一种气体瓶头阀的制作方法

本申请涉及瓶头阀领域，特别涉及一种气体瓶头阀。

背景技术：

1、瓶头阀可以安装在气瓶上，用于控制气瓶与外界的连通与关闭，对于某些用于消防领域的瓶头阀，由于其内部存放有消防气体，因此需要控制其在封闭状态下的密封性能，以及在使用状态下的快速响应能力。

2、现有技术中，通常采用辅助气流通道和主气流通道结合的方式来控制，具体来说，如图1所示，包括阀体1、气门组件2和活塞组件3，阀体1内设置有适于连通气瓶与外界的主气流通道11，活塞组件3与阀体1沿上下方向可活动地连接，活塞组件3适于控制主气流通道11与外界的连通或封闭，气门组件2设置在活塞组件3的上部，气门组件2和活塞组件3之间界定一气室4，气门组件2适于控制气室4与外界的连通或封闭，活塞组件3上沿上下方向贯穿设置有辅助气流通道31，气室4通过辅助气流通道31与主气流通道连通11。当气体瓶头阀处于关闭状态时，由于气室4通过辅助气流通道31与主气流通道连通11，因此气瓶内的高压气体可以进入到气室4中，并产生作用在活塞组件3上并向下设置的压力，从而实现活塞组件3位置的固定，并维持气密状态；当需要开启所述气体瓶头阀时，通过驱动气门组件2开启气室4，使气室4内的气体通过气门组件2泄露，造成气室4内的气压低于气瓶内的气压，从而使得气瓶内的气体推动活塞组件3向上运动，并实现气瓶与外界通过主气流通道11的连通。

3、但是，现有的气体瓶头阀在开启状态时，由于设置了辅助气流通道连通气室和主气流通道，因此在开启状态下时，气瓶中的气体会随辅助气流通道泄露到气室中，并通过气门组件向外泄露，造成气瓶内气体的损失，是本领域的技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种在开启状态下，气体不易从辅助气流通道中泄露的气体瓶头阀。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种气体瓶头阀，包括阀体、气门组件和活塞组件，所述阀体内设置有适于连通气瓶与外界的主气流通道，所述活塞组件与所述阀体沿上下方向可活动地连接，所述活塞组件适于控制所述主气流通道与外界的连通或封闭，所述气门组件设置在所述活塞组件的上部，所述气门组件和所述活塞组件之间界定一气室，所述气门组件适于控制所述气室与外界的连通或封闭，所述活塞组件上沿上下方向贯穿设置有辅助气流通道，所述气室通过所述辅助气流通道与所述主气流通道连通，所述气门组件的下部向下凸出设置有封堵部，所述封堵部适于侵入所述辅助气流通道，且所述封堵部的外壁适于抵触所述辅助气流通道的内壁，并限制气体沿所述辅助气流通道泄露。

3、值得一提的是，当气体瓶头阀处于打开状态下时，此时活塞组件向上运动，从而使得主气流通道连通气瓶与外界，气瓶中的气体可以沿主气流通道流出，此时封堵部适于侵入所述辅助气流通道，并实现辅助气流通道的封堵，进而使得气体无法沿辅助气流通道进入气室中，进而避免在气体瓶头阀打开状态下，气瓶内的气体没有必要的泄露。

4、发明人进一步分析现有气体瓶头阀在开启状态下，容易泄露的原因在于：由于气室通过辅助气流通道与主气流通道连通，因此在主气流通道处于与外界连通状态时，气瓶中的气体也会沿辅助气流通道进入气室中，并经过气门组件被泄露；相比于气体瓶头阀在关闭状态下时，气室中也存在气体，但是由于气门组件处于关闭状态，因此气室中的气体不易通过气门组件被泄露。当需要切换气体瓶头阀从关闭状态切换到开启状态时，需要通过气门组件释放气室中的气体，从而实现气室中的气压和气瓶中的气压出现压力差，进而控制活塞组件向上运动，因此此时气门组件处于非密封状态，容易造成泄露。即使采用复位结构使气门组件释放后回复原位，但是复位结构本身具有一定的延迟性，并且气体处于流动状态，气门组件的恢复过程也会变慢，不可避免的造成气室中的气体泄露。

5、而本申请的气体瓶头阀，通过在开启状态下，使封堵部侵入辅助气流通道，并使所述封堵部的外壁适于抵触所述辅助气流通道的内壁，从而避免气体从辅助气流通道中流动到气室中，进而减少了气体从气室中泄露的可能性，并有效提升了气体瓶头阀在开启状态下的气密性能，进而减少了气体泄露的情况。

6、进一步优选，所述封堵部为针形，且下端为尖部，所述封堵部上部的直径为d，所述封堵部的长度为l，满足l≥2.5d。

7、进一步优选，所述活塞组件包括活塞座，所述活塞座上沿竖直方向贯穿设置有阶梯孔，所述阶梯孔上部的口径小于所述阶梯孔下部的口径，所述阶梯孔的下部设置有封口塞，所述封口塞上沿竖直方向贯穿设置有连接通道，所述连接通道连通所述阶梯孔的上部，所述连接通道和所述阶梯孔的上部形成所述辅助气流通道，所述阶梯孔的台阶面和所述封口塞的顶部之间设置有密封球，所述封堵部侵入所述辅助气流通道后，所述封堵部的外壁适于抵触所述密封球，并使所述密封球发生弹性形变。

8、进一步优选，所述阶梯孔包括从上至下依次设置并连通的第一连接段、扩张段和第二连接段，所述扩张段的内径大于所述第一连接段和第二连接段的内径，所述扩张段内沿径向可活动地设置所述密封球，所述第二连接段内可拆卸地设置所述封口塞，所述封堵部侵入所述辅助气流通道后，所述封堵部的外壁适于抵触所述密封球，并驱动所述密封球沿径向向外滚动，并发生弹性形变。

9、进一步优选，所述扩张段内壁的横截面为上小下大的锥形。

10、进一步优选，所述封口塞通过螺纹与所述第二连接段的内壁可拆卸地连接，且所述第二连接段的内径大于所述第一连接段的内径。

11、进一步优选，所述第一连接段的顶部设置有喇叭形的引导部，喇叭形的大口朝上设置。

12、进一步优选，所述封堵部包括从上至下依次设置的延长段和侵入段，所述延长段为圆柱形且上下等大，所述侵入段为圆台形且下部的外径较小，所述侵入段的下部设置有圆顶部。

13、进一步优选，所述侵入段的上部的直径为d，所述侵入段下部的直径为d，满足d≥1.5d。

14、进一步优选，所述延长段与所述辅助气流通道的内壁间隙配合。

15、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：由于在气门组件的下部向下凸出设置有封堵部，并且使气体瓶头阀在开启状态下，使封堵部侵入辅助气流通道，并使封堵部的外壁抵触辅助气流通道的内壁，从而使得封堵部在气体瓶头阀开启的状态下，使辅助气流通道被封堵部封闭，从而避免了在开启的状态下，气体沿辅助气流通道泄漏到气室中，进而避免了气瓶中气体的浪费。

技术特征：

1.一种气体瓶头阀，其特征在于：包括阀体、气门组件和活塞组件，所述阀体内设置有适于连通气瓶与外界的主气流通道，所述活塞组件与所述阀体沿上下方向可活动地连接，所述活塞组件适于控制所述主气流通道与外界的连通或封闭，所述气门组件设置在所述活塞组件的上部，所述气门组件和所述活塞组件之间界定一气室，所述气门组件适于控制所述气室与外界的连通或封闭，所述活塞组件上沿上下方向贯穿设置有辅助气流通道，所述气室通过所述辅助气流通道与所述主气流通道连通，所述气门组件的下部向下凸出设置有封堵部，所述封堵部适于侵入所述辅助气流通道，且所述封堵部的外壁适于抵触所述辅助气流通道的内壁，并限制气体沿所述辅助气流通道泄露。

2.如权利要求1所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述封堵部为针形，且下端为尖部，所述封堵部上部的直径为d，所述封堵部的长度为l，满足l≥2.5d。

3.如权利要求2所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述活塞组件包括活塞座，所述活塞座上沿竖直方向贯穿设置有阶梯孔，所述阶梯孔上部的口径小于所述阶梯孔下部的口径，所述阶梯孔的下部设置有封口塞，所述封口塞上沿竖直方向贯穿设置有连接通道，所述连接通道连通所述阶梯孔的上部，所述连接通道和所述阶梯孔的上部形成所述辅助气流通道，所述阶梯孔的台阶面和所述封口塞的顶部之间设置有密封球，所述封堵部侵入所述辅助气流通道后，所述封堵部的外壁适于抵触所述密封球，并使所述密封球发生弹性形变。

4.如权利要求3所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述阶梯孔包括从上至下依次设置并连通的第一连接段、扩张段和第二连接段，所述扩张段的内径大于所述第一连接段和第二连接段的内径，所述扩张段内沿径向可活动地设置所述密封球，所述第二连接段内可拆卸地设置所述封口塞，所述封堵部侵入所述辅助气流通道后，所述封堵部的外壁适于抵触所述密封球，并驱动所述密封球沿径向向外滚动，并发生弹性形变。

5.如权利要求4所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述扩张段内壁的横截面为上小下大的锥形。

6.如权利要求4所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述封口塞通过螺纹与所述第二连接段的内壁可拆卸地连接，且所述第二连接段的内径大于所述第一连接段的内径。

7.如权利要求6所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述第一连接段的顶部设置有喇叭形的引导部，喇叭形的大口朝上设置。

8.如权利要求2所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述封堵部包括从上至下依次设置的延长段和侵入段，所述延长段为圆柱形且上下等大，所述侵入段为圆台形且下部的外径较小，所述侵入段的下部设置有圆顶部。

9.如权利要求8所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述侵入段的上部的直径为d，所述侵入段下部的直径为d，满足d≥1.5d。

10.如权利要求8所述的一种气体瓶头阀，其特征在于：所述延长段与所述辅助气流通道的内壁间隙配合。

技术总结本申请公开了一种气体瓶头阀，包括阀体、气门组件和活塞组件，阀体内设置有适于连通气瓶与外界的主气流通道，活塞组件与阀体沿上下方向可活动地连接，活塞组件适于控制主气流通道与外界的连通或封闭，气门组件设置在活塞组件的上部，气门组件和活塞组件之间界定一气室，气门组件适于控制气室与外界的连通或封闭，活塞组件上沿上下方向贯穿设置有辅助气流通道，气室通过辅助气流通道与主气流通道连通，气门组件的下部向下凸出设置有封堵部，封堵部适于侵入辅助气流通道，且封堵部的外壁适于抵触辅助气流通道的内壁，并限制气体沿辅助气流通道泄露。本申请的一个目的在于提供一种在开启状态下，气体不易从辅助气流通道中泄露的气体瓶头阀。技术研发人员：孙科,沈云奇,郑勤受保护的技术使用者：宁波三安制阀有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18