一种轴承生产用润滑上油设备的制作方法

本技术涉及轴承生产，具体为一种轴承生产用润滑上油设备。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，工厂在生产轴承时会使用到润滑上油设备对轴承加注润滑油，以免存放时生锈，消费者购买后可第一时间使用，不用再次加注润滑油，因此我们提出一种轴承生产用润滑上油设备。

2、根据现有的专利公开号：cn218671563u：一种轴承生产用的润滑油添加设备，包括工作台、安装在工作台上部的升降器，所述工作台上部设有磁性底座，所述磁性底座正上方设有升降器，所述升降器下端设置有电机，由于轴承在生产过程中，可能会有部分轴承表面附着灰尘等碎屑，需要工作人员手动清理，使得后续在加注润滑油后，导致轴承出现卡顿等情况，影响轴承生产质量；并且现有的轴承生产用润滑设备在使用时，可能因为天气温度过低，油桶内部存在凝固现象，使得后续对轴承上油时造成不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承生产用润滑上油设备，旨在解决现有技术中，因生产过程中，部分轴承表面附着灰尘等碎屑，因天气温度过低，油桶内部润滑油出现凝固现象的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种轴承生产用润滑上油设备，包括：主体，为本轴承生产用润滑上油设备的主要工作部分；其内部放置有油桶；加热管，其呈环形安装在所述油桶的内部；收集箱，其安装在所述主体的左上方；抽风机，其安装在所述收集箱的表面；抽风管，其安装在所述抽风机的抽风端；进风口，其呈等距安装在所述抽风管的一端下方；抽取泵，其安装在所述主体的内部并位于油桶的左侧；抽取管，其连接在所述抽取泵的抽取端并延伸至油桶的内部；支架，安装在所述主体的顶部；出油管，其安装在所述抽取泵的出水端并贯穿支架的上方；注油口，其连接在所述出油管的一端并位于工作台的上方。

4、优选的，所述主体还包括：机箱门，其通过合页连接所述主体的表面；支撑柱，其安装在所述主体的底部四角。

5、优选的，所述收集箱还包括：抽屉，其抽拉连接在所述收集箱的前端。

6、优选的，所述主体还包括：工作台，其安装在所述主体的上方中央；漏油管，其设置在所述主体的内部并延伸至油桶内部。

7、优选的，所述主体还包括：控制面板，其安装在所述主体的顶部上方，且控制面板分别与抽风机、加热管、抽取泵电性连接。

8、优选的，所述油桶还包括：刻度线，其呈等距设置在所述油桶的表面。

9、本实用新型实施例提供了一种轴承生产用润滑上油设备，具备以下有益效果：

10、1、通过设置抽风机、抽风管以及进风口，将抽进口对准轴承，再启动抽风机，使得铁屑等杂物通过进风口进入到抽风管，再抽取到收集箱内存放，工作人员只需要在收集箱装满后取出收集箱上的抽屉将抽屉内的铁屑清理，从而降低工作人员的工作负担。

11、2、通过设置加热管，天气较为寒冷时即可启动加热管，加热管将电能转化为电能，从而提高油桶的温度，使得内部润滑油随着温度的升高而恢复流动性，以便于后续对轴承进行加注。

技术特征：

1.一种轴承生产用润滑上油设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴承生产用润滑上油设备，其特征在于，所述主体(1)还包括：

3.根据权利要求1所述的轴承生产用润滑上油设备，其特征在于，所述收集箱(10)还包括：

4.根据权利要求1所述的轴承生产用润滑上油设备，其特征在于，所述主体(1)还包括：

5.根据权利要求1所述的轴承生产用润滑上油设备，其特征在于，所述主体(1)还包括：

6.根据权利要求1所述的轴承生产用润滑上油设备，其特征在于，所述油桶(3)还包括：

技术总结本技术涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产用润滑上油设备，包括主体，为本轴承生产用润滑上油设备的主要工作部分；其内部放置有油桶；加热管，其呈环形安装在油桶的内部；收集箱，其安装在主体的左上方；抽风机，其安装在收集箱的表面；抽风管，其安装在抽风机的抽风端；进风口，其呈等距安装在抽风管的一端下方。本技术克服了现有技术的不足，通过设置抽风机、抽风管以及进风口，将抽进口对准轴承，再启动抽风机，使得铁屑等杂物通过进风口进入到抽风管，再抽取到收集箱内存放，工作人员只需要在收集箱装满后取出收集箱上的抽屉将抽屉内的铁屑清理，从而降低工作人员的工作负担。技术研发人员：黄振华,张志敏受保护的技术使用者：安徽刚毅电子科技有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/18