台，其特征在于：所述连接杆(13)的前侧固定连接有辅助滑块(16)，所述支撑平台(1)的顶部固定连接有两个辅助块(15)，两个辅助块(15)之间固定连接有辅助滑杆(17)，所述辅助滑杆(17)的表面与辅助滑块(16)套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种叉车配重块加工用钻孔台，其特征在于：所述双向螺杆(11)的右端套设连接有限位轴承(18)，所述限位轴承(18)的外表面与右侧固定块(9)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种叉车配重块加工用钻孔台，其特征在于：所述支撑架(2)的表面开设有通孔(19)，所述通孔(19)与双向螺杆(11)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种叉车配重块加工用钻孔台，其特征在于：所述支撑平台(1)的底部开设有t型槽(21)，所述废屑收集盒(6)的顶部固定连接有t型块(20)，所述t型块(20)与t型槽(21)适配。

6.根据权利要求1所述的一种叉车配重块加工用钻孔台，其特征在于：所述移动块(12)的底部固定连接有限位滑块(22)，所述支撑平台(1)的顶部开设有与限位滑块(22)配合使用的限位滑槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种叉车配重块加工用钻孔台，其特征在于：所述废屑收集盒(6)的后侧固定连接有拉动把手(24)，所述拉动把手(24)的表面做倒角处理。

技术总结本技术属于钻孔台技术领域，且公开了一种叉车配重块加工用钻孔台，包括支撑平台、支撑架、控制面板、钻孔机构、钻孔槽、电动伸缩柱、凹型夹持块、废屑收集盒和收集清理机构，支撑平台的顶部与支撑架的底部固定连接，控制面板设置在支持架的左侧，钻孔机构设置在支撑架的底部，钻孔槽开设在支撑平台的顶部，电动伸缩柱的设置在钻孔槽内，电动伸缩柱与支撑平台的内壁固定连接，电动伸缩柱的输出端与凹型夹持块固定连接。解决了现有的叉车配重块加工用钻孔台在对配重块进行钻孔时，都是直接放置在某一处，造成对配重块进行钻孔不稳定的现象，同时钻孔时产生废屑，不能够对其进行收集清理，从而不便于使用者使用的问题。技术研发人员：赵德春,崔洪涛,赵宝洁受保护的技术使用者：青州起重设备厂有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18