一种聚氨酯鞋机针阀的制作方法

本技术涉及针阀，具体涉及一种聚氨酯鞋机针阀。

背景技术：

1、针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，用以截断或调节流量的阀门，在注塑模具行业中，针阀的应用具有重要意义。注塑模具是生产注塑制品的关键工具，它主要包括两个部分：模具和浇口系统，在浇口系统中，针阀主要用于控制熔融塑料在注塑过程中的流量和压力，它有助于对注塑过程的精确控制，进而提高制品质量及生产效率。

2、现有技术中如公开号为cn102705539b的专利公开了一种恒压针阀，包括由上阀体和下阀体组成的针阀座，上阀体和下阀体内分别有横向设置的进料通道和回料通道；上阀体和下阀体内还至少有一个纵向设置的贯穿进料通道和回料通道的阀孔，阀孔内设置有可上、下移动的阀芯，下阀体上端面的阀孔处设置有内锥面，阀芯的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面；阀孔上端连接有通向上阀体外的喷射孔，阀芯上端与喷射孔之间通过锥面配合，以打开或关闭喷射孔；此结构中针阀中通过封闭或者敞开进料通道和回料通道之间的通道来控制物料的回料，容易出现阀芯前端堵料以及阀芯后端漏料的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种聚氨酯鞋机针阀。

2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种聚氨酯鞋机针阀，包括有阀体，所述阀体内设置有流道，所述流道的轴向末端设置有出料口，所述阀体上沿径向间隔设置有进料通道与回料通道，并且两者均与流道相连通，所述进料通道位于出料口与回料通道之间，所述流道内滑动设置有阀芯，所述阀芯包括有凸轴部，所述凸轴部上设置有密封面与至少一个沿轴向贯穿凸轴部的回流槽，当所述阀芯在流道内滑动时，所述密封面具有封闭回料通道的注射位置和敞开回料通道的回料位置。

3、所述密封面处于回料位置时会位于进料通道与回料通道之间。

4、所述凸轴部的两侧与底部均设置有沿轴向贯穿凸轴部的回流槽。

5、所述流道的末端设置有第一圆锥部，所述阀芯靠近出料口的一端设置有与第一圆锥部相适配的第二圆锥部，所述阀芯包括有位于凸轴部与第二圆锥部之间的第一轴部，所述第一轴部的直径小于流道的直径。

6、所述阀芯包括有第二轴部，所述第二轴部设置于凸轴部远离第一轴部的一侧，所述第二轴部的直径小于流道的直径。

7、所述阀芯包括有第三轴部，所述第三轴部位于第二轴部远离凸轴部的一侧，所述第三轴部的直径与凸轴部的直径相同，所述第三轴部与流道内壁之间设置有至少两个密封圈。

8、所述阀体的一侧设置有气缸组件，所述气缸组件包括有缸体、滑动设置于缸体内的活塞和活塞杆，所述活塞杆的一端与阀芯连接。

9、所述活塞杆的另一端贯穿缸体设置有定位杆部，所述缸体靠近定位杆部的一侧设置有定位块，所述定位杆部与定位块之间设置有互相抵接的定位平面。

10、本实用新型的有益效果如下：本实用新型中通过封闭与敞开回料通道的方式来控制物料的回料，并且配合回流槽实时调节凸轴部两侧的压力，可以防止物料在阀芯的前端发生冻堵以及大大减少物料在阀芯后端的泄漏量。

技术特征：

1.一种聚氨酯鞋机针阀，包括有阀体（1），所述阀体（1）内设置有流道（2），所述流道（2）的轴向末端设置有出料口（3），所述阀体（1）上沿径向间隔设置有进料通道（4）与回料通道（5），并且两者均与流道（2）相连通，所述进料通道（4）位于出料口（3）与回料通道（5）之间，所述流道（2）内滑动设置有阀芯（6），其特征在于，所述阀芯（6）包括有凸轴部（7），所述凸轴部（7）上设置有密封面（71）与至少一个沿轴向贯穿凸轴部（7）的回流槽（72），当所述阀芯（6）在流道（2）内滑动时，所述密封面（71）具有封闭回料通道（5）的注射位置和敞开回料通道（5）的回料位置。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述密封面（71）处于回料位置时会位于进料通道（4）与回料通道（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述凸轴部（7）的两侧与底部均设置有沿轴向贯穿凸轴部（7）的回流槽（72）。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述流道（2）的末端设置有第一圆锥部（21），所述阀芯（6）靠近出料口（3）的一端设置有与第一圆锥部（21）相适配的第二圆锥部（61），所述阀芯（6）包括有位于凸轴部（7）与第二圆锥部（61）之间的第一轴部（62），所述第一轴部（62）的直径小于流道（2）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述阀芯（6）包括有第二轴部（63），所述第二轴部（63）设置于凸轴部（7）远离第一轴部（62）的一侧，所述第二轴部（63）的直径小于流道（2）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述阀芯（6）包括有第三轴部（64），所述第三轴部（64）位于第二轴部（63）远离凸轴部（7）的一侧，所述第三轴部（64）的直径与凸轴部（7）的直径相同，所述第三轴部（64）与流道（2）内壁之间设置有至少两个密封圈（8）。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述阀体（1）的一侧设置有气缸组件（9），所述气缸组件（9）包括有缸体（91）、滑动设置于缸体（91）内的活塞（92）和活塞杆（93），所述活塞杆（93）的一端与阀芯（6）连接。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯鞋机针阀，其特征在于，所述活塞杆（93）的另一端贯穿缸体（91）设置有定位杆部（94），所述缸体（91）靠近定位杆部（94）的一侧设置有定位块（95），所述定位杆部（94）与定位块（95）之间设置有互相抵接的定位平面（96）。

技术总结本技术提供一种聚氨酯鞋机针阀，属于针阀技术领域，包括有阀体，所述阀体内设置有流道，所述流道的轴向末端设置有出料口，所述阀体上沿径向间隔设置有进料通道与回料通道，并且两者均与流道相连通，所述进料通道位于出料口与回料通道之间，所述流道内滑动设置有阀芯，所述阀芯包括有凸轴部，所述凸轴部上设置有密封面与至少一个沿轴向贯穿凸轴部的回流槽，当所述阀芯在流道内滑动时，所述密封面具有封闭回料通道的注射位置和敞开回料通道的回料位置；本技术中通过封闭与敞开回料通道的方式来控制物料的回料，并且配合回流槽实时调节凸轴部两侧的压力，可以防止物料在阀芯的前端发生冻堵以及大大减少物料在阀芯后端的泄漏量。技术研发人员：林炳昌受保护的技术使用者：温州信捷自动化科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18