一种圆型表盘定位加工夹具的制作方法

本技术涉及表盘加工，具体是涉及一种圆型表盘定位加工夹具。

背景技术：

1、圆型表盘定位加工夹具是一种用于精确固定和定位圆型表盘进行加工的专用工具。在许多工业领域，如钟表制造、机械加工和电子设备制造等，对圆型表盘的准确定位和加工至关重要。

2、传统的圆型表盘定位加工夹具存在以下缺陷：固定方式繁琐复杂，无法快速且稳定地固定圆型表盘；定位准确性较差，难以确保圆型表盘在目标位置的精确安装；加工过程容易干涉，可能导致加工品质下降；操作不便，需要额外工具或步骤来完成固定和拆卸。这些缺陷限制了传统夹具在圆型表盘加工中的效率和精度，并增加了操作的复杂性和风险。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型主要针对以上问题，提出了一种圆型表盘定位加工夹具，其目的是解决传统表盘加工夹具固定繁琐、定位准确性差、加工容易出现干涉以及操作不便的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆型表盘定位加工夹具，包括底座和盖板，所述底座具有容圆型表盘置入的放置口，所述放置口具有第一定位凸起，所述第一定位凸起与圆型表盘接口对应设置，所述底座还开设有延伸至所述放置口的第一加工口，所述盖板与所述底座磁性连接，且所述盖板下端面与所述底座端面平行，所述盖板的上端面对应所述放置口开设有第二加工口，所述第二加工口为圆锥口，所述圆锥口的口径从所述盖板的上端面向所述下端面逐渐减小。

5、进一步地，所述底座在所述放置口的周侧设置有磁铁，所述盖板对应所述磁铁设置有与所述磁铁发生磁吸的金属件。

6、进一步地，所述底座上设置有一扣位，所述扣位延伸至所述放置口。

7、进一步地，所述底座的四周还设置有定位槽，所述盖板的下端面对应所述定位槽设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起与所述定位槽相适配。

8、进一步地，所述底座的侧壁通过支撑连接板安装在固定座上。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种圆型表盘定位加工夹具，它由底座和盖板构成，并采用磁吸连接方式来实现固定。夹具底座上设有放置口和第一定位凸起，这使得圆型表盘能够精确地安装在目标位置。为了便于加工操作，夹具盖板上设置了一个圆锥形的第二加工口，其口径从上端面向下端面逐渐减小，有效避免了加工过程中的干涉问题；通过使用这种新型的圆型表盘定位加工夹具，可以实现快速、稳定和精确的固定与定位，提高加工效率和产品质量。夹具的操作方式简单方便，同时还能避免加工干涉带来的问题。这种夹具在圆型表盘加工领域具有广泛的应用前景，并为相关行业的生产制造提供了一种可靠的工具。

技术特征：

1.一种圆型表盘定位加工夹具，其特征在于，包括底座和盖板，所述底座具有容圆型表盘置入的放置口，所述放置口具有第一定位凸起，所述第一定位凸起与圆型表盘接口对应设置，所述底座还开设有延伸至所述放置口的第一加工口，所述盖板与所述底座磁性连接，且所述盖板下端面与所述底座端面平行，所述盖板的上端面对应所述放置口开设有第二加工口，所述第二加工口为圆锥口，所述圆锥口的口径从所述盖板的上端面向所述下端面逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具，其特征在于，所述底座在所述放置口的周侧设置有磁铁，所述盖板对应所述磁铁设置有与所述磁铁发生磁吸的金属件。

3.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具，其特征在于，所述底座上设置有一扣位，所述扣位延伸至所述放置口。

4.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具，其特征在于，所述底座的四周还设置有定位槽，所述盖板的下端面对应所述定位槽设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起与所述定位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种圆型表盘定位加工夹具，其特征在于，所述底座的侧壁通过支撑连接板安装在固定座上。

技术总结本技术涉及表盘加工技术领域，具体是涉及一种圆型表盘定位加工夹具。包括底座和盖板，所述底座具有容圆型表盘置入的放置口，所述放置口具有第一定位凸起，所述第一定位凸起与圆型表盘接口对应设置，所述底座还开设有延伸至所述放置口的第一加工口，所述盖板与所述底座磁性连接，且所述盖板下端面与所述底座端面平行，所述盖板的上端面对应所述放置口开设有第二加工口，所述第二加工口为圆锥口，所述圆锥口的口径从所述盖板的上端面向所述下端面逐渐减小。通过使用这种新型的圆型表盘定位加工夹具，可以实现快速、稳定和精确的固定与定位，提高加工效率和产品质量。夹具的操作方式简单方便，同时还能避免加工干涉带来的问题。技术研发人员：王春林,王虹凯,李浩玮,郭宝,申淞夫受保护的技术使用者：深圳市会研精密科技有限公司技术研发日：20231223技术公布日：2024/7/18