一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置的制作方法

本技术涉及电池加工，尤其涉及一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置。

背景技术：

1、新能源汽车电池软连接指的是电动车电池组与电池之间的连接线，可以弯曲的叫软连接，电池软连接是一种软性导电装置，软性部位是利用软连接伸缩节的弹性起保护作用，在装配的角度上也不受限制，电池软连接的优势：导电性强，电阻值小，经久耐用、电气性能好、使用安装方便、可提高导电率、调整设备安装误差，同时起到工作补偿(减震)作用，方便试验和设备检修等；

2、其中氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气来保护气体，将空气隔离在焊接区外，来防止焊区的氧化，这种焊接方式在经过高温后，焊接不牢固影响质量，且焊接有焊疤，存在影响导电性能的情况，因此，出现焊疤后在不影响其导电性能的情况下对焊疤进行打磨十分必要，现有技术中，在焊接完成后，采用小型钻机带动打磨头旋转而进行焊疤部位的打磨，因焊疤形状不一，手动打磨无法实现打磨厚度的均匀减少；且打磨过程中会对软连接接线部位造成误碰损伤，从而影响电池包的正常供电；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，去解决因焊疤形状不一，手动打磨无法实现打磨厚度的均匀减少及打磨过程中会对软连接接线部位造成误碰损伤，从而影响电池包的正常供电的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，包括打磨盘，所述打磨盘的底部开设有若干置入槽，所述打磨盘通过置入槽的中部贯穿开设有穿孔，所述穿孔内插设有转杆，所述转杆贯穿穿孔延伸至置入槽内部的一端连接有转盘，所述转盘的底部安装有若干个安装柱，所述安装柱的底部向内倾斜安装有电机，所述电机的输出端安装有打磨头；所述打磨盘的底部前侧转动安装有若干个垫板，所述打磨盘和垫板的前侧端部共同插接有钩环，所述垫板与打磨盘的底部形状相同且每个厚度均相同。

3、优选的，所述打磨盘上表面的中部安装有固定座，所述固定座的上端连接有延长杆，所述延长杆远离固定座的端部安装有握把。

4、优选的，所述转杆贯穿打磨盘延伸至上方的端部外侧套设安装有固定盖，所述打磨盘对应固定盖的上表面安装有锁紧套，所述固定盖与锁紧套相螺纹连接。

5、优选的，所述固定盖上表面的一侧开设有指示针，所述打磨盘靠近锁紧套外环侧的上表面开设有角度线，所述指示针与角度线相匹配。

6、优选的，所述锁紧套的上端设置的外螺纹部，所述固定盖的底部开设有嵌入式的内螺纹部，所述锁紧套通过外螺纹部与内螺纹部相啮合的方式与固定盖相连接。

7、优选的，所述指示针与角度线上的零刻度对齐时，所述安装柱均匀分布于远离置入槽开口的一侧。

8、优选的，所述延长杆的朝向与置入槽的开口方向相同，所述延长杆为倾斜式分布。

9、本实用新型的有益效果：

10、(1)首先确定焊疤的厚度，随即控制处于打磨盘下方的垫板的数量，预先使打磨盘与软连接处连接后，打磨头与焊疤形成可靠的接触并且能够完成适配的打磨深度控制；

11、(2)确定垫板的数量后，直接通过手持握把和延长杆进行整个打磨装置的对准，即将打磨盘上的置入槽与待打磨的焊疤对齐，并使打磨盘覆盖至焊疤上方，启动电机，电机带动打磨头旋转，从而打磨头将焊疤的外圈溢出部分完成打磨，在打磨过程中，手动控制旋转固定盖，固定盖带动转杆和转盘旋转，使得处于置入槽内的若干个打磨头改变初始位置，从而打磨头与焊疤的接触位置发生改变，从而在连续的旋转过程中，达到对焊疤外圈范围内的全部打磨，使得相邻的焊疤之间不会产生连接，最终完成分隔打磨。

技术特征：

1.一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，包括打磨盘(1)，其特征在于，所述打磨盘(1)的底部开设有若干置入槽(6)，所述打磨盘(1)通过置入槽(6)的中部贯穿开设有穿孔(10)，所述穿孔(10)内插设有转杆(11)，所述转杆(11)贯穿穿孔(10)延伸至置入槽(6)内部的一端连接有转盘(7)，所述转盘(7)的底部安装有若干个安装柱(16)，所述安装柱(16)的底部向内倾斜安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端安装有打磨头(8)；所述打磨盘(1)的底部前侧转动安装有若干个垫板(5)，所述打磨盘(1)和垫板(5)的前侧端部共同插接有钩环(9)，所述垫板(5)与打磨盘(1)的底部形状相同且每个厚度均相同。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，其特征在于，所述打磨盘(1)上表面的中部安装有固定座(2)，所述固定座(2)的上端连接有延长杆(3)，所述延长杆(3)远离固定座(2)的端部安装有握把(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，其特征在于，所述转杆(11)贯穿打磨盘(1)延伸至上方的端部外侧套设安装有固定盖(13)，所述打磨盘(1)对应固定盖(13)的上表面安装有锁紧套(12)，所述固定盖(13)与锁紧套(12)相螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，其特征在于，所述固定盖(13)上表面的一侧开设有指示针(14)，所述打磨盘(1)靠近锁紧套(12)外环侧的上表面开设有角度线(17)，所述指示针(14)与角度线(17)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，其特征在于，所述锁紧套(12)的上端设置的外螺纹部，所述固定盖(13)的底部开设有嵌入式的内螺纹部，所述锁紧套(12)通过外螺纹部与内螺纹部相啮合的方式与固定盖(13)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，其特征在于，所述指示针(14)与角度线(17)上的零刻度对齐时，所述安装柱(16)均匀分布于远离置入槽(6)开口的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，其特征在于，所述延长杆(3)的朝向与置入槽(6)的开口方向相同，所述延长杆(3)为倾斜式分布。

技术总结本技术属于电池加工技术领域，具体公开了一种带有防护机构的电池软连接表面打磨装置，用于解决因焊疤形状不一，手动打磨无法实现打磨厚度的均匀减少及打磨过程中会对软连接接线部位造成误碰损伤，从而影响电池包的正常供电的技术问题；包括打磨盘，打磨盘的底部开设有若干置入槽，打磨盘通过置入槽的中部贯穿开设有穿孔，穿孔内插设有转杆，转杆贯穿穿孔延伸至置入槽内部的一端连接有转盘，转盘的底部安装有若干个安装柱，安装柱的底部向内倾斜安装有电机，电机的输出端安装有打磨头；能够有效的实现对电池软连接处的精准打磨，有效实现焊疤之间的分隔和确定深度的打磨，避免奇形异状的焊疤造成的导电性能变差的情况。技术研发人员：胡政兵,周飞受保护的技术使用者：合肥南方新能源科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18