一种MAG焊嘴结构的制作方法

本技术属于mag焊，具体地说是一种mag焊嘴结构。

背景技术：

1、mag（metal active gas arc welding）焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它可以是纯二氧化碳气体，也可以是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。

2、在mag焊中，为了提高焊接效率，保证焊接质量，减小坡口切割量，会将坡口坡度减小。但在焊接大、中件时，钢板坡口深度大、根部空间小，当焊丝干伸长大于25mm时，采用传统的短喷嘴+直导电嘴组合，会造成打底焊接难度大，不易保证根部焊缝质量，无法满足打底焊熔合深度要求。同时，在传统焊接过程中，导电嘴居中性较差，在使用过程中导电嘴易发生歪斜，导致气体发生紊流现象，保护效果下降，从而会产生气孔缺陷，进而影响焊接质量，降低生产效率。

技术实现思路

1、为解决传统短喷嘴+直导电嘴组合对坡口小的工件焊接时，不易保证根部焊缝质量，无法满足打底焊熔合深度要求，且导电嘴居中性较差，易发生歪斜的问题，本实用新型提供一种mag焊嘴结构。

2、本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

3、一种mag焊嘴结构，包括套体压帽、喷嘴、导电嘴、垫套和能够与焊枪旋接安装的导电嘴连杆，导电嘴后端与导电嘴连杆前端旋接安装；垫套呈t型结构，垫套套装于导电嘴连杆外侧；套体压帽后端设有向内凸的环台，环台与垫套细端套装，垫套阶梯台面与环台后端面抵接；导电嘴连杆上设有与环台前端面压装的肩台；套体压帽前端旋接安装有对导电嘴环绕的喷嘴，喷嘴前端呈圆锥形结构。

4、本实用新型的进一步改进还有，还包括套装于导电嘴连杆外侧的垫圈，垫圈压装于肩台后端面与环台前端面之间。

5、本实用新型的进一步改进还有，套体压帽套装于垫圈外侧。

6、本实用新型的进一步改进还有，垫圈与垫套之间具有间隙。

7、本实用新型的进一步改进还有，垫圈和垫套采用绝缘材料。

8、本实用新型的进一步改进还有，导电嘴前端外圈呈圆锥形结构。

9、本实用新型的进一步改进还有，导电嘴外圈设有相对布置的平台。

10、本实用新型的进一步改进还有，套体压帽外圈环形间隔设有轴向的防滑凸起。

11、本实用新型的进一步改进还有，环台内圈边沿倒有倒角。

12、本实用新型的进一步改进还有，喷嘴和导电嘴采用铬锆铜材料；套体压帽采用黄铜材料。

13、从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：

14、导电嘴后端的外螺纹与导电嘴连杆前端的内螺纹配合连接，喷嘴后端的外螺纹与套体压帽前端的内螺纹配合连接；导电嘴连杆后端的外螺纹旋接于焊枪上，通过肩台、环台传递到垫套上，使垫套后端面与焊接可靠压合，且套体压帽套装于垫套细端的外侧，从而保证了导电嘴连杆与套体压帽定位安装的可靠性，从而实现导电嘴在喷嘴始终居中，避免导电嘴发生歪斜而导致气体发生紊流现象，避免产生气孔缺陷，保证焊接质量，提高生产效率；且喷嘴前端呈圆锥形结构，实现对喷嘴前端部直径的缩小和加长，从而能更好的适配小坡口焊接，保证焊接质量，满足打底焊熔合深度要求。整体结构简单，使用便捷，实用性好。

技术特征：

1.一种mag焊嘴结构，其特征在于，包括套体压帽（1）、喷嘴（2）、导电嘴（4）、垫套（6）和能够与焊枪旋接安装的导电嘴连杆（3），导电嘴（4）后端与导电嘴连杆（3）前端旋接安装；垫套（6）呈t型结构，垫套（6）套装于导电嘴连杆（3）外侧；套体压帽（1）后端设有向内凸的环台（11），环台（11）与垫套（6）细端套装，垫套（6）阶梯台面与环台（11）后端面抵接；导电嘴连杆（3）上设有与环台（11）前端面压装的肩台（31）；套体压帽（1）前端旋接安装有对导电嘴（4）环绕的喷嘴（2），喷嘴（2）前端呈圆锥形结构。

2.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，还包括套装于导电嘴连杆（3）外侧的垫圈（5），垫圈（5）压装于肩台（31）后端面与环台（11）前端面之间。

3.根据权利要求2所述的mag焊嘴结构，其特征在于，套体压帽（1）套装于垫圈（5）外侧。

4.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，垫圈（5）与垫套（6）之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，垫圈（5）和垫套（6）采用绝缘材料。

6.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，导电嘴（4）前端外圈呈圆锥形结构。

7.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，导电嘴（4）外圈设有相对布置的平台（41）。

8.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，套体压帽（1）外圈环形间隔设有轴向的防滑凸起。

9.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，环台（11）内圈边沿倒有倒角。

10.根据权利要求1所述的mag焊嘴结构，其特征在于，喷嘴（2）和导电嘴（4）采用铬锆铜材料；套体压帽（1）采用黄铜材料。

技术总结本技术公开一种MAG焊嘴结构，属于MAG焊技术领域，包括套体压帽、喷嘴、导电嘴、垫套和导电嘴连杆，导电嘴后端与导电嘴连杆旋接；垫套呈T型结构，套装于导电嘴连杆外；套体压帽后端设有环台，环台与垫套套装，垫套阶梯台面与环台后端面抵接；导电嘴连杆上设有与环台前端面压装的肩台；套体压帽前端旋接有喷嘴，喷嘴前端呈圆锥形结构。保证导电嘴连杆与套体压帽定位安装的可靠性，实现导电嘴在喷嘴始终居中，避免导电嘴歪斜而导致气体紊流，避免产生气孔缺陷，保证焊接质量，提高生产效率；实现喷嘴前端部直径的缩小和加长，能更好的适配小坡口焊接，保证焊接质量。技术研发人员：夏培荣,李常厚,曹飞,李鹏受保护的技术使用者：济南二机床集团有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18