一种涂料灌装防凝灌装设备的制作方法

本技术涉及灌装设备的，特别是涉及一种涂料灌装防凝灌装设备。

背景技术：

1、众所周知，在防水涂料生产线中，灌装工艺和制备工艺往往同样重要，灌装工艺的优劣决定着消费者直接面对产品的视觉效果。目前所使用的灌装设备大多由料泵供给灌装，或用过灌装机进行灌装给料。

2、如中国实用新型专利公开了一种防凝结的灌装机(公开(公告)号cn213620490u)，包括灌装机主体，所述灌装机主体的顶部设置有灌装桶，所述灌装桶的中部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿并转动连接至灌装桶内部，所述转动杆的中部固定连接有两组等距离排列的打散板，所述转动杆的中部套设有与其固定连接的齿轮，所述齿轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的中部套设有与其固定连接的椭圆块，所述灌装桶的内部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧靠近蜗杆的一端固定连接有一体成型的晃动盘。其可减少粉类、颗粒类产品在灌装工作中发生凝结的现象，保证产品自身质量，同时减少发生堵塞灌装机的情况，保证灌装效果。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：涂料一般都具有一定粘性且易凝结，上述装置虽然可通过搅拌等方式防止涂料的凝结，但结构复杂，涂料集中于灌装筒内，搅动防凝作业过程中阻力大，防凝效果有待进一步提高；且涂料在重力作用下，灌装筒内的涂料上下密度均匀性欠佳，涂料的均质效果有待进一步提高。

技术实现思路

1、技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，对涂料进行逐步搅动，提高涂料的流动性，提高防凝效果的同时，有效提高涂料均质效果的涂料灌装防凝灌装设备。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料灌装防凝灌装设备，包括机架、转动安装于机架上的储料箱、为储料箱转动提供动力的驱动缸、内置于储料箱内的隔板、搅动机构以及灌装机构，所述隔板将储料箱分为两存储腔，所述驱动缸的一端与机架铰接，所述驱动缸的另一端与储料箱铰接，所述搅动机构包括两搅动组件以及为两搅动组件提供动力的驱动器，所述搅动组件包括转动安装于存储腔内的转轴以及安装于转轴上的搅拌桨，所述驱动器包括与两搅动组件上转轴固定连接的齿轮和驱动电机，两齿轮相互啮合，其中一组转轴的中心轴线与储料箱和机架转动连接处的中心轴线重合，驱动电机与该转轴传动连接；所述灌装机构与两存储腔底部连通；进一步的，驱动电机固定安装于机架上，驱动电机的输出端通过传动带、传动链条或者传动轴等与对应转轴传动连接。

5、作为一种优选方案，所述灌装机构包括安装架、固定安装于安装架上的灌装筒、滑动安装于灌装筒内的活塞、柔性连通管以及为活塞在灌装筒内滑动提供动力的伸缩缸，所述柔性连通管的输入端分别与两存储腔连通，所述柔性连通管的输出端与灌装筒连通；进一步的，伸缩缸固定安装于安装架上，所述伸缩缸的输出端与活塞传动连接。

6、作为一种优选方案，还包括转换阀件和灌装嘴组件，所述转换阀件包括安装于灌装筒出液口处的阀体、转动安装于阀体内的三通转换阀塞以及为三通转换阀塞转动提供动力的转动驱动件，所述柔性连通管的输出端伸入至阀体内，所述三通转换阀塞内设有三通流道；所述灌装嘴组件包括灌装管、滑动安装于灌装管内的柱塞以及为柱塞滑动提供动力的气缸；所述转动驱动件优选与三通转换阀塞固定连接的驱动杆以及与驱动杆铰接的液压缸，所述液压缸铰接安装于安装架上；转动驱动件也可采用步进电机。

7、作为一种优选方案，所述柔性连通管与两存储腔连通处均安装有电动阀。

8、作为一种优选方案，还包括升降调整组件，所述升降调整组件包括安装于机架上的底板、固定安装于底板上的导向筒、转动安装于导向筒内的螺杆、上下滑动安装于导向筒内并与螺杆螺纹传动连接的顶推杆，所述顶推杆顶部与安装架固定连接，所述安装架可上下滑动的安装于机架上；进一步的，所述底板上转动安装有手摇轮，所述手摇轮通过传动带或者链条与螺杆转动连接。

9、作为一种优选方案，所述搅拌桨远离转轴的端部安装有螺旋刮板，所述螺旋刮板与存储腔内壁契合。

10、作为一种优选方案，所述隔板的顶部设有多个均布的锯齿口。

11、作为一种优选方案，所述储料箱顶部铰接安装有封盖。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料灌装防凝灌装设备，具备以下有益效果：该涂料灌装防凝灌装设备，初始状态储料箱处于水平状态，将涂料放入至其中一组存储腔内，驱动缸的输出端伸长，涂料在重力作用下自高处的存储腔内逐步流入至低处的存储腔内，驱动电机带动转轴转动，搅拌桨对涂料进行搅动，随后驱动缸的输出端缩短，使涂料自两存储腔内往复流动，结构简单，对涂料进行逐步搅动，降低搅动作业过程中的阻力，提高涂料的流动性，提高防凝效果的同时，有效提高涂料均质效果。

技术特征：

1.一种涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，包括机架(1)、转动安装于机架(1)上的储料箱(2)、为储料箱(2)转动提供动力的驱动缸(3)、内置于储料箱(2)内的隔板(4)、搅动机构以及灌装机构，所述隔板(4)将储料箱(2)分为两存储腔，所述驱动缸(3)的一端与机架(1)铰接，所述驱动缸(3)的另一端与储料箱(2)铰接，所述搅动机构包括两搅动组件以及为两搅动组件提供动力的驱动器；

2.根据权利要求1所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，所述灌装机构包括安装架(9)、固定安装于安装架(9)上的灌装筒(10)、滑动安装于灌装筒(10)内的活塞(11)、柔性连通管(12)以及为活塞(11)在灌装筒(10)内滑动提供动力的伸缩缸(13)，所述柔性连通管(12)的输入端分别与两存储腔连通，所述柔性连通管(12)的输出端与灌装筒(10)连通。

3.根据权利要求2所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，还包括转换阀件和灌装嘴组件，所述转换阀件包括安装于灌装筒(10)出液口处的阀体(14)、转动安装于阀体(14)内的三通转换阀塞(15)以及为三通转换阀塞(15)转动提供动力的转动驱动件(16)，所述柔性连通管(12)的输出端伸入至阀体(14)内，所述三通转换阀塞(15)内设有三通流道(17)；所述灌装嘴组件包括灌装管(18)、滑动安装于灌装管(18)内的柱塞(19)以及为柱塞(19)滑动提供动力的气缸(20)。

4.根据权利要求3所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，所述柔性连通管(12)与两存储腔连通处均安装有电动阀(21)。

5.根据权利要求4所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，还包括升降调整组件，所述升降调整组件包括安装于机架(1)上的底板(22)、固定安装于底板(22)上的导向筒(23)、转动安装于导向筒(23)内的螺杆(24)、上下滑动安装于导向筒(23)内并与螺杆(24)螺纹传动连接的顶推杆(25)，所述顶推杆(25)顶部与安装架(9)固定连接，所述安装架(9)可上下滑动的安装于机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，所述搅拌桨(6)远离转轴(5)的端部安装有螺旋刮板(26)，所述螺旋刮板(26)与存储腔内壁契合。

7.根据权利要求1所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，所述隔板(4)的顶部设有多个均布的锯齿口(27)。

8.根据权利要求7所述的涂料灌装防凝灌装设备，其特征在于，所述储料箱(2)顶部铰接安装有封盖(28)。

技术总结本技术涉及灌装设备的技术领域，特别是涉及一种涂料灌装防凝灌装设备；其结构简单，对涂料进行逐步搅动，提高涂料的流动性，提高防凝效果的同时，有效提高涂料均质效果；包括机架、转动安装于机架上的储料箱、为储料箱转动提供动力的驱动缸、内置于储料箱内的隔板、搅动机构以及灌装机构，隔板将储料箱分为两存储腔，驱动缸的一端与机架铰接，驱动缸的另一端与储料箱铰接，搅动机构包括两搅动组件以及为两搅动组件提供动力的驱动器，搅动组件包括转动安装于存储腔内的转轴以及安装于转轴上的搅拌桨，驱动器包括与两搅动组件上转轴固定连接的齿轮和驱动电机，两齿轮相互啮合。技术研发人员：史优良,史昊龍,韩顺英,赵秋平受保护的技术使用者：冶建新材料股份有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/18