一种托辊轴向载荷测试装置的制作方法

本技术涉及托辊力学性能测试，尤其是指一种托辊轴向载荷测试装置。

背景技术：

1、托辊作为带式输送机的重要组成部件，起到支撑输送带的作用，并减小输送带的运行阻力，使得输送带的垂直维度在一定范围内，保证输送带的平稳运行。托辊的加工包括焊接、压装等工艺，压装完成后的托辊需要进行轴向载荷测试来检测其紧密性，即检测托辊轴向所能承受的最大外力值，一般做法是利用托辊轴向载荷试验台对托辊施加规定的最大轴向载荷力，测试托辊轴(包括轴承座、密封装置)与辊皮会不会脱开。

2、例如公开号为cn207923435u 的一件实用新型提供了一种托辊轴向载荷测试装置，包括底座和顶板，底座的表面安装有支撑杆、螺纹杆和力上压装置，两根支撑杆和螺纹杆位于底座的三个顶角处，力上压装置通过螺栓固定于底座表面中心处，力上压装置的上表面固定有托辊托盘，顶板的上端安装有固定板，顶板的底面固定有连接杆，连接杆的底面固定有传感器安装盘，传感器安装盘的底面设有圆筒基座。这种装置在使用时，螺纹杆处需连接电机，电机驱动螺纹杆转动从而实现顶板在竖直方向移动，依据被测托辊的长度调整顶板的高度，使被测托辊的托辊轴自然套设于圆筒基座内，使用力上压装置上压，缓慢逐渐对被测托辊加力，当传感器仪表显示读数到达被测托辊规定的载荷值，停止加压，如果再加压的过程中托辊的内轴出现明显的破坏记录被破坏时的数值，进而达到测试托辊轴向载荷的目的。该装置虽可实现对托辊的轴向载荷测试，但是需要借助电机，限制了使用场景，电机与传感器之间还存在联动，不管是人工控制还是利用单片机进行程序控制，都会增加设备和操作的复杂性，成本较高，长期使用后的设备可靠性也无法保证。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中托辊轴向载荷测试装置结构复杂、成本较高且可靠性不强的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种托辊轴向载荷测试装置，包括：

3、方形底座，其四角处交叉设置有两根连接杆和两根螺纹杆；

4、顶板，其连接所述连接杆和所述螺纹杆的顶部；

5、数显测力计，其设置于所述顶板上，所述数显测力计包括力传感器，所述力传感器固定于所述顶板的下表面；

6、伸缩组件，其包括第一套筒基座和支撑杆，所述第一套筒基座连接所述底座的中部，所述第一套筒基座的开口端套设于所述支撑杆，所述第一套筒基座与所述支撑杆卡接，所述支撑杆远离所述第一套筒基座的一端设置有托辊托盘；

7、第一固定板，其套设于所述连接杆和所述螺纹杆，所述第一固定板与所述连接杆、所述螺纹杆活动连接，所述第一固定板的上表面设置有千斤顶，所述螺纹杆上设置有第一调节螺母，所述第一调节螺母设置于所述第一固定板的下方。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述所述支撑杆远离所述第一套筒基座的一端设置有第二固定板，所述托辊托盘连接所述第二固定板，所述连接杆、所述螺纹杆传穿设于所述第二固定板，所述第二固定板与所述连接杆、所述螺纹杆活动连接。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述螺纹杆上还设置有第二调节螺母，所述第二调节螺母设置于所述第二固定板和所述方形底座之间。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述支撑杆沿轴向设置有多个通孔，所述第一套筒基座沿轴向设置有多个锁紧螺钉。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定板的下表面设置有第二套筒基座。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述方形底座上还设置有多个地脚螺栓。

13、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

14、本实用新型所述的这种托辊轴向载荷测试装置在使用时，转动第一调节螺母，使得第一固定板在竖直方向移动，直至千斤顶的头部贴合力传感器，然后将托辊竖直放置于托辊托盘上，再次转动第一调节螺母，使得第一固定板的下表面与托辊轴贴合，然后将第一调节螺母转动到远离第一固定板的位置，保证第一固定板能够在千斤顶和力传感器的共同作用下挤压托辊轴，调节千斤顶，直至托辊轴脱开，记录此时数显测力计的数值即可达到测试托辊轴向载荷的目的，整个装置结构简单，可靠性强，设备成本较低，且可以通过调整伸缩组件的高度，即通过调整支撑杆在第一套筒基座内的伸入长度，来满足不同长度托辊的使用需求，适用性广。

技术特征：

1.一种托辊轴向载荷测试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的托辊轴向载荷测试装置，其特征在于：所述支撑杆远离所述第一套筒基座的一端设置有第二固定板，所述托辊托盘连接所述第二固定板，所述连接杆、所述螺纹杆传穿设于所述第二固定板，所述第二固定板与所述连接杆、所述螺纹杆活动连接。

3.根据权利要求2所述的托辊轴向载荷测试装置，其特征在于：所述螺纹杆上还设置有第二调节螺母，所述第二调节螺母设置于所述第二固定板和所述方形底座之间。

4.根据权利要求1所述的托辊轴向载荷测试装置，其特征在于：所述支撑杆沿轴向设置有多个通孔，所述第一套筒基座沿轴向设置有多个锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的托辊轴向载荷测试装置，其特征在于：所述第一固定板的下表面设置有第二套筒基座。

6.根据权利要求1所述的托辊轴向载荷测试装置，其特征在于：所述方形底座上还设置个地脚螺栓。

技术总结本技术涉及一种托辊轴向载荷测试装置，包括：四角设有两根连接杆和螺纹杆的方形底座；连接螺纹杆和连接杆的顶板，其上设有包括力传感器的数显测力计，力传感器固定于顶板下方；包括第一套筒基座和支撑杆的伸缩组件，第一套筒基座连接底座且开口端套设并卡接支撑杆，支撑杆上设有托辊托盘；套设于连接杆和螺纹杆的第一固定板，其上设有千斤顶，螺纹杆上设置有第一调节螺母。使用时，将托辊竖直放置于托辊托盘上，转动第一调节螺母，使第一固定板与托辊轴贴合，旋松第一调节螺母，调节千斤顶，直至托辊轴脱开，记录此时数显测力计的数值即可达到测试托辊轴向载荷的目的，整个装置结构简单，可靠性强，设备成本较低。技术研发人员：王俊喜,郭刚,王统,赵岩受保护的技术使用者：山西华实矿山设备有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18