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一种轮缘加工定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:56:26

本申请涉及轮缘加工领域,具体而言,涉及一种轮缘加工定位装置。

背景技术:

1、轮辋俗称轮圈,是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件,与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的,对于轮辋的轮缘的加工来说,需要对其进行定位后再进行加工。

2、公告号cn215318146u公开了轮缘加工定位装置,轮缘安置在两个顶压结构之间并能够通过支撑弹簧压紧定位。采用上述结构后,其结构简单,使用方便,只要将轮缘安置在支座之间即可实现自动压紧,还可以利用压缩弹簧在压紧过程中进行调节,进一步提高了使用的便捷性和可靠性,大大提高了加工效率并保证了加工质量,同时压缩弹簧还可以起到辅助压紧作用,结构设计十分简单,使用非常方便并且可靠性好,大大提高了加工效率并保证了加工质量。

3、然而上述方案中存在一些缺陷:上述方案中对于轮辋的轮缘的定位,通过顶块直接接触定压轮辋的轮缘,这样会干扰到对轮缘的加工,且通过弹簧进行压紧的方式,可能在加工过程中导致晃动,影响加工质量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种轮缘加工定位装置,旨在改善上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种轮缘加工定位装置包括支撑组件和定位组件。

3、所述支撑组件包括底板和升降件,所述升降件设置于所述底板顶部。

4、所述定位组件包括支撑壳、电机、转动板、活动杆和定位顶杆,所述支撑壳设置于所述升降件顶部,所述电机设置于所述升降件顶部,所述转动板安装于所述电机输出端,所述转动板开设有弧形孔,所述支撑壳开设有条形孔,所述活动杆滑动设置于所述弧形孔和所述条形孔内,所述定位顶杆安装于所述活动杆顶部。

5、在一种具体的实施方案中,所述活动杆两头粗中间细,所述活动杆两端分别抵接于所述弧形孔和所述条形孔外侧。

6、在上述实现过程中,通过设置两头粗中间细的活动杆,在运动过程中防止活动杆掉落。

7、在一种具体的实施方案中,所述弧形孔和所述弧形孔均开设有多个,且多个所述弧形孔和多个所述弧形孔一一对应布置。

8、在上述实现过程中,一一对应布置的多个弧形孔和多个弧形孔,能够布置多个活动杆和定位顶杆,对轮辋内壁抵紧。

9、在一种具体的实施方案中,所述定位顶杆底端设置有螺纹头,所述活动杆顶部开设有螺纹槽,所述螺纹头和所述螺纹槽螺纹连接。

10、在上述实现过程中,通过设置螺纹头和螺纹槽螺纹连接,能够方便拆装更换定位顶杆。

11、在一种具体的实施方案中,所述定位顶杆套接有橡胶套。

12、在上述实现过程中,通过设置橡胶套,能够减少对接触的轮辋内壁的磨损。

13、在一种具体的实施方案中,所述转动板位于所述支撑壳内部,且所述转动板和所述支撑壳内壁间隙配合。

14、在上述实现过程中,通过内壁间隙配合转动板和支撑壳,能够在电机驱动转动板转动时保持稳定。

15、在一种具体的实施方案中,所述支撑壳通过支撑块安装于所述升降件顶部。

16、在一种具体的实施方案中,所述升降件包括电动推杆和顶板,所述电动推杆安装于所述底板顶部,所述顶板安装于所述电动推杆顶部。

17、在上述实现过程中,通过设置电动推杆和顶板,启动电动推杆推动顶板移动,顶板能够带动定位组件移动调节高度,适配加工使用。

18、有益效果:本申请提供了一种轮缘加工定位装置,通过设置底板和升降件,利用升降件带动定位组件整体调节高度,通过设置支撑壳、电机、转动板、活动杆和定位顶杆,并开设弧形孔和条形孔,利用电机驱动转动板转动,转动板上的弧形孔配合支撑壳上的条形孔,使得活动杆带动定位顶杆移动,多个定位顶杆抵接紧轮毂内壁,避免了对上轮缘的接触定压定位,方便加工。

技术特征:

1.一种轮缘加工定位装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述活动杆(240)两头粗中间细,所述活动杆(240)两端分别抵接于所述弧形孔(231)和所述条形孔(211)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述弧形孔(231)和所述弧形孔(231)均开设有多个,且多个所述弧形孔(231)和多个所述弧形孔(231)一一对应布置。

4.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述定位顶杆(250)底端设置有螺纹头(251),所述活动杆(240)顶部开设有螺纹槽(241),所述螺纹头(251)和所述螺纹槽(241)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述定位顶杆(250)套接有橡胶套(252)。

6.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述转动板(230)位于所述支撑壳(210)内部,且所述转动板(230)和所述支撑壳(210)内壁间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述支撑壳(210)通过支撑块(212)安装于所述升降件(120)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种轮缘加工定位装置,其特征在于,所述升降件(120)包括电动推杆(121)和顶板(122),所述电动推杆(121)安装于所述底板(110)顶部,所述顶板(122)安装于所述电动推杆(121)顶部。

技术总结本申请提供了一种轮缘加工定位装置,属于轮缘加工技术领域。该轮缘加工定位装置包括支撑组件和定位组件,所述支撑组件包括底板和升降件,所述升降件设置于所述底板顶部,所述定位组件包括支撑壳、电机、转动板、活动杆和定位顶杆,所述支撑壳设置于所述升降件顶部,通过设置底板和升降件,利用升降件带动定位组件整体调节高度,通过设置支撑壳、电机、转动板、活动杆和定位顶杆,并开设弧形孔和条形孔,利用电机驱动转动板转动,转动板上的弧形孔配合支撑壳上的条形孔,使得活动杆带动定位顶杆移动,多个定位顶杆抵接紧轮毂内壁,避免了对上轮缘的接触定压定位,方便加工。技术研发人员:张瑜芸,华晓星,华晓芳受保护的技术使用者:无锡润颢工业科技有限公司技术研发日:20231213技术公布日:2024/7/18

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