一种防渗漏法兰连接结构的制作方法

本技术涉及管件连接件，具体而言，涉及一种防渗漏法兰连接结构。

背景技术：

1、现有的钢丝网增强聚乙烯复合管道，除采用电熔及热熔方式外，还可采用机械连接，当采用机械连接时，一般用法兰进行对接，连接处用橡胶平垫进行密封。当管道使用时间久后，橡胶垫会产生老化，弹性降低，导致法兰连接处产生渗漏。

2、另外，法兰连接使用的螺栓在紧固时会产生预应力，随着时间的推移，应力逐渐释放，螺栓会产生松动，也会在法兰连接处产生渗漏，这是目前普通法兰连接采用平垫密封在压力管道上使用的一个隐患点。也有扣压件加法兰连接，存在工地上断管无法采用机械扣压，安装不方便问题。

3、如公开号为cn212480446u的专利提出的一种锥套式法兰连接结构，两组法兰盘在紧固件的锁紧过程中，锥形孔挤压柔性锥套，柔性锥套受到挤压变形，整个柔性锥套的内壁贴合并锁紧管材的外壁，柔性锥套内壁整个面与管材外壁进行密封，密封效果优异，不易损坏，同时由于柔性锥套的锁紧，锁紧力度大，两组管材之间不易出现轴向的相对移动。

4、但是该结构在锥套锁紧挤压的过程中，挤压面同时受轴向和径向的力，其密封垫，容易因为两个方向力的挤压而卷起或出现褶皱，从而影响密封性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防渗漏法兰连接结构，以解决现有锥套法兰连接结构的连接面同时受轴向力和径向力容易将密封垫卷起影响密封性的技术问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种防渗漏法兰连接结构，包括两组用以连接管件的法兰盘、连接所述法兰盘的锥套和设于所述锥套的用以承插管件的插口承芯和承口承芯，所述插口承芯和承口承芯的连接面设有用以径向密封的密封垫和若干组用以轴向密封的第一密封圈。

4、优选的，所述插口承芯和承口承芯的承插面设有用以对管件密封的第二密封圈。

5、优选的，所述锥套还设有用以固定管件的齿形面，所述第二密封圈设于所述齿形面的后方。

6、优选的，所述齿形面轴向等分所述锥套，所述齿形面可为直槽、斜槽或s型槽等。

7、优选的，所述锥套还设有用以锁紧所述管件的锁紧环。

8、优选的，所述第二密封圈设为带状密封圈。

9、优选的，所述法兰盘与所述锥套的连接面设为相对于法兰面倾斜的平面。

10、优选的，两组所述法兰盘通过设有若干组螺杆连接。

11、优选的，所述第一密封圈设为o型、方形、异型等密封圈。

12、采用本技术方案，安装时，带齿形面的锥套和带锥孔的法兰套在管材外圆上，管件分别插入承口承芯和插口承芯。当拧紧法兰盘上螺杆时，带锥孔的法兰推动锥套首先与承芯接触，继续拧紧螺杆，法兰的锥孔对锥套形成径向力与轴向力，轴向力下压形成锁紧力，让锥套的齿形面紧紧锁在管件的外圆上，防止管材在轴向产生位移，径向力推动一端承芯的插口插入一端承芯的承口，形成轴向密封；管件前端在经过齿形面后，被第二密封圈包裹密封，形成径向密封。

13、同时压紧两承芯端面的密封垫，连接端面同时受径向力和轴向力，密封垫提供径向密封，第一密封圈提供轴向密封的同时，采取o型密封圈，有效防止第一密封圈被轴向和径向的力卷起形成褶皱，连接具有较好的密封性。

14、该方式有效结合了承插密封与锥套法兰的法兰连接技术，密封效果优异、连接牢靠稳定，特别是时间使用久后，即使法兰连接应力消失导致螺栓松弛，插口衬芯也只能在承口衬芯内产生有限位移，而承口与插口的密封圈仍然可以保持紧密密封状态，不会产生渗漏，彻底解决了传统法兰使用时间久后的渗漏问题。

15、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

16、1、本实用新型有效结合了承插密封与锥套法兰的法兰连接技术，密封效果优异、连接牢靠稳定；

17、2、本实用新型第一密封圈提供轴向密封的同时，采取o型密封圈，有效防止第一密封圈被轴向和径向的力卷起形成褶皱，连接具有较好的密封性。

技术特征：

1.一种防渗漏法兰连接结构，包括两组用以连接管件（1）的法兰盘（4）、连接所述法兰盘（4）的锥套（3）和设于所述锥套（3）的用以承插管件（1）的插口承芯（2）和承口承芯（8），其特征在于：所述插口承芯（2）和承口承芯（8）的连接面设有用以径向密封的密封垫（5）和若干组用以轴向密封的第一密封圈（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：所述插口承芯（2）和承口承芯（8）的承插面设有用以对管件（1）密封的第二密封圈（7）。

3.根据权利要求2所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：所述锥套（3）还设有用以固定管件（1）的齿形面（31），所述第二密封圈（7）设于所述齿形面（31）的后方。

4.根据权利要求3所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：所述齿形面（31）轴向等分所述锥套（3），所述齿形面（31）可为直槽、斜槽或s型槽；所述锥套（3）还设有用以锁紧所述管件的锁紧环。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：所述第二密封圈（7）设为带状密封圈。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：所述法兰盘（4）与所述锥套（3）的连接面设为相对于法兰面倾斜的平面。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：两组所述法兰盘（4）通过设有若干组螺杆（9）连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种防渗漏法兰连接结构，其特征在于：所述第一密封圈（6）设为o型、方形或异型密封圈。

技术总结本技术提供了一种防渗漏法兰连接结构，涉及管件连接件技术领域，解决了现有锥套法兰连接结构的连接面同时受轴向力和径向力容易将密封垫卷起影响密封性的技术问题。本技术包括两组用以连接管件的法兰盘、连接所述法兰盘的锥套和设于所述锥套的用以承插管件的插口承芯和承口承芯，所述插口承芯和承口承芯的连接面设有用以径向密封的密封垫和若干组用以轴向密封的第一密封圈。本技术有效结合了承插密封与锥套法兰的法兰连接技术，密封效果优异、连接牢靠稳定；本技术第一密封圈提供轴向密封的同时，采取O型、方形、异型等密封圈，有效防止第一密封圈被轴向和径向的力卷起形成褶皱，连接具有较好的密封性。技术研发人员：林云青,张双全,陈光卫受保护的技术使用者：康泰塑胶科技股份有限公司技术研发日：20240531技术公布日：2024/7/18