构造柱浇筑装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 13:41:12
本技术涉及一种浇筑装置,特别涉及构造柱浇筑装置,属于构造柱浇筑。
背景技术:
1、为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,从而形成能够抗弯抗剪的空间框架,其是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱一般可以设置在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧,大房间内外墙交接处等。此外,房屋的层数不同、地震烈度不同,构造柱的设置要求也不一致。
2、其中申请号为“cn202220504567.2”的一种构造柱浇筑装置,能够包括骨架,在骨架的背面设有一个以上用于使支架支撑在墙体上的支撑件,支撑件与骨架之间的角度可调,在骨架的底端设有一个以上用于使支架固定在构造柱模板上的固定件,托盘可拆卸式地固定在支架的顶面上。本实用新型的构造柱浇筑装置解决了构造柱混凝土浇筑困难、施工不便、施工效率低下以及顶部浇筑不密实等问题,在构造柱浇筑的施工过程中能够大大节约施工工期,同时该构造柱浇筑装置可多次周转使用,节约了材料消耗,降低了施工成本,保证了施工安全,在进一步检索发现,申请号为“cn201922084028.9”的一种构造柱浇筑装置,其将包括构造柱模板、进料漏斗和可调节连接扣件;所述构造柱模板包括构造柱支模及其上部成型的漏斗形模板,进料漏斗通过可调节连接扣件可拆卸安装在漏斗形模板上,与漏斗形模板形成与构造柱支模主体内侧共面的进料口,进料漏斗形成进料口的所在面设置若干通孔。采用本实用新型的构造柱浇筑装置进行混凝土浇筑,能够分离构造柱主体与漏斗处的混凝土,保持构造柱结构的整体性和表面平整性;进料漏斗灵活组装可拆卸,在实际施工中可多次周转使用,应用范围广;拆除多余混凝土时效率高,能尽快开始施工中下一道工序,相比其他模具组件,整个装置结构简单,易于安装、拆卸与存放,降低工人劳动强度,值得推广。
3、但是上述两种类型的装置在使用时还存在一定的不足,现有的构造柱浇筑装置不便于转换浇筑方向,且浇筑前不便于节能搅拌,影响浇筑使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供构造柱浇筑装置,以解决上述背景技术中提出的现有的构造柱浇筑装置不便于转换浇筑方向,且浇筑前不便于节能搅拌的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:构造柱浇筑装置,包括底板,所述底板的顶端通过四个支撑腿设有搅拌筒,所述搅拌筒底端的中部穿插设有l型浇筑筒,所述l型浇筑筒的内部设有浇筑组件,所述搅拌筒的内部设有搅拌组件,所述浇筑组件包括浇筑轴,所述浇筑轴与l型浇筑筒侧壁通过轴承以转动方式相连,所述浇筑轴一侧的底部设有螺旋搅拌杆,所述浇筑轴的一端设有第一锥形齿轮,所述搅拌组件包括两个搅拌轴,两个所述搅拌轴通过轴承转动设置在搅拌筒内壁的两侧,其中一个所述搅拌轴的底部穿过搅拌筒的底部,用于驱动浇筑轴转动,其中一个所述搅拌轴的底端设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述l型浇筑筒的底部通过自锁转轴转动设有浇筑导板。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述搅拌轴的顶端均设有第三锥形齿轮,两个所述搅拌轴的中部等间距设有若干个八字型搅拌杆。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌筒顶端的一侧设有安装板,所述安装板一侧两边的中部转动穿插设有连接轴,两个所述连接轴的一端设有第四锥形齿轮,两个所述连接轴的另一端设有第一齿轮。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第三锥形齿轮均与第四锥形齿轮啮合连接,所述安装板一侧的中部转动设有第二齿轮,所述安装板另一侧的中部设有转动电机,所述转动电机的输出轴与第二齿轮一侧的中部连接,两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌筒顶端的一侧穿插设有进口斗,所述底板的中部嵌设有蓄电池,底板顶端的一侧设有u型把手,所述底板底端的四角均设有万向轮。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板边侧的一角设有转动电机开关,所述转动电机通过转动电机开关与外接电源电性连接。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的构造柱浇筑装置具有如下有益效果:
10、1、通过浇筑组件中设置的浇筑轴与第一锥形齿轮相配合,带动其在l型浇筑筒内转动,螺旋搅拌杆的转动与需要浇筑的物料相接触进行螺旋导出浇筑,自锁转轴带动浇筑导板翻转,便于转换浇筑方向;
11、2、通过搅拌组件中设置的转动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮与两个第一齿轮啮合,第二齿轮的转动带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮的转动带动第四锥形齿轮转动,两个第四锥形齿轮的转动与两个第三锥形齿轮啮合,两个第三锥形齿轮的转动带动两个搅拌轴转动,两个搅拌轴的转动带动八字形搅拌杆与物料相接触进行,进行搅拌便于节能搅拌,提高浇筑使用。
技术特征:1.构造柱浇筑装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端通过四个支撑腿(3)设有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)底端的中部穿插设有l型浇筑筒(4),所述l型浇筑筒(4)的内部设有浇筑组件(5),所述搅拌筒(2)的内部设有搅拌组件(6);
2.根据权利要求1所述的构造柱浇筑装置,其特征在于:所述l型浇筑筒(4)的底部通过自锁转轴(54)转动设有浇筑导板(55)。
3.根据权利要求2所述的构造柱浇筑装置,其特征在于:两个所述搅拌轴(61)的顶端均设有第三锥形齿轮(64),两个所述搅拌轴(61)的中部等间距设有若干个八字型搅拌杆(65)。
4.根据权利要求3所述的构造柱浇筑装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)顶端的一侧设有安装板(66),所述安装板(66)一侧两边的中部转动穿插设有连接轴(62),两个所述连接轴(62)的一端设有第四锥形齿轮(67),两个所述连接轴(62)的另一端设有第一齿轮(68)。
5.根据权利要求4所述的构造柱浇筑装置,其特征在于:两个所述第三锥形齿轮(64)均与第四锥形齿轮(67)啮合连接,所述安装板(66)一侧的中部转动设有第二齿轮(610),所述安装板(66)另一侧的中部设有转动电机(69),所述转动电机(69)的输出轴与第二齿轮(610)一侧的中部连接,两个所述第一齿轮(68)均与第二齿轮(610)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的构造柱浇筑装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)顶端的一侧穿插设有进口斗(7),所述底板(1)的中部嵌设有蓄电池(8),底板(1)顶端的一侧设有u型把手(9),所述底板(1)底端的四角均设有万向轮(10)。
7.根据权利要求6所述的构造柱浇筑装置,其特征在于:所述底板(1)边侧的一角设有转动电机开关(11),所述转动电机(69)通过转动电机开关(11)与外接电源电性连接。
技术总结本技术公开了构造柱浇筑装置,涉及构造柱浇筑技术领域,包括底板,所述底板的顶端通过四个支撑腿设有搅拌筒,所述搅拌筒底端的中部穿插设有L型浇筑筒,所述L型浇筑筒的内部设有浇筑组件,所述搅拌筒的内部设有搅拌组件,所述浇筑组件包括浇筑轴,所述浇筑轴与L型浇筑筒侧壁通过轴承以转动方式相连,所述浇筑轴一侧的底部设有螺旋搅拌杆,所述搅拌组件包括两个搅拌轴;本技术的有益效果是:通过浇筑组件中设置的浇筑轴与第一锥形齿轮相配合,带动其在L型浇筑筒内转动,螺旋搅拌杆的转动与需要浇筑的物料相接触进行螺旋导出浇筑,自锁转轴带动浇筑导板翻转,便于转换浇筑方向。技术研发人员:薛令法,盛彬,韩海旭受保护的技术使用者:山东九巨龙建设集团有限公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240720/268650.html
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