一种超高温测定石英玻璃黏度的装置

本技术涉及玻璃粘度测试装置，特别是指一种超高温测定石英玻璃黏度的装置。

背景技术：

1、黏度是玻璃的一个重要物理性质，它贯穿于玻璃生产的全过程。在熔制过程中，石英颗粒的溶解、气泡的排除等都与黏度有关。石英玻璃是由单一的sio2构成，成分单一，其黏度仅与温度有关。sio2的理论熔点1713℃，即便已熔化，仍是固体(软硬程度如20℃的沥青)，当温度升高到1900℃时，才能成形(软硬程度如面团)，直到2200℃气化时，黏度仍很高。因此石英玻璃黏度的测量是在超高温和超纯环境下进行，测量难度明显增高。而常规的玻璃黏度计一般适用于1500℃左右，不能用来测定石英玻璃的黏度。另外，因石英玻璃测黏度时，加热温度较高，如何做好加热炉检测孔处的隔热也是需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，旋转黏度计的测试头采用钼杆，满足石英玻璃黏度的测量需求；通过隔热块和隔热垫的配合，对加热炉起到保温隔热的作用；通过降温组件和温度传感器的配合，降低高温对旋转黏度计的影响。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，包括加热炉，加热炉的上端固定有支撑座，支撑座的上端固定有竖向外壳，竖向外壳内设置有旋转黏度计，旋转黏度计的测试头为钼杆，竖向外壳的下端固定有便于钼杆穿过的导向管，导向管与加热炉的上端之间固定有隔热罩，钼杆的下端穿过隔热罩且置于加热炉内，钼杆上固定有与隔热罩配合的隔热块，竖向外壳内的下侧设置有降温组件和温度传感器。通过温度传感器检测竖向外壳内底部的温度，通过降温组件对该处进行降温处理。

3、进一步地，降温组件包括竖向的螺旋环状冷却管，钼杆经螺旋环状冷却管进入导向管，螺旋环状冷却管的下端为进液口，上端为出液口，竖向外壳的侧壁上设置有与进液口相连的进液管，以及与出液口相连的出液管。

4、进一步地，隔热罩的内孔为锥形孔，隔热块为锥形块。

5、进一步地，导向管的外径小于隔热罩的外径。导向管也可起到散热的作用。

6、进一步地，竖向外壳上设置有检修口。

7、进一步地，加热炉上设置有观察窗。通过观察窗，便于观察钼杆下端的位置。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型旋转黏度计的测试头采用钼杆，钼杆的熔点高于石英玻璃，满足石英玻璃黏度的测量需求；本实用新型通过隔热块和隔热垫的配合，石英玻璃加热过程中，起到保温隔热的作用，在旋转黏度计的钼杆下移测量时，隔热块随钼杆下移，与隔热垫分开，不影响钼杆的旋转测试。另外，通过降温组件和温度传感器的配合，降低竖向外壳底部的温度，避免黏度测量过程中，竖向外壳内的温度较高，损坏旋转黏度计。

技术特征：

1.一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，包括加热炉，其特征在于：加热炉的上端固定有支撑座，支撑座的上端固定有竖向外壳，竖向外壳内设置有旋转黏度计，旋转黏度计的测试头为钼杆，竖向外壳的下端固定有便于钼杆穿过的导向管，导向管与加热炉的上端之间固定有隔热罩，钼杆的下端穿过隔热罩且置于加热炉内，钼杆上固定有与隔热罩配合的隔热块，竖向外壳内的下侧设置有降温组件和温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，其特征在于：降温组件包括竖向的螺旋环状冷却管，钼杆经螺旋环状冷却管进入导向管，螺旋环状冷却管的下端为进液口，上端为出液口，竖向外壳的侧壁上设置有与进液口相连的进液管，以及与出液口相连的出液管。

3.根据权利要求1所述的一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，其特征在于：隔热罩的内孔为锥形孔，隔热块为锥形块。

4.根据权利要求1所述的一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，其特征在于：导向管的外径小于隔热罩的外径。

5.根据权利要求1所述的一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，其特征在于：竖向外壳上设置有检修口。

6.根据权利要求1所述的一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，其特征在于：加热炉上设置有观察窗。

技术总结本技术提出了一种超高温测定石英玻璃黏度的装置，包括加热炉，加热炉的上端固定有支撑座，支撑座的上端固定有竖向外壳，竖向外壳内设置有旋转黏度计，旋转黏度计的测试头为钼杆，竖向外壳的下端固定有便于钼杆穿过的导向管，导向管与加热炉的上端之间固定有隔热罩，钼杆的下端经隔热罩置于加热炉内，钼杆上固定有与隔热罩配合的隔热块，竖向外壳内的下侧设置有降温组件和温度传感器。本技术旋转黏度计的测试头采用钼杆，满足石英玻璃黏度的测量需求；通过隔热块和隔热垫的配合，对加热炉起到保温隔热的作用；通过降温组件和温度传感器的配合，降低高温对旋转黏度计的影响。技术研发人员：谭琦,赵毅,刘磊受保护的技术使用者：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18