一种多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构的制作方法

本技术涉及行星齿轮，尤其涉及一种多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构。

背景技术：

1、多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构是一种行星齿轮传动结构，其中内齿轮具有多个齿数，与外齿轮啮合。行星齿轮传动结构由太阳齿轮、行星齿轮和内齿轮组成。太阳齿轮位于传动结构的中心，行星齿轮围绕太阳齿轮旋转，并与内齿轮同时啮合。内齿轮与外齿轮啮合，外齿轮通常由固定在传动结构外壳上的齿轮组成。在多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构中，内齿轮具有多个齿数，这使得传动比变得更加灵活。通过改变行星齿轮的位置和数量，可以实现不同的传动比。内啮合行星齿轮结构具有紧凑的设计和高传动效率的特点，广泛应用于各种工业设备和机械传动系统中。

2、现有的一些多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构在工作时，因为行星轮系中的行星轮和内齿圈承受的载荷较大,所以在其工作时需要保证充分的润滑，现有的润滑装置在进行润滑油注射时，是通过单次注射，且一次会注射大量的润滑油，因为行星齿轮是处于转动状态，所以当一次性注入大量润滑油时，会出现润滑不均匀的现象，因此，需要解决该问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，包括两个支撑件，两个所述支撑件之间设有同一内齿轮，两个所述支撑件之间设有两个行星轮，两个所述行星轮与内齿轮相互配合，两个所述支撑件之间设有同一转轴，所述转轴靠近行星轮一侧表面套设有太阳轮，两个所述行星轮均与太阳轮相互配合，其中一个所述支撑件内部一侧固定连接有挤压仓，所述挤压仓底部开设有出油口，所述挤压仓靠近转轴一侧表面设有用于挤压润滑油的挤压机构，所述转轴靠近挤压仓一侧表面套设有主齿轮，所述主齿轮配合有从齿轮，所述从齿轮转动连接于支撑件内部一侧，所述从齿轮顶部设有用于释放润滑油的释放机构，通过主齿轮的设置，使从齿轮可以间断式转动。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述挤压机构包括限位杆，所述限位杆滑动于挤压仓一侧，所述限位杆靠近出油口一侧端部固定连接有活塞板，所述限位杆另一端固定连接有推板，所述限位杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接于挤压仓一侧，所述第二弹簧另一端固定连接于推板一侧，所述挤压仓顶部设有用于储存润滑油的存储机构，通过活塞板的设置，可以对润滑油进行挤压。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述存储机构包括储油仓，所述支撑件固定连接于支撑件顶部，所述储油仓底部固定连接有单向阀，所述单向阀固定连接于挤压仓顶部，所述储油仓顶部开设有入口，通过储油仓的设置，可以对润滑油进行存储。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述释放机构包括凸轮，所述凸轮固定连接于从齿轮顶部，所述凸轮与推板相互配合，所述凸轮顶部设有用于约束凸轮的约束机构，通过凸轮的设置，可以使润滑油进行释放。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述约束机构包括棘轮，所述棘轮固定连接于凸轮顶部，所述棘轮表面配合有棘爪，所述棘爪转动连接于支撑件内部一侧，所述棘爪远离棘轮一侧表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接于支撑件内部一侧，通过棘轮的设置，可以对凸轮进行约束。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1.通过凸轮的设置，可以使润滑油能够能加均匀的注入，在从齿轮的顶部安装有凸轮，随着转动的推移，凸轮会与推板进行接触，并且因为造型原因，所以凸轮会对推板进行挤压，从而使其活塞板能够对挤压仓内的润滑油进行挤压，因为凸轮也是间断式对推板进行挤压，从而使其能够更加均匀的完成润滑油注射。

10、2.通过主齿轮的设置，使从齿轮可以间断式转动，在主齿轮表面配合有从齿轮，因为主齿轮是呈缺齿进行设置的，所以当主齿轮带动从齿轮进行转动时，是呈间断式的带动。

技术特征：

1.一种多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，包括两个支撑件(1)，其特征在于，两个所述支撑件(1)之间设有同一内齿轮(2)，两个所述支撑件(1)之间设有两个行星轮(202)，两个所述行星轮(202)与内齿轮(2)相互配合，两个所述支撑件(1)之间设有同一转轴(3)，所述转轴(3)靠近行星轮(202)一侧表面套设有太阳轮(201)，两个所述行星轮(202)均与太阳轮(201)相互配合，其中一个所述支撑件(1)内部一侧固定连接有挤压仓(403)，所述挤压仓(403)底部开设有出油口(408)，所述挤压仓(403)靠近转轴(3)一侧表面设有用于挤压润滑油的挤压机构，所述转轴(3)靠近挤压仓(403)一侧表面套设有主齿轮(301)，所述主齿轮(301)配合有从齿轮(302)，所述从齿轮(302)转动连接于支撑件(1)内部一侧，所述从齿轮(302)顶部设有用于释放润滑油的释放机构。

2.根据权利要求1所述的多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，其特征在于，所述挤压机构包括限位杆(405)，所述限位杆(405)滑动于挤压仓(403)一侧，所述限位杆(405)靠近出油口(408)一侧端部固定连接有活塞板(404)，所述限位杆(405)另一端固定连接有推板(407)。

3.根据权利要求2所述的多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，其特征在于，所述限位杆(405)表面套设有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)一端固定连接于挤压仓(403)一侧，所述第二弹簧(406)另一端固定连接于推板(407)一侧，所述挤压仓(403)顶部设有用于储存润滑油的存储机构。

4.根据权利要求3所述的多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，其特征在于，所述存储机构包括储油仓(4)，所述支撑件(1)固定连接于支撑件(1)顶部，所述储油仓(4)底部固定连接有单向阀(402)，所述单向阀(402)固定连接于挤压仓(403)顶部，所述储油仓(4)顶部开设有入口(401)。

5.根据权利要求4所述的多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，其特征在于，所述释放机构包括凸轮(303)，所述凸轮(303)固定连接于从齿轮(302)顶部，所述凸轮(303)与推板(407)相互配合，所述凸轮(303)顶部设有用于约束凸轮(303)的约束机构。

6.根据权利要求5所述的多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，其特征在于，所述约束机构包括棘轮(304)，所述棘轮(304)固定连接于凸轮(303)顶部，所述棘轮(304)表面配合有棘爪(305)，所述棘爪(305)转动连接于支撑件(1)内部一侧，所述棘爪(305)远离棘轮(304)一侧表面固定连接有第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)另一端固定连接于支撑件(1)内部一侧。

技术总结本技术涉及行星齿轮技术领域，公开了一种多齿数啮合的内啮合行星齿轮结构，包括两个支撑件，两个支撑件之间设有同一内齿轮，两个支撑件之间设有两个行星轮，两个行星轮与内齿轮相互配合，两个支撑件之间设有同一转轴，转轴靠近行星轮一侧表面套设有太阳轮，两个行星轮均与太阳轮相互配合，其中一个支撑件内部一侧固定连接有挤压仓，挤压仓底部开设有出油口，挤压仓靠近转轴一侧表面设有用于挤压润滑油的挤压机构，转轴靠近挤压仓一侧表面套设有主齿轮，主齿轮配合有从齿轮，从齿轮转动连接于支撑件内部一侧，从齿轮顶部设有用于释放润滑油的释放机构。本技术通过主齿轮的设置，使从齿轮可以间断式转动。技术研发人员：韩文明,秦丽军,韩煜坤受保护的技术使用者：福洛德（上海）传动技术有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/7/18