一种淬火冷却处理装置的制作方法

本申请涉及金属冷却，尤其是涉及一种淬火冷却处理装置。

背景技术：

1、淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后,按预定的方式和速率冷却,以获得预期的组织与性能的技术。

2、相关技术中对体积较大的金属件进行淬火冷却的常规方式为，将待冷却金属件通过吊绳钢索由行车吊起并浸没在冷却水池中，通过行车前后来回移动，使金属件在水池中来回摆动，进而使水池内的水产生流动效果，以此提高金属件的冷却效果。

3、由于大体积的金属件通常质量较大，因此金属件的摆动会加快行车与吊绳钢索的损坏，导致两者的使用寿命较短，存在明显不足之处。

技术实现思路

1、为了延长吊绳钢索的使用寿命，本申请提供一种淬火冷却处理装置。

2、本申请提供的一种淬火冷却处理装置采用如下的技术方案：

3、一种淬火冷却处理装置，包括冷却池，所述冷却池上设置有冷却水管，所述冷却水管的出水端位于冷却池内，所述冷却池上设置有为冷却水管供水的供水装置。

4、通过采用上述技术方案，供水装置为冷却水管注入冷却水，冷却水管向冷却池中喷出高压水流，高压水流提高了冷却池内水流的流动强度，进而提高了对金属件的冷却效果，行车无需通过移动带动金属件摆动，进而延长了行车和吊绳钢索的使用寿命。

5、可选的，所述冷却水管设置在冷却池内远离其底部的位置。

6、通过采用上述技术方案，有利于降低高压水流将冷却池的池底杂质带起量。

7、可选的，所述冷却池上设置有用于将冷却池的池水搅动的搅动组件，所述搅动组件包括设置在冷却池内安装块，所述安装块上转动设置有内部中空且一端开口的喷水锥块，所述冷却水管与喷水锥块之间通过软管连通，所述安装块上设置有驱动喷水锥块转动的驱动件。

8、通过采用上述技术方案，驱动件驱动喷水锥块绕其转动中心转动，增大了冷却水管内的冷却水由喷水锥块喷出的范围，从而提高了对冷却池内池水的扰动范围，有利于提高金属件的冷却速度。

9、可选的，所述安装块内部中空，所述软管将安装块与冷却水管之间、安装块与喷水锥块之间均连通，所述驱动件包括转动穿设在安装块上的转动杆，所述转动杆的轴线与喷水锥块的转动中心线平行，所述转动杆的一端延伸至安装块内部且固定设置有旋转叶片，另一端延伸至安装块外且固定设置有摇杆，所述喷水锥块上开设有弧形槽，所述弧形槽内滑移有滑块，所述摇杆与滑块之间铰接有驱动杆。

10、通过采用上述技术方案，冷却水管内的冷却水通过软管由安装块流向喷水锥块的过程中，带动旋转叶片转动，旋转叶片通过转动杆带动摇杆转动，摇杆通过驱动杆带动滑块在弧形槽内滑动，滑块在弧形槽内滑动的过程中使喷水锥块绕着其转动中心转动，从而改变了喷水锥块的喷水范围。

11、可选的，所述冷却池的内底壁上设置有呈竖向的导杆，所述安装块上固定设置有连接块，所述连接块滑动套设在导杆上，所述喷水锥块的转动中心线与导杆的轴线相互垂直，所述安装块的底部设置有气囊。

12、通过采用上述技术方案，当喷水锥块转动并喷水时，喷水锥块喷水的反作用力打破了气囊与安装块之间形成的平衡，安装块通过连接块在导杆上竖向移动，该过程中进一步增大了喷水锥块的喷水范围，从而进一步提高了对冷却池内池水的扰动范围，加快了金属件的冷却效率。

13、可选的，所述导杆周向外侧壁上开设有螺旋槽，所述连接块上固定设置有与螺旋槽滑动配合的导向块。

14、通过采用上述技术方案，安装块在导杆上竖向滑动的过程中，由于螺旋槽与导向块的限制作用，使安装块带动喷水锥块通过连接块绕着导杆的轴线转动，此过程中再一步增大了喷水锥块的喷水范围，从而再一步提高了对冷却池内池水的扰动范围，提高了金属件的冷却速度。

15、可选的，所述冷却池内设置有防护网，所述防护网用于将金属件与喷水锥块分隔开。

16、通过采用上述技术方案，减小了金属件在取出和放入冷却池的过程中与喷水锥块发生碰撞的可能性。

17、可选的，所述冷却水管上开设有喷水孔，所述喷水孔喷水方向朝向冷却池的中心。

18、通过采用上述技术方案，使冷却池侧壁附近的池水向其中心位置流动混合，有利于提高冷却池内不同位置池水之间的热传递，提高金属件冷却效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.供水装置为冷却水管注入冷却水，冷却水管向冷却池中喷出高压水流，高压水流提高了冷却池内水流的流动强度，进而提高了对金属件的冷却效果，行车无需通过移动带动金属件摆动，进而延长了行车和吊绳钢索的使用寿命；

21、2.冷却水管内的冷却水通过软管由安装块流向喷水锥块的过程中，带动旋转叶片转动，旋转叶片通过转动杆带动摇杆转动，摇杆通过驱动杆带动滑块在弧形槽内滑动，滑块在弧形槽内滑动的过程中使喷水锥块绕着其转动中心转动，从而改变了喷水锥块的喷水范围；

22、3.安装块在导杆上竖向滑动的过程中，由于螺旋槽与导向块的限制作用，使安装块带动喷水锥块通过连接块绕着导杆的轴线转动，此过程中再一步增大了喷水锥块的喷水范围，从而再一步提高了对冷却池内池水的扰动范围，提高了金属件的冷却速度。

技术特征：

1.一种淬火冷却处理装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)上设置有冷却水管(2)，所述冷却水管(2)的出水端位于冷却池(1)内，所述冷却池(1)上设置有为冷却水管(2)供水的供水装置(3)，所述冷却池(1)上设置有用于将冷却池(1)的池水搅动的搅动组件(4)，所述搅动组件(4)包括设置在冷却池(1)内安装块(41)，所述安装块(41)上转动设置有内部中空且一端开口的喷水锥块(42)，所述冷却水管(2)与喷水锥块(42)之间通过软管(43)连通，所述安装块(41)上设置有驱动喷水锥块(42)转动的驱动件(5)，所述安装块(41)内部中空，所述软管(43)将安装块(41)与冷却水管(2)之间、安装块(41)与喷水锥块(42)之间均连通，所述驱动件(5)包括转动穿设在安装块(41)上的转动杆(51)，所述转动杆(51)的轴线与喷水锥块(42)的转动中心线平行，所述转动杆(51)的一端延伸至安装块(41)内部且固定设置有旋转叶片(52)，另一端延伸至安装块(41)外且固定设置有摇杆(53)，所述喷水锥块(42)上开设有弧形槽(54)，所述弧形槽(54)内滑移有滑块(55)，所述摇杆(53)与滑块(55)之间铰接有驱动杆(56)，所述冷却池(1)的内底壁上设置有呈竖向的导杆(6)，所述喷水锥块(42)的转动中心线与导杆(6)的轴线垂直，所述安装块(41)上固定设置有连接块(7)，所述连接块(7)滑动套设在导杆(6)上，所述安装块(41)的底部设置有气囊(8)，所述导杆(6)周向外侧壁上开设有螺旋槽(9)，所述连接块(7)上固定设置有与螺旋槽(9)滑动配合的导向块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却处理装置，其特征在于：所述冷却水管(2)设置在冷却池(1)内远离其底部的位置。

3.根据权利要求1所述的一种淬火冷却处理装置，其特征在于：所述冷却池(1)内设置有防护网(13)，所述防护网(13)用于将金属件与喷水锥块(42)分隔开。

4.根据权利要求1所述的一种淬火冷却处理装置，其特征在于：所述冷却水管(2)上开设有喷水孔(11)，所述喷水孔(11)喷水方向朝向冷却池(1)的中心。

技术总结本申请涉及金属冷却技术领域，尤其是涉及一种淬火冷却处理装置，包括冷却池，冷却池上设置有冷却水管，冷却水管的出水端位于冷却池内，冷却池上设置有为冷却水管供水的供水装置，冷却水管设置在冷却池内远离其底部的位置。本申请具有延长吊绳钢索使用寿命的效果。技术研发人员：贾世宁,朱洋,王涛受保护的技术使用者：宏圳精密模具（吴江）有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18