一种PCB板检测夹具的制作方法

本技术涉及pcb板检测，具体为一种pcb板检测夹具。

背景技术：

1、pcb板检测夹具是用于测试印刷电路板(pcb)的关键设备，其作用在于通过夹持装置稳定定位pcb，利用测试探针与电路连接点实现电性能测试，并将测试数据传输到连接器，最终由测试设备进行评估，以确保pcb符合设计规格。其结构包括夹持装置、测试探针和连接器，通过这些组成部分相互配合，实现对pcb的精准测试和评估，如授权公告号为cn210487912u所公开的一种pcb线路板检测治具，具有基座，所述的基座上端面设置工作台，所述的工作台上放置垫板，所述的垫板下端有线连接微型控制器，所述的垫板一侧垂直设置立柱，所述的立柱上一侧固定设置压杆，所述的压杆上端固定转动式把手，所述的压杆下端固定压板，所述的压板下端均匀设置若干探针，其实现压板的均衡施压，提高整体检测过程中的精准性，保障pcb线路板的质量，但是该技术方案中垫板安装在工作台上，且在垫板的下端有线连接微型控制器，由于垫板固定不动，使得垫板始终与微型控制器处于电性连接状态下，当待检测的pcb板放置在垫板上，通过垫板与微型控制器产生电性连接关系，而此时的pcb板并未被完全压紧，因pcb板此时未经探针和压板的完全压紧，电性连接可能容易受到pcb板的移动或振动的影响，这易导致电性连接断开或变差，尤其是在生产线上的大规模检测中，致使测试结果的不准确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板检测夹具，通过弹性支撑组件对垫板进行抬升，在压板下行时，由压板、探针一同压紧pcb板、垫板，使得pcb板通过垫板与微型控制器保持稳定的电性连接关系，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板检测夹具，包括电气盒以及电气盒顶端一侧安装的立板，所述立板的表面通过双柱导向结构安装有压板单体，且所述压板单体的底端安装有若干个探针，所述电气盒的顶端设置有矩形通槽，所述矩形通槽的正上方设置有测试板，所述电气盒底部的两侧皆安装有凸台，所述凸台的顶端安装有用于和测试板底端接触的弹性支撑组件，所述立板表面的一侧安装有驱动压板单体升降的连杆下压结构，所述电气盒的底部安装有微型控制器，所述电气盒的顶端安装有和微型控制器输入端电性连接的开关。

3、优选的，所述双柱导向结构包括固定在立板表面两侧的两个凸座，以及竖直方向上两个所述凸座之间固定的支撑柱。

4、优选的，所述支撑柱表面的一端滑动安装有滑套，所述滑套的顶端与压板单体的底端固定连接，所述电气盒的表面安装有前挡。

5、优选的，所述连杆下压结构包括固定在立板表面的支撑座，以及支撑座顶端铰接的直角连接头，所述直角连接头远离支撑座的一端固定有握柄，所述支撑座的底端固定有导向套，所述导向套的内部互动安装有立柱,立柱的底端与压板单体的顶端固定连接，所述直角连接头的底端和立柱的顶端相互铰接。

6、优选的，所述导向套顶端的两侧皆铰接有连杆单体,所述连杆单体的顶端与直角连接头的底端相互铰接。

7、优选的，所述测试板的上表面设置有供pcb板存放的矩形下凹槽。

8、优选的，所述弹性支撑组件由弹性复位结构、复位支撑结构组成，所述弹性复位结构包括安装在凸台顶端的若干个伸缩杆，以及伸缩杆外周面套装的弹簧。

9、优选的，所述复位支撑结构包括固定在凸台顶端一侧的u字底座，以及u字底座内部铰接的摆臂，所述复位支撑结构还包括滑动安装在测试板底端一侧的上支撑脚，所述摆臂的顶端与上支撑脚的底端相互铰接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种pcb板检测夹具通过设置有压板单体和弹性支撑组件等相互配合的结构，通过连杆下压结构使得压板单体以及探针下行，该过程中双柱导向结构提高压板单体、探针的升降稳定性，通过弹性支撑组件支撑测试板，并在测试板被下压移动时，使得测试板、pcb板同微型控制器保持电性连接关系，从而避免pcb板被放置在测试板上时就与微型控制器连接，弹性支撑组件和压板单体、探针的使用确保了稳定的电性连接，即使在pcb板的振动或移动情况下也不会断开，减少测试中的数据误差和不准确性。

技术特征：

1.一种pcb板检测夹具，其特征在于：包括电气盒(1)以及电气盒(1)顶端一侧安装的立板(4)，所述立板(4)的表面通过双柱导向结构安装有压板单体(10)，且所述压板单体(10)的底端安装有若干个探针(11)，所述电气盒(1)的顶端设置有矩形通槽(2)，所述矩形通槽(2)的正上方设置有测试板(12)，所述电气盒(1)底部的两侧皆安装有凸台(13)，所述凸台(13)的顶端安装有用于和测试板(12)底端接触的弹性支撑组件，所述立板(4)表面的一侧安装有驱动压板单体(10)升降的连杆下压结构，所述电气盒(1)的底部安装有微型控制器，所述电气盒(1)的顶端安装有和微型控制器输入端电性连接的开关(3)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述双柱导向结构包括固定在立板(4)表面两侧的两个凸座(401)，以及竖直方向上两个所述凸座(401)之间固定的支撑柱(402)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述支撑柱(402)表面的一端滑动安装有滑套(403)，所述滑套(403)的顶端与压板单体(10)的底端固定连接，所述电气盒(1)的表面安装有前挡(101)。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述连杆下压结构包括固定在立板(4)表面的支撑座(5)，以及支撑座(5)顶端铰接的直角连接头(7)，所述直角连接头(7)远离支撑座(5)的一端固定有握柄(8)，所述支撑座(5)的底端固定有导向套(6)，所述导向套(6)的内部互动安装有立柱(601),立柱(601)的底端与压板单体(10)的顶端固定连接，所述直角连接头(7)的底端和立柱(601)的顶端相互铰接。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述导向套(6)顶端的两侧皆铰接有连杆单体(9),所述连杆单体(9)的顶端与直角连接头(7)的底端相互铰接。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述测试板(12)的上表面设置有供pcb板存放的矩形下凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述弹性支撑组件由弹性复位结构(14)、复位支撑结构(15)组成，所述弹性复位结构(14)包括安装在凸台(13)顶端的若干个伸缩杆，以及伸缩杆外周面套装的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板检测夹具，其特征在于：所述复位支撑结构(15)包括固定在凸台(13)顶端一侧的u字底座(1501)，以及u字底座(1501)内部铰接的摆臂(1503)，所述复位支撑结构(15)还包括滑动安装在测试板(12)底端一侧的上支撑脚(1502)，所述摆臂(1503)的顶端与上支撑脚(1502)的底端相互铰接。

技术总结本技术公开了一种PCB板检测夹具，包括电气盒以及电气盒顶端一侧安装的立板，所述立板的表面通过双柱导向结构安装有压板单体，且所述压板单体的底端安装有若干个探针，所述电气盒的顶端设置有矩形通槽，所述矩形通槽的正上方设置有测试板，所述电气盒底部的两侧皆安装有凸台，所述凸台的顶端安装有用于和测试板底端接触的弹性支撑组件。本技术避免PCB板被放置在测试板上时就与微型控制器连接，弹性支撑组件和压板单体、探针的使用确保了稳定的电性连接，即使在PCB板的振动或移动情况下也不会断开，减少测试中的数据误差和不准确性。技术研发人员：张又平受保护的技术使用者：宁波镇海平云精密机械有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18