用于染色机的多功能玻片染色装置的制作方法

本技术属于染色，尤其涉及用于染色机的多功能玻片染色装置。

背景技术：

1、细菌染色是一种常用的实验技术，细菌染色技术在微生物学研究和相关领域中具有重要的应用价值，它可以帮助鉴定细菌、进行细菌计数、研究细菌形态和结构，以及深入了解细菌病原性等方面。

2、常见的复染法为：革兰氏染色、姬姆萨染色、瑞姬式染色等。革兰氏染色的步骤为先进行制片，制片完成后将其放入第一个染色槽内进行染色，为了确保细胞的染色效果，通常会进行多次染色，染色完成后会进行水洗，水洗完毕后进行烘干，烘干完成后即可放至在显微镜下进行观察。在现有的染色剂上设置的染色槽在添加和倒出染色液的时候，一种是采用人工将各个染色槽取出并通过人工向染色槽内进行染液的倾倒，这需要耗费大量的操作时间，进而耽误后续实验的进度，另一种是直接从染色槽的顶部进行倾倒染色液，但这一方法易出现染色液散落，增加后续清理染色机的时间和成本，染色使用完毕需要进行染色槽的清洗时，都是需要人工取出染色槽，人工清洗完毕后，再重新安装回去，不仅耽误了细胞实验的进度，且耗费大量的人工时间和成本。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了用于染色机的多功能玻片染色装置，解决了人工处理染色槽需要耗费大量的时间和成本及影响实验进度的问题。

2、技术方案如下：

3、用于染色机的多功能玻片染色装置，包括支撑底板和间隔设置在支撑底板顶部的多个染色槽，且每个染色槽的结构均一致，所述染色槽包括染色仓和进液仓，所述进液仓固定设置在所述染色仓的顶部，所述进液仓的两端分别设置有进液口和溢流口，且进液口的高度大于所述溢流口高度，将所述染色仓内的底部设置成斜坡底槽，斜坡底槽的高度自靠近所述进液口的一侧至靠近所述溢流口的一侧呈逐渐下降状态，所述斜坡底槽中靠近所述溢流口的一端开设有排液口，所述染色仓的底部设置有用于固定所述染色的固定装置。

4、通过上述技术方案，通过进液口的设置，不需要进行人工取出染色槽或者对准染色槽的顶部倾倒染色液，直接进液口向染色槽内排入染色液，结构简单且易操作，进而能够节约添加染色液的时间，从而加快后续实验进度；通过溢流口的设置，能够确保染色液不会从染色槽溢出并散落在染色机，为操作人员预留出停止添加染色液的操作时间，通过染色仓底部倾斜设置的斜坡底槽，便于排出染色液，从而加快染色槽更换染色液的效率；此外，通过进液口和出液口的配合，不仅可以实现染色液的排进排出，还可以使用清水进行清洗，完成染色槽的清理过程，从而降低操作时间。

5、进一步地，沿所述进液仓内壁的周缘开设有侧壁斜坡，侧壁斜坡的宽度值自所述进液仓的顶部至所述进液仓的底部呈依次增加状态。

6、通过上述技术方案，通过侧壁斜坡的设置，染色机上的机械臂在将载有玻片的拨片架放入染色槽内时，逐渐倾斜的侧壁斜坡可以起到导向作用，使玻片架平稳的进入染色槽内，避免因姿态和位置问题造成玻片架与染色槽发生碰撞。

7、进一步地，所述固定装置包括开设在所述染色仓底部的螺纹孔和设置在螺纹孔内的螺栓。

8、进一步地，所述支撑底板的顶端间隔设置有多个第一凹槽，且每个所述第一凹槽的结构均一致，所述第一凹槽和所述染色槽的底部相适合，所述第一凹槽内间隔设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔对应设置在所述螺纹孔的底部，所述第二通孔对应设置在所述排液口的底部。

9、进一步地，所述螺栓穿过第一通孔和螺纹孔将所述染色槽固定设置在所述第一凹槽的顶部，所述排液口连接有排液管，所述排液管穿过所述第二通孔设置在所述支撑底板的下方。

10、进一步地，还包括均布在所述支撑底板底部的支撑底座。

11、进一步地，所述进液口连接有进液管，所述溢流口的底部连接有溢流管，所述支撑底部的顶端间隔设置有多个第二凹槽，且每个第二凹槽均和所述溢流管对应设置。

12、综上所述，用于染色机的多功能玻片染色装置的有益效果为：

13、1、通过进液口的设置，不需要进行人工取出染色槽或者对准染色槽的顶部倾倒染色液，直接进液口向染色槽内排入染色液，结构简单且易操作，进而能够节约添加染色液的时间，从而加快后续实验进度；通过溢流口的设置，能够确保染色液不会从染色槽溢出并散落在染色机，为操作人员预留出停止添加染色液的操作时间，通过染色仓底部倾斜设置的斜坡底槽，便于排出染色液，从而加快染色槽更换染色液的效率；此外，通过进液口和出液口的配合，不仅可以实现染色液的排进排出，还可以使用清水进行清洗，完成染色槽的清理过程，从而降低操作时间；

14、2、通过侧壁斜坡的设置，染色机上的机械臂在将载有玻片的拨片架放入染色槽内时，逐渐倾斜的侧壁斜坡可以起到导向作用，使玻片架平稳的进入染色槽内，避免因姿态和位置问题造成玻片架与染色槽发生碰撞。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.用于染色机的多功能玻片染色装置，包括支撑底板和间隔设置在支撑底板顶部的多个染色槽，且每个染色槽的结构均一致，其特征在于，所述染色槽包括染色仓和进液仓，所述进液仓固定设置在所述染色仓的顶部，所述进液仓的两端分别设置有进液口和溢流口，且进液口的高度大于所述溢流口高度，将所述染色仓内的底部设置成斜坡底槽，斜坡底槽的高度自靠近所述进液口的一侧至靠近所述溢流口的一侧呈逐渐下降状态，所述斜坡底槽中靠近所述溢流口的一端开设有排液口，所述染色仓的底部设置有用于固定所述染色的固定装置。

2.根据权利要求1所述的用于染色机的多功能玻片染色装置，其特征在于，沿所述进液仓内壁的周缘开设有侧壁斜坡，侧壁斜坡的宽度值自所述进液仓的顶部至所述进液仓的底部呈依次增加状态。

3.根据权利要求1所述的用于染色机的多功能玻片染色装置，其特征在于，所述固定装置包括开设在所述染色仓底部的螺纹孔和设置在螺纹孔内的螺栓。

4.根据权利要求3所述的用于染色机的多功能玻片染色装置，其特征在于，所述支撑底板的顶端间隔设置有多个第一凹槽，且每个所述第一凹槽的结构均一致，所述第一凹槽和所述染色槽的底部相适合，所述第一凹槽内间隔设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔对应设置在所述螺纹孔的底部，所述第二通孔对应设置在所述排液口的底部。

5.根据权利要求4所述的用于染色机的多功能玻片染色装置，其特征在于，所述螺栓穿过第一通孔和螺纹孔将所述染色槽固定设置在所述第一凹槽的顶部，所述排液口连接有排液管，所述排液管穿过所述第二通孔设置在所述支撑底板的下方。

6.根据权利要求1所述的用于染色机的多功能玻片染色装置，其特征在于，还包括均布在所述支撑底板底部的支撑底座。

7.根据权利要求1所述的用于染色机的多功能玻片染色装置，其特征在于，所述进液口连接有进液管，所述溢流口的底部连接有溢流管，所述支撑底部的顶端间隔设置有多个第二凹槽，且每个第二凹槽均和所述溢流管对应设置。

技术总结本技术涉及染色技术领域，特别涉及用于染色机的多功能玻片染色装置，包括支撑底板和间隔设置在支撑底板顶部的多个染色槽，且每个染色槽的结构均一致，所述染色槽包括染色仓和进液仓，所述进液仓固定设置在所述染色仓的顶部，所述进液仓的两端分别设置有进液口和溢流口，且进液口的高度大于所述溢流口高度，将所述染色仓内的底部设置成斜坡底槽，斜坡底槽的高度自靠近所述进液口的一侧至靠近所述溢流口的一侧呈逐渐下降状态，所述斜坡底槽中靠近所述溢流口的一端开设有排液口，所述染色仓的底部设置有用于固定所述染色的固定装置，通过上述技术方案，本技术具有快速补充染色槽内染色液、快速清洗染色槽和加快实验进度的优点。技术研发人员：匡小东,陈锟,许春受保护的技术使用者：瑄立（无锡）智能科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18