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一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:57:51

本技术属于游体支杆安装,特别是涉及一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置。

背景技术:

1、目前,现有技术中霰弹枪的游体支杆与支杆游体管部件均为焊接方式连接,这种连接方式使结构变得复杂,加工周期长,加工难度大,加工成本高,出现问题无法进行单件更换。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,以解决现有技术中游体支杆与支杆游体管部件连接方式加工周期长,加工难度大、成本高以及出现问题无法进行单件更换的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,包括游体支杆和支杆游体管,所述支杆游体管的侧面安装有连接件,所述连接件的上部分的两端对称安装有上凸块,所述连接件下部分的两端对称安装有下凸块,同侧的上凸块与下凸块对角设置,所述游体支杆的尾部两侧由头部至尾部方向上依次对称设有下凹槽和上凹槽,所述下凹槽与下凸块卡合连接,所述上凹槽与上凸块卡合连接。

4、更进一步的,所述下凹槽和上凹槽皆为弧形凹槽。

5、更进一步的,所述上凸块和上凹槽的接触端面以及下凸块和下凹槽的接触端面皆设为弧形。

6、更进一步的,所述上凸块弧形端面的弧度与上凹槽弧形凹槽的弧度相同。

7、更进一步的,所述下凸块弧形端面的弧度与下凹槽弧形端面的弧度相同。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过凹槽以及凸块的设计,游体支杆上设有正反双向凹槽,使用时直接将游体支杆通过凹槽与凸块的配合即可将游体支杆安装,进而该装置结构简单,方便拆卸,加工难度降低,加工周期缩短,加工成本降低,并且出现问题可以快速的进行单件的更换。

技术特征:

1.一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,其特征在于:包括游体支杆(1)和支杆游体管(2),所述支杆游体管(2)的侧面安装有连接件(5),所述连接件(5)的上部分的两端对称安装有上凸块(6),所述连接件(5)下部分的两端对称安装有下凸块(7),同侧的上凸块(6)与下凸块(7)对角设置,所述游体支杆(1)的尾部两侧由头部至尾部方向上依次对称设有下凹槽(3)和上凹槽(4),所述下凹槽(3)与下凸块(7)卡合连接,所述上凹槽(4)与上凸块(6)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,其特征在于:所述下凹槽(3)和上凹槽(4)皆为弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,其特征在于:所述上凸块(6)和上凹槽(4)的接触端面以及下凸块(7)和下凹槽(3)的接触端面皆设为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,其特征在于:所述上凸块(6)弧形端面的弧度与上凹槽(4)弧形凹槽的弧度相同。

5.根据权利要求3所述的一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,其特征在于:所述下凸块(7)弧形端面的弧度与下凹槽(3)弧形端面的弧度相同。

技术总结本技术提出了一种游体支杆与支杆游体管部件安装装置,属于游体支杆安装技术领域。解决了现有技术中游体支杆与支杆游体管部件连接方式加工周期长,加工难度大、成本高以及出现问题无法进行单件更换的问题。它包括游体支杆和支杆游体管,所述支杆游体管的侧面安装有连接件,所述连接件的上部分的两端对称安装有上凸块,所述连接件下部分的两端对称安装有下凸块,同侧的上凸块与下凸块对角设置,所述游体支杆的尾部两侧由头部至尾部方向上依次对称设有下凹槽和上凹槽,所述下凹槽与下凸块卡合连接,所述上凹槽与上凸块卡合连接。它主要用于游体支杆与支杆游体管部件安装。技术研发人员:徐振伟,李宾喜,潘龙,吴迪,李振,王广斌,王琦,刘辰阳,张建龙,王鑫,于海涛,于永治,初伟亮,崔伟,徐璐受保护的技术使用者:齐齐哈尔雄鹰警用器材有限公司技术研发日:20231220技术公布日:2024/7/18

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