一种耐火砖坯六面磨削设备的制作方法

本技术属于耐火砖加工，涉及一种耐火砖坯六面磨削设备。

背景技术：

1、耐火砖是金属冶炼行业应用最广的材料，耐火砖的制造通常需要经过配比、压砖、烧结等工序，传统的耐火砖压模通常是人工将配比好的原材料倒入压砖机的模具内压制成型，在压制成型后再人工将砖块从压砖机上取下，之后再进行磨削、烧制等工序。在耐火砖坯成型后，一般先对耐火砖的六个面进行磨削后再烧制。

2、申请号为cn201520903294.9的中国实用新型专利中公开有一种耐火砖坯磨削机，包括传输带，传输带上设置有推板，传输带上方一侧设置有与传输带传输方向一致的第一导向板；传输带上方另一侧设置有与传输方向一致的第二导向板；第二导向板的起始端与第一导向板的末端相对应；传输带的两侧相应于第一导向板和第二导向板分别设置有第一磨削机和第二磨削机，但是该设备只能完成两面的磨削，如果需要磨削其他的面，需要进行多次摆放耐火砖坯和调整磨削机的位置，而且在磨削过程中，没有对耐火砖坯进行固定，耐火砖坯容易在磨削过程中偏移，从而影响生产质量，因此，设计一种耐火砖坯六面磨削设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种耐火砖坯六面磨削设备，本实用新型的目的在于：便于对耐火砖坯进行六面加工，全自动化生产，提高了耐火砖坯的加工速度，整体结构简单，降低生产成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型包括两个端面磨削模块、两个双侧面磨削模块、两个侧推模块和多个传输模块，两个所述端面磨削模块之间通过砖坯翻面模块衔接，两个所述双侧面磨削模块之间通过两个侧推模块进行衔接，其中两个所述传输模块分别安装于对应端面磨削模块的前侧和对应双侧面磨削模块的侧面，还有一个所述传输模块安装于对应侧推模块与对应双侧面磨削模块之间，剩余所述传输模块分别安装于端面磨削模块、双侧面磨削模块和侧推模块内。

3、优选的，所述传输模块包括支架，所述支架上安装有多个第一输送柱，多个所述第一输送柱通过第一同步带连接，其中一个所述第一输送柱固定于第一电机的输出端，所述第一电机固定于支架上。

4、优选的，位于所述端面磨削模块、双侧面磨削模块和侧推模块内的传输模块上均固定有多个推动块，每个所述推动块均等距固定于对应传输模块中的第一同步带上。

5、优选的，所述端面磨削模块包括固定于对应传输模块上的第一磨削壳，所述第一磨削壳上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一磨刀。

6、优选的，所述砖坯翻面模块包括固定于两个端面磨削模块之间的两个支板，两个所述支板之间转动连接有收纳柱，所述收纳柱固定于第三电机的输出端，所述第三电机固定于其中一个支板上，所述收纳柱上固定有多个收纳板。

7、优选的，所述双侧面磨削模块包括固定于对应传输模块上的第二磨削壳，所述第二磨削壳内固定有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第二导料板和第三导料板的侧边均安装有固定于第二磨削壳上的第四电机，两个所述第四电机的输出端均固定有第二磨刀，所述第二磨削壳上固定有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定有压垫。

8、优选的，所述侧推模块包括固定于对应传输模块上的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定有推料板。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过两个端面磨削模块、两个双侧面磨削模块、两个侧推模块、多个传输模块和砖坯翻面模块相互配合形成了耐火砖坯六面磨削的结构，完成耐火砖坯输送、翻面、磨削顶面和侧面多工序加工，便于耐火砖坯进行全自动生产，提高生产效率。

技术特征：

1.一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：包括两个端面磨削模块、两个双侧面磨削模块、两个侧推模块和多个传输模块，两个所述端面磨削模块之间通过砖坯翻面模块衔接，两个所述双侧面磨削模块之间通过两个侧推模块进行衔接，其中两个所述传输模块分别安装于对应端面磨削模块的前侧和对应双侧面磨削模块的侧面，还有一个所述传输模块安装于对应侧推模块与对应双侧面磨削模块之间，剩余所述传输模块分别安装于端面磨削模块、双侧面磨削模块和侧推模块内。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：所述传输模块包括支架，所述支架上安装有多个第一输送柱，多个所述第一输送柱通过第一同步带连接，其中一个所述第一输送柱固定于第一电机的输出端，所述第一电机固定于支架上。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：位于所述端面磨削模块、双侧面磨削模块和侧推模块内的传输模块上均固定有多个推动块，每个所述推动块均等距固定于对应传输模块中的第一同步带上。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：所述端面磨削模块包括固定于对应传输模块上的第一磨削壳，所述第一磨削壳上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一磨刀。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：所述砖坯翻面模块包括固定于两个端面磨削模块之间的两个支板，两个所述支板之间转动连接有收纳柱，所述收纳柱固定于第三电机的输出端，所述第三电机固定于其中一个支板上，所述收纳柱上固定有多个收纳板。

6.根据权利要求3所述的一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：所述双侧面磨削模块包括固定于对应传输模块上的第二磨削壳，所述第二磨削壳内固定有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第二导料板和第三导料板的侧边均安装有固定于第二磨削壳上的第四电机，两个所述第四电机的输出端均固定有第二磨刀，所述第二磨削壳上固定有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定有压垫。

7.根据权利要求3所述的一种耐火砖坯六面磨削设备，其特征在于：所述侧推模块包括固定于对应传输模块上的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定有推料板。

技术总结本技术公开了一种耐火砖坯六面磨削设备，包括两个端面磨削模块、两个双侧面磨削模块、两个侧推模块和多个传输模块，两个所述端面磨削模块之间通过砖坯翻面模块衔接，两个所述双侧面磨削模块之间通过两个侧推模块进行衔接，其中两个所述传输模块分别安装于对应端面磨削模块的前侧和对应双侧面磨削模块的侧面，还有一个所述传输模块安装于对应侧推模块与对应双侧面磨削模块之间，剩余所述传输模块分别安装于端面磨削模块、双侧面磨削模块和侧推模块内，便于对耐火砖坯进行六面加工，全自动化生产，提高了耐火砖坯的加工速度，整体结构简单，降低生产成本。技术研发人员：陈士峰,焦春涛受保护的技术使用者：登封市同辉机械设备有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18