电阻焊设备的制作方法

本技术涉及一种电阻焊设备。

背景技术：

1、现有技术中通常运用电阻焊设备完成焊接工作，而现有的电阻焊设备往往采用的夹持方式较为单一，无法适应丰富的使用场景。如电阻焊设备在焊接过程中，上电极和下电极的中的坞棒出现损耗或其他情况导致需要更换时，倘若所焊接的物料还位于上电极和下电极之间，物料的存在会影响钨棒中所被夹持的设备中取出，导致更换不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的电阻焊设备不便更换钨棒的缺陷，提供一种电阻焊设备。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种电阻焊设备，所述电阻焊设备包括上级电阻焊、下级电阻焊和设备框架本体，且所述上级电阻焊和所述下级电阻焊沿高度方向相对设置，所述上级电阻焊用于夹持第一钨棒并能够带动所述第一钨棒相对所述设备框架本体沿高度方向移动，当所述上级电阻焊切换至解锁状态时，所述第一钨棒能够自所述上级电阻焊沿高度方向向下取出；所述下级电阻焊用于夹持第二钨棒，所述第二钨棒朝向所述第一钨棒布置，当所述下级电阻焊切换至解锁状态时，所述第二钨棒能够自所述下级电阻焊沿水平方向取出。

4、本方案中，上级电阻焊通过将第一钨棒进行夹持，能够带动第一钨棒沿高度方向移动从而进行焊接，同时，上级电阻焊采用的夹持第一钨棒的方式能够使第一钨棒沿高度方向向下取出，即以利用上级电阻焊相对设备框架本体的上升动作，使得所夹持的第一钨棒能够向上，朝着远离所焊接物料的方向移动，以在上级电阻焊与所焊接物料之间留出足够空间，方便第一钨棒能够向下相对上级电阻焊取出，具有便捷取放的特性；而下级电阻焊采用的夹持第二钨棒的方式使得第二钨棒能够沿水平方向取出，以避免位于下级电阻焊上方的焊接物料存在而影响第二钨棒的正常更换，所提供的拆装方案能够良好适应当前的具体的作业环境。二种夹持方式相配合能够提高电阻焊设备的使用的灵活性，克服现有技术中的电阻焊设备不便更换钨棒，容易造成阻碍的缺陷；同时不会对整体冷却的程度造成较大的影响。

5、较佳地，所述上级电阻焊包括第一壳体，所述第一壳体内沿垂直于所述设备框架本体的方向设有缝隙，且所述第一壳体的外壁面设有若干个贯通于所述第一壳体的第一螺纹孔，用于调整所述缝隙。

6、本方案中，第一壳体具体为中间具有缝隙的结构整体，通过设置若干个贯通于第一壳体的第一螺纹孔，通过伸入螺栓螺母以调整缝隙的大小，从而完成对缝隙内的第一钨棒的锁紧程度。

7、较佳地，所述上级电阻焊的下端设有延伸至所述第一壳体内部的开孔，所述开孔用于放置所述第一钨棒，所述开孔与所述缝隙连通管。

8、本方案中，由于第一钨棒放置于开孔内，且开孔与缝隙连通，故通过调整缝隙的大小能够完成对第一钨棒的锁紧程度的调整，实现对第一钨棒的灵活拖放。

9、较佳地，所述下级电阻焊包括第二壳体，所述第二壳体的外壁面设有若干个贯通于所述第二壳体的第二螺纹孔。

10、本方案中，第二壳体的外壁内设有若干个第二螺纹孔，便于配合其他部件对第二壳体内放置的第二钨棒进行锁紧，防止其发生晃动。

11、较佳地，所述第二螺纹孔沿所述第二壳体对称分布。

12、本方案中，第二螺纹孔对称设置使得受力更加均匀。

13、较佳地，所述第二壳体内设有向内凹陷的卡槽，所述卡槽内设有容置空间，所述钨棒放置于容置空间。

14、本方案中，卡槽内设置容置空间为第二钨棒提供了放置的区域。

15、较佳地，所述下级电阻焊还包括与所述卡槽对应设置的阻挡块，所述阻挡块卡接于所述卡槽内并设于所述第二钨棒的外侧，所述第二螺纹孔贯通于所述阻挡块与所述第二壳体。

16、本方案中，通过将阻挡块按压至卡槽内，将容置空间的第二钨棒进行按压，完成对第二钨棒的限位，防止其发生晃动。

17、较佳地，所述设备框架本体包括基座，所述上级电阻焊和所述下级电阻焊连接于所述基座。

18、本方案中，通过设置基座，为上级电阻焊和下级电阻焊提供稳定安装的支架。

19、较佳地，所述下级电阻焊固定连接于所述设备框架本体。

20、本方案中，下级电阻焊固定连接于设备框架本体，并不发生移动，其内部所放置的第二钨棒同样不发生晃动，稳定放置。

21、较佳地，所述设备框架本体还包括气缸，所述气缸设于所述基座的上端，且所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆部分套设于所述上级电阻焊。

22、本方案中，通过向气缸内打气，从而使得活塞杆沿高度方向向上或向下移动，并带动上级电阻焊发生向上或向下方向的移动，便于完成焊接工作。

23、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

24、本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中，上级电阻焊通过将第一钨棒进行夹持，能够带动第一钨棒沿高度方向移动从而进行焊接，同时，上级电阻焊采用的夹持第一钨棒的方式能够使第一钨棒沿高度方向向下取出，即以利用上级电阻焊相对设备框架本体的上升动作，使得所夹持的第一钨棒能够向上，朝着远离所焊接物料的方向移动，以在上级电阻焊与所焊接物料之间留出足够空间，方便第一钨棒能够向下相对上级电阻焊取出，具有便捷取放的特性；而下级电阻焊采用的夹持第二钨棒的方式使得第二钨棒能够沿水平方向取出，以避免位于下级电阻焊上方的焊接物料存在而影响第二钨棒的正常更换，所提供的拆装方案能够良好适应当前的具体的作业环境。二种夹持方式相配合能够提高电阻焊设备的使用的灵活性，克服现有技术中的电阻焊设备不便更换钨棒，容易造成阻碍的缺陷；同时不会对整体冷却的程度造成较大的影响。

技术特征：

1.一种电阻焊设备，其特征在于，所述电阻焊设备包括上级电阻焊、下级电阻焊和设备框架本体，且所述上级电阻焊和所述下级电阻焊沿高度方向相对设置，所述上级电阻焊用于夹持第一钨棒并能够带动所述第一钨棒相对所述设备框架本体沿高度方向移动，当所述上级电阻焊切换至解锁状态时，所述第一钨棒能够自所述上级电阻焊沿高度方向向下取出；所述下级电阻焊用于夹持第二钨棒，所述第二钨棒朝向所述第一钨棒布置，当所述下级电阻焊切换至解锁状态时，所述第二钨棒能够自所述下级电阻焊沿水平方向取出。

2.如权利要求1所述的电阻焊设备，其特征在于，所述上级电阻焊包括第一壳体，所述第一壳体内沿垂直于所述设备框架本体的方向设有缝隙，且所述第一壳体的外壁面设有若干个贯通于所述第一壳体的第一螺纹孔，用于调整所述缝隙。

3.如权利要求2所述的电阻焊设备，其特征在于，所述上级电阻焊的下端设有延伸至所述第一壳体内部的开孔，所述开孔用于放置所述第一钨棒，所述开孔与所述缝隙连通。

4.如权利要求1所述的电阻焊设备，其特征在于，所述下级电阻焊包括第二壳体，所述第二壳体的外壁面设有若干个贯通于所述第二壳体的第二螺纹孔。

5.如权利要求4所述的电阻焊设备，其特征在于，所述第二螺纹孔沿所述第二壳体对称分布。

6.如权利要求4所述的电阻焊设备，其特征在于，所述第二壳体内设有向内凹陷的卡槽，所述卡槽内设有容置空间，所述钨棒放置于容置空间。

7.如权利要求6所述的电阻焊设备，其特征在于，所述下级电阻焊还包括与所述卡槽对应设置的阻挡块，所述阻挡块卡接于所述卡槽内并设于所述第二钨棒的外侧，所述第二螺纹孔贯通于所述阻挡块与所述第二壳体。

8.如权利要求1所述的电阻焊设备，其特征在于，所述设备框架本体包括基座，所述上级电阻焊和所述下级电阻焊连接于所述基座。

9.如权利要求8所述的电阻焊设备，其特征在于，所述下级电阻焊固定连接于所述设备框架本体。

10.如权利要求8所述的电阻焊设备，其特征在于，所述设备框架本体还包括气缸，所述气缸设于所述基座的上端，且所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆部分套设于所述上级电阻焊。

技术总结本技术公开了一种电阻焊设备，包括上级电阻焊、下级电阻焊和设备框架本体，且上级电阻焊和下级电阻焊沿高度方向相对设置，上级电阻焊夹持第一钨棒并能够带动第一钨棒相对设备框架本体沿高度方向移动，第一钨棒能够自上级电阻焊沿高度方向拖出；下级电阻焊夹持第二钨棒，第二钨棒朝向第一钨棒布置，且第二钨棒能够自下级电阻焊沿水平方向拖出。二种夹持方式相配合能够提高电阻焊设备的使用的灵活性，克服现有技术中的电阻焊设备不便更换钨棒，容易造成阻碍的缺陷；同时不会对整体冷却的程度造成较大的影响。技术研发人员：支友光,陈小峰受保护的技术使用者：宁波禹泰自动化科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/18