一种涂料生产用反应炉的制作方法

本技术属于反应炉，特别涉及一种涂料生产用反应炉。

背景技术：

1、涂料生产用的反应炉通常是指用于合成涂料原料的化学反应设备，这种反应炉通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，以承受化学反应过程中产生的高温、高压和腐蚀性物质，反应炉通常需要配合其他装置，如搅拌器、加热、冷却系统、控制系统等，以实现涂料原料的合成和生产。

2、如公告号为cn210496376u的中国专利公开了一种生产水性涂料用反应装置，包括导热油管、加热炉、清洗装置、阀门和反应炉，所述加热炉的两端固定有导热油管，所述反应炉的内部顶端固定有清洗装置，所述反应炉的内壁设置有滑槽，所述反应炉的内部底端固定有排水口，所述反应炉的外壁设置有凹槽。

3、上述涂料反应装置解决了反应炉内壁残留残渣以及反应釜工作效率的问题，但是该反应装置在使用时存在一些缺陷，反应物料进入后会堆积在反应釜本体内底部，采用传统搅拌棒对反应物料搅拌不够好，反应物料搅拌不够充分，导致反应釜生产效率不够高，因此需要进行改进，方便水溶性涂料制备。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种涂料生产用反应炉，以解决反应物料进入后会堆积在反应釜本体内底部，采用传统搅拌棒对反应物料搅拌不够好，反应物料搅拌不够充分，导致反应釜生产效率不够高的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种涂料生产用反应炉，包括反应釜本体，反应釜本体的上端活动连接有顶盖，顶盖的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出端设有搅拌件，且搅拌件转动连接在反应釜本体的内部，的顶盖的下端固定安装有传动件，反应釜本体的下端活动连接有转动座，反应釜本体与转动座之间固定安装有连接件，转动座的底端转动连接有底座，底座的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端与转动座的底端固定连接，顶盖的下端两侧均固定连接有限位件，通过改变反应釜的搅拌结构，能够有效地促进反应的进行，从而提高反应釜的反应效率，提高对物料的搅拌效果。

4、搅拌件包括第一轴杆，第一轴杆转动连接在顶盖的下端一侧，第一轴杆的外表面一侧固定连接有第一搅拌叶，第二齿轮的一侧固定连接有第二轴杆，第二轴杆的外表面一侧固定连接有第二搅拌叶，第一轴杆的外表面另一侧开设有外螺纹，第一轴杆的另一侧通过外螺纹螺纹连接有疏料网板，疏料网板的两侧均开设有过杆孔，第二轴杆穿过过杆孔，能够更好的对反应釜本体内的物料搅拌，确保水溶液物料充分反应，提高产品成型质量。

5、作为优选技术方案，连接件包括连接块和连接槽，连接块固定连接在反应釜本体的下端，连接槽开设在转动座的上端，连接块与连接槽活动连接，且连接块与连接槽共设有四个，转动座的上端开设有导向槽，导向槽的内部转动连接有导向环，导向环的下端固定连接有多个滑轮，导向环的顶端与反应釜本体的底端固定连接，反应釜本体与转动座连接，转动座可稳定转动，反应釜本体可随之转动，两者也可分离，方便检修维护。

6、作为优选技术方案，传动件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮固定连接在第一电机的输出端，第二齿轮转动连接在顶盖的下端且以第一齿轮对称设有两个，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第一齿轮的一侧与第一轴杆的一侧固定连接，第二齿轮的一侧与第二轴杆的一侧固定连接，通过第一电机为传动件提供动力使其带动搅拌件转动。

7、作为优选技术方案，限位件包括限位杆，限位杆固定连接在第一齿轮的两侧，且限位杆远离第二齿轮，疏料网板与限位杆滑动连接，限位杆的两侧均固定连接有限位板，疏料网板与限位板的一侧活动连接，用于引导并限制疏料网板工作，方便疏料网板在反应釜本体内移动。

8、作为优选技术方案，反应釜本体的底侧固定连接有轴座，轴座的顶端固定连接有抵触座，抵触座的内部插接有抵触块，抵触块的一端与第一轴杆的底端固定连接，使得搅拌件更稳定在反应釜本体内转动，也是的搅拌件能够与反应釜本体分离，方便检修维护反应釜。

9、综上，本实用新型主要具有以下有益效果：

10、第一、本实用新型中，水溶性物料进入到反应釜本体内后，通过第一电机使传动件带动第一轴杆和第二轴杆转动，第一轴杆使第一搅拌叶转动，第二轴杆使第二搅拌叶转动，第二搅拌叶能够将反应釜本体内的物料向上翻动，避免物料堆积，同时配合第一搅拌叶对物料搅拌混合，同时第二轴杆一侧的疏料网板在反应釜本体内上下移动，利用疏料网板可以有效地防止水溶性原料在反应釜内结块，保持原料的流动性和分散性，可以有效地促进反应的进行，从而提高反应釜的反应效率；

11、第二、本实用新型中，通过设置连接件，连接件将反应釜本体和转动座组合连接，底座的内部安装第一电机，第一电机使转动座转动，转动座可带动反应釜本体转动，反应釜本体和搅拌件同时转动可以使物料得到充分的搅拌和混合，提高对物料的搅拌效果。

技术特征：

1.一种涂料生产用反应炉，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的上端活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌件，且搅拌件转动连接在反应釜本体的内部，所述的顶盖的下端固定安装有传动件，所述反应釜本体的下端活动连接有转动座，所述反应釜本体与转动座之间固定安装有连接件，所述转动座的底端转动连接有底座，所述底座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转动座的底端固定连接，所述顶盖的下端两侧均固定连接有限位件；

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应炉，其特征在于：所述连接件包括连接块和连接槽，所述连接块固定连接在反应釜本体的下端，所述连接槽开设在转动座的上端，所述连接块与连接槽活动连接，且连接块与连接槽共设有四个。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应炉，其特征在于：所述转动座的上端开设有导向槽，所述导向槽的内部转动连接有导向环，所述导向环的下端固定连接有多个滑轮，所述导向环的顶端与反应釜本体的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应炉，其特征在于：所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一电机的输出端，所述第二齿轮转动连接在顶盖的下端且以第一齿轮对称设有两个，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的一侧与第一轴杆的一侧固定连接，所述第二齿轮的一侧与第二轴杆的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应炉，其特征在于：所述疏料网板的两侧均开设有过杆孔，所述第二轴杆穿过过杆孔。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应炉，其特征在于：所述限位件包括限位杆，所述限位杆固定连接在第一齿轮的两侧，且限位杆远离第二齿轮，所述疏料网板与限位杆滑动连接，所述限位杆的两侧均固定连接有限位板，所述疏料网板与限位板的一侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应炉，其特征在于：所述反应釜本体的底侧固定连接有轴座，所述轴座的顶端固定连接有抵触座，所述抵触座的内部插接有抵触块，所述抵触块的一端与第一轴杆的底端固定连接。

技术总结本技术公开了一种涂料生产用反应炉，涉及反应炉技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌件。本技术采用上述结构，第一电机使传动件带动第一轴杆和第二轴杆转动，第一轴杆使第一搅拌叶转动，第二轴杆使第二搅拌叶转动，第二搅拌叶能够将反应釜本体内的物料向上翻动，避免物料堆积，同时配合第一搅拌叶对物料搅拌混合，同时第二轴杆一侧的疏料网板在反应釜本体内上下移动，利用疏料网板可以有效地防止水溶性原料在反应釜内结块，保持原料的流动性和分散性，可以有效地促进反应的进行，从而提高反应釜的反应效率。技术研发人员：陈继元受保护的技术使用者：佛山市晶星彩环保涂料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18