尺寸补偿组件及热熔机的制作方法

本技术涉及对位加工，特别是涉及一种尺寸补偿组件及热熔机。

背景技术：

1、市面上的一些可对加工点位中心与物料中心存在固定偏向距离的物料进行对位处理的加工设备，通常需要设置多组独立的伺服机构控制以实现对位，以热熔机这一设备为例，物料上部的热熔装置对应物料的四边设置有四组由伺服机构控制的对位装置，物料下部的热熔装置对应物料的四边设置有四组伺服机构控制的对位装置，每组伺服机构可实现独立调整，如此的设计虽然也能对热熔点位中心与物料中心存在固定偏向距离的物料及不存在偏向距离的物料进行对位熔合处理，但由于设置多组独立的伺服机构会增加企业的购买成本。

2、因此，现有技术无法兼顾处理有不同对位需求的物料，其适用范围有限，需要改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种尺寸补偿组件及热熔机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种尺寸补偿组件，包括电机、两固定座、丝杆组件、一限位板组及一限位件，所述电机的输出端与丝杆组件连接，所述电机在工作时带动丝杆组件转动，所述限位件连接在丝杆组件的一端且与丝杆组件的延伸方向垂直并设置在限位板组之间，所述限位件可在丝杆组件上转动，其中一所述固定座螺纹连接在丝杆组件的一端，另一所述固定座设置在丝杆组件的另一端且与限位板组固定连接，所述丝杆组件在转动时带动固定座运动，所述限位板组之间的距离与限位件在限位板组之间转动的行程相适配，当限位件转动至限位板组两侧的端部槽位时，限位件带动与限位板组固定的固定座与另一端固定座同步水平移动，所述限位板组包括第一限位块及第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别固定设置在尺寸补偿组件上，所述第一限位块与第二限位块相互靠近的一面呈平行设置，且其所在平面与垂直面呈夹角，所述限位件包括固定部及限位部，所述限位部固定于固定部的周侧，所述固定部套设在丝杆组件上并与丝杆组件螺纹连接。

3、本实用新型提供一种热熔机，包括如上述的尺寸补偿组件，所述热熔机还包括多个第一热熔头及多个第二热熔头，所述第一热熔头与第二热熔头上下相互对应设置。

4、优选地，所述热熔机还包括机架及热熔配合件，所述热熔配合件设置在机架上。

5、优选地，所述热熔配合件设置有两组，所述热熔机还包括承载台，所述承载台设置有两个，两所述热熔配合件之间设置有用于承载物料的工位，所述承载台设置在机架上且可在机架上运动，所述承载台通过移动至该工位处实现上下料。

6、所述热熔配合件还包括竖直同步连接板，所述竖直同步连接板一端与尺寸补偿组件固定连接，另一端与第二热熔头固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过设置尺寸补偿组件，实现了对加工点位不呈对称的物料进行加工的同时也可对加工点位呈对称的物料进行加工，实现了一设备多用的效果，有利于节约企业对设备的购买成本，降低了企业前期的成本支出，为后期提升企业利润打下基础。

技术特征：

1.一种尺寸补偿组件，用于对物料进行尺寸补偿以实现对位，其特征在于：所述尺寸补偿组件包括电机、两固定座、丝杆组件、一限位板组及一限位件，所述电机的输出端与丝杆组件连接，所述电机在工作时带动丝杆组件转动，所述限位件连接在丝杆组件的一端且与丝杆组件的延伸方向垂直并设置在限位板组之间，所述限位件可在丝杆组件上转动，其中一所述固定座螺纹连接在丝杆组件的一端，另一所述固定座设置在丝杆组件的另一端且与限位板组固定连接，所述丝杆组件在转动时带动固定座运动，所述限位板组之间的距离与限位件在限位板组之间转动的行程相适配，当限位件转动至限位板组两侧的端部槽位时，限位件带动与限位板组固定的固定座与另一端固定座同步水平移动，所述限位板组包括第一限位块及第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别固定设置在尺寸补偿组件上，所述第一限位块与第二限位块相互靠近的一面呈平行设置，且其所在平面与垂直面呈夹角，所述限位件包括固定部及限位部，所述限位部固定于固定部的周侧，所述固定部套设在丝杆组件上并与丝杆组件螺纹连接。

2.一种热熔机，其特征在于：所述热熔机包括如权利要求1所述的尺寸补偿组件，所述热熔机还包括多个第一热熔头及多个第二热熔头，所述第一热熔头与第二热熔头上下相互对应设置。

3.如权利要求2所述的热熔机，其特征在于：所述热熔机还包括机架及热熔配合件，所述热熔配合件设置在机架上。

4.如权利要求3所述的热熔机，其特征在于：所述热熔配合件设置有两组，所述热熔机还包括承载台，所述承载台设置有两个，两所述热熔配合件之间设置有用于承载物料的工位，所述承载台设置在机架上且可在机架上运动，所述承载台通过移动至该工位处实现上下料。

5.如权利要求3所述的热熔机，其特征在于：所述热熔配合件还包括竖直同步连接板，所述竖直同步连接板一端与尺寸补偿组件固定连接，另一端与第二热熔头固定连接。

技术总结本技术涉及一种尺寸补偿组件，包括电机、两固定座、丝杆组件、一限位板组及一限位件，所述电机的输出端与丝杆组件连接，所述电机在工作时带动丝杆组件转动，所述限位件连接在丝杆组件的一端且与丝杆组件的延伸方向垂直并设置在限位板组之间，所述限位件可在丝杆组件上转动，其中一所述固定座螺纹连接在丝杆组件的一端，另一所述固定座设置在丝杆组件的另一端且与限位板组固定连接，所述丝杆组件在转动时带动固定座运动，所述限位板组之间的距离与限位件在限位板组之间转动的行程相适配，当限位件转动至限位板组两侧的端部槽位时，限位件带动与限位板组固定的固定座与另一端固定座同步水平移动，本技术还涉及一种采用上述结构的热熔机。技术研发人员：解建年,马兆受保护的技术使用者：鼎勤科技（广东）有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/18