一种弹簧检测装置的制作方法

本技术涉及弹簧检测装置的，具体涉及一种弹簧检测装置。

背景技术：

1、弹簧检测是弹簧生产中弹簧长度检测是一项重要的质量筛选过程，传统是采用人工逐个选别，作业量巨大，且工作效率低。现在，采用自动弹簧检长机进行选别，大大降低人工需求，目前的弹簧检长仪，是采用一磁铁吸附在弹簧机上，在磁铁上设置了主轴，主轴上贯穿有夹块，夹块上贯穿有调节杆在调节轴上设置了检测架构，通过探头可完成弹簧长度检测，但目前主轴与磁铁连接是在磁铁上设置了螺钉，通过螺钉与主轴连接，因此会导致转轴与磁铁的连接稳定性差，并且锁紧调节轴的夹块中的螺母为空心，因此受到撞击力时容易破损，鉴于以上缺陷，人们发明了专利号：cn201620547281.7，其公开了一种弹簧检长仪，该弹簧检长仪通过安装板与磁铁连接，再将主轴与安装板螺纹连接，因此代替了传统的主轴采用螺钉锁紧在磁铁上，从而增加了稳定性，而在锁紧第一夹块的第一锁紧螺母内部设有第一缓冲胶，在锁紧第二夹块的第二锁紧螺母内部设有第二缓冲胶，因此能达到对第一锁紧螺母和第二锁紧螺母起到缓冲和保护作用，有效防止第一锁紧螺母和第二锁紧螺母破损，提高了该弹簧检长仪的质量；

2、但上述的弹簧检长仪还存在以下问题：1.其活动稳定性较差，容易出现晃动或偏移等情况，导致感应头受力不均匀，影响测量精度，且长时间受力不均还导致感应头的检测使用寿命缩短；2.无微调功能，现有的弹簧检长仪多为固定长度，检测时待测弹簧接触到感应头，由于接触时存在一定的行程距离，由于无微调提示功能，导致存在较大的检测误差，影响弹簧检测的精度及质量。

技术实现思路

1、本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种弹簧检测装置，旨在解决现有技术中的感应头活动不稳定，容易偏移受力不均导致检测精度下降，无微调功能的技术问题。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

3、一种弹簧检测装置，所述弹簧检测装置固定在支架上，所述弹簧检测装置包括外壳、检测组件、微调机构及稳定组件；所述稳定组件设置在所述外壳内，所述微调机构设置在所述外壳的一侧，且所述微调机构与所述稳定组件的一端连接，所述检测组件与所述稳定组件的另一端连接；所述稳定组件设有缓冲组件；所述检测组件与所述稳定组件之间设有可拆卸连接结构。

4、作进一步改进，所述外壳的两端设有端盖，所述外壳设有空腔，所述稳定组件设置在所述空腔的内壁上；所述稳定组件包括导轨及滑块，所述滑块设置在所述导轨上；所述滑块设有轴杆。

5、作进一步改进，所述微调机构包括千分尺，所述千分尺设置在其中一所述端盖上，所述千分尺设有连杆及操作部，所述连杆与所述轴杆的一端连接。

6、作进一步改进，另一所述端盖设有通孔，所述轴杆的一端设置在所述通孔内，并可沿着所述通孔做伸出或缩回动作；所述轴杆设有连接部，所述检测组件设置在所述连接部内。

7、作进一步改进，所述检测组件包括感应头，所述感应头设置在所述连接部内；所述可拆卸连接结构包括螺纹套管及外螺纹。

8、作进一步改进，所述感应头还设有接触部，所述接触部设有接触座，所述接触座与所述接触部之间为可拆卸连接；所述可拆卸连接为螺纹连接结构或卡扣连接结构中的一种。

9、作进一步改进，所述缓冲组件包括弹簧，所述轴杆设有环形凹槽，所述环形凹槽设有卡环，所述弹簧设置在所述端盖与所述卡环之间。

10、作进一步改进，所述外壳还设有盖板，所述盖板与所述外壳之间、所述端盖与所述外壳之间均设有螺纹连接结构一连接；所述空腔内设有多条加强筋，所述加强筋均设有圆弧面。

11、作进一步改进，所述外壳还设有连杆一及管套；所述感应头设有导线，所述导线由管套穿出；所述连杆与所述外壳之间为可拆卸连接。

12、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的弹簧检测装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

13、1.本实用新型通过设置由导轨及滑块构成的稳定组件对感应头的移动进行稳定，从而防止因接触不均匀导致受力不均匀的情况出现，保证受力稳定及均匀性，保证后续的检测精度；且提高感应头的使用寿命；

14、2.通过设置微调机构用于进行检测组件的伸出或缩回的微调，且微调机构可提供微调数值，结合外部设备的数据进行计算用于降低检测误差，提高后续的检查精度。

技术特征：

1.一种弹簧检测装置，所述弹簧检测装置固定在支架上，其特征在于：所述弹簧检测装置包括外壳、检测组件、微调机构及稳定组件；所述稳定组件设置在所述外壳内，所述微调机构设置在所述外壳的一侧，且所述微调机构与所述稳定组件的一端连接，所述检测组件与所述稳定组件的另一端连接；所述稳定组件设有缓冲组件；所述检测组件与所述稳定组件之间设有可拆卸连接结构。

2.根据权利要求1所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述外壳的两端设有端盖，所述外壳设有空腔，所述稳定组件设置在所述空腔的内壁上；所述稳定组件包括导轨及滑块，所述滑块设置在所述导轨上；所述滑块设有轴杆。

3.根据权利要求2所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述微调机构包括千分尺，所述千分尺设置在其中一所述端盖上，所述千分尺设有连杆及操作部，所述连杆与所述轴杆的一端连接。

4.根据权利要求3所述的弹簧检测装置，其特征在于：另一所述端盖设有通孔，所述轴杆的一端设置在所述通孔内，并可沿着所述通孔做伸出或缩回动作；所述轴杆设有连接部，所述检测组件设置在所述连接部内。

5.根据权利要求4所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述检测组件包括感应头，所述感应头设置在所述连接部内；所述可拆卸连接结构包括螺纹套管及外螺纹。

6.根据权利要求5所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述感应头还设有接触部，所述接触部设有接触座，所述接触座与所述接触部之间为可拆卸连接；所述可拆卸连接为螺纹连接结构或卡扣连接结构中的一种。

7.根据权利要求6所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧，所述轴杆设有环形凹槽，所述环形凹槽设有卡环，所述弹簧设置在所述端盖与所述卡环之间。

8.根据权利要求7所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述外壳还设有盖板，所述盖板与所述外壳之间、所述端盖与所述外壳之间均设有螺纹连接结构一连接；所述空腔内设有多条加强筋，所述加强筋均设有圆弧面。

9.根据权利要求8所述的弹簧检测装置，其特征在于：所述外壳还设有连杆一及管套；所述感应头设有导线，所述导线由管套穿出；所述连杆与所述外壳之间为可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种弹簧检测装置，其包括外壳、检测组件、微调机构及稳定组件；所述稳定组件包括导轨及滑块；所述稳定组件设有缓冲组件；所述检测组件与所述稳定组件之间设有可拆卸连接结构。本技术通过设置由导轨及滑块构成的稳定组件对感应头的移动进行稳定，从而防止因接触不均匀导致受力不均匀的情况出现，保证受力稳定及均匀性，保证后续的检测精度；且提高感应头的使用寿命；通过设置微调机构用于进行检测组件的伸出或缩回的微调，且微调机构可提供微调数值，结合外部设备的数据进行计算用于降低检测误差，提高后续的检查精度。技术研发人员：徐宗平受保护的技术使用者：东莞市明合仪器有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18