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一种锂电池负极打磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:50:19

本技术涉及锂电池生产,尤其涉及一种锂电池负极打磨装置。

背景技术:

1、锂电池,是一种以锂金属或锂合金为负极材料,锂电池负极多为长方体结构,在生产时需要将其进行打磨,以去除表面上的凸起或凹坑,因此就需要用到打磨装置。现有的锂电池在通过打磨装置进行打磨时,若锂电池的型号与打磨装置上固定锂电池的装置型号不匹配时,工作人员还需找匹配锂电池型号的打磨装置上的固定装置,比麻烦且浪费时间,且现有的打磨装置在将锂电池进行固定后,并没有对锂电池进行二次固定处理,导致锂电池的负极在进行打磨时,打磨机会带动锂电池进行转动,使得固定效果较差,且在工作人员控制电动伸缩杆使打磨机上下升降时,因没有对打磨机进行辅助定位移动,导致电动伸缩杆控制打磨机上下升降时容易使打磨机造成偏移,稳定效果比较差。

2、为了解决上述问题,现有技术中,公告号为cn214135339u的中国实用新型专利文献中,提供一种锂电池加工用打磨装置,在该实用新型中,通过将置物槽底部的限位杆插入到底座顶部中间的凹槽内,并将需要进行打磨的锂电池放置到置物槽顶部的凹槽内时,若置物槽顶部的凹槽比较大或者比较小不匹配需要进行打磨的锂电池时,工作人员可直接将匹配锂电池型号的置物槽进行更换,并将锂电池负极向上插入到置物槽内,达到更加方便的效果。

3、然而该方案的不足之处在于,其置物槽在针对不同型号的锂电池进行固定时,仍然需要进行更换,同时,电动伸缩杆的传动精度一般,需要进一步提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的锂电池负极打磨装置在针对不同型号的锂电池进行打磨时仍然需要更换置物槽的问题,而提出的一种锂电池负极打磨装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种锂电池负极打磨装置,包括底座,所述底座的顶部设置有顶推机构,多个所述顶推机构呈放射状布置,所述顶推机构包括与底座固定连接的顶推座,多个所述顶推座相互靠近的一端设置有顶推块,所述顶推块可伸缩的安装在顶推座上,所述顶推块的上方设置有可升降的打磨机,所述打磨机位于多个所述顶推块之间的轴线上。

4、进一步地,所述顶推座的内部设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有第二导向杆,所述第二导向杆的一端与滑槽滑动连接,另一端与顶推块固定连接;

5、所述顶推块与顶推座之间设置有气缸,所述气缸伸缩方向与第二导向杆的滑动方向一致,所述第二导向杆的固定端安装在顶推座上,所述气缸的工作端与顶推块连接。

6、进一步地,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台的顶部中间开设有打磨槽,所述打磨槽位于打磨机的正下方,所述顶推机构安装在加工台上。

7、进一步地,所述打磨机的上方设置有与底座固定连接的顶座,所述打磨机的顶部与升降装置的工作端连接,所述升降装置固定安装在底座与顶座之间。

8、进一步地,所述升降装置包括固定安装在打磨机一侧的第一导向杆和转动安装在打磨机另一侧的丝杠,所述丝杠和打磨机之间设置有升降台,所述升降台的一端与第一导向杆滑动连接,另一端与丝杠螺纹连接,所述打磨机的顶部与升降台的底部连接。

9、进一步地,所述顶推机构至少有三个。

10、进一步地,所述顶推块远离顶推座的端面为圆弧凸面,所述圆弧凸面的轴线沿竖直方向设置。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池负极打磨装置,具备以下有益效果:

12、本实用新型一种锂电池负极打磨装置,使用时,把负极需要打磨的锂电池放在多个顶推机构中间,顶推机构的顶推块伸出时,从外侧向中间压在锂电池表面,从而固定锂电池,然后调整打磨机的高度,对锂电池的负极进行打磨,相比于现有技术,通过调整顶推机构中顶推块的伸出长度,以适用于不同型号的锂电池,无需更换部件,减少更换步骤。

13、本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征:

1.一种锂电池负极打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有顶推机构(7),多个所述顶推机构(7)呈放射状布置,所述顶推机构(7)包括与底座(1)固定连接的顶推座(14),多个所述顶推座(14)相互靠近的一端设置有顶推块(11),所述顶推块(11)可伸缩的安装在顶推座(14)上,所述顶推块(11)的上方设置有可升降的打磨机(9),所述打磨机(9)位于多个所述顶推块(11)之间的轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极打磨装置,其特征在于,所述顶推座(14)的内部设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有第二导向杆(12),所述第二导向杆(12)的一端与滑槽滑动连接,另一端与顶推块(11)固定连接;

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有加工台(5),所述加工台(5)的顶部中间开设有打磨槽(6),所述打磨槽(6)位于打磨机(9)的正下方,所述顶推机构(7)安装在加工台(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极打磨装置,其特征在于,所述打磨机(9)的上方设置有与底座(1)固定连接的顶座(2),所述打磨机(9)的顶部与升降装置的工作端连接,所述升降装置固定安装在底座(1)与顶座(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极打磨装置,其特征在于,所述升降装置包括固定安装在打磨机(9)一侧的第一导向杆(4)和转动安装在打磨机(9)另一侧的丝杠(8),所述丝杠(8)和打磨机(9)之间设置有升降台(3),所述升降台(3)的一端与第一导向杆(4)滑动连接,另一端与丝杠(8)螺纹连接,所述打磨机(9)的顶部与升降台(3)的底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极打磨装置,其特征在于,所述顶推机构(7)至少有三个。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池负极打磨装置,其特征在于,所述顶推块(11)远离顶推座(14)的端面为圆弧凸面,所述圆弧凸面的轴线沿竖直方向设置。

技术总结本技术公开了一种锂电池负极打磨装置,属于锂电池生产技术领域;一种锂电池负极打磨装置,包括底座,所述底座的顶部设置有顶推机构,多个所述顶推机构呈放射状布置,所述顶推机构包括与底座固定连接的顶推座,多个所述顶推座相互靠近的一端设置有顶推块,所述顶推块可伸缩的安装在顶推座上,所述顶推块的上方设置有可升降的打磨机,所述打磨机位于多个所述顶推块之间的轴线上;本技术具有适用于不同规格的锂电池负极打磨作业、打磨不同规格的锂电池负极片时无需更换部件的优点。技术研发人员:石坚,胡春林,毛贵水受保护的技术使用者:深圳博钠新能源科技有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/7/18

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