一种超声波抛光机

本技术涉及抛光机，尤其涉及一种超声波抛光机。

背景技术：

1、超声波抛光机抛光的过程其实是一个由电能转换成机械能的过程，主要由超声波主机控器将超声波电信号经功率放大器处理后输出到超声波换能器工作手柄上，超声波换能器工作手柄再将超声波电信号转换成一个20khz以上的高能高速机械振动，最后经变手柄前端的变幅杆传递到工具头的未端，并带动工具头上的研磨材料(研磨颗粒)以第秒20000次以上的速度高速冲击被抛光工件的表面，从而快速达到镜面效果。

2、经检索，专利公开号为cn216298752u的中国专利公开了一种超声波抛光机。该超声波抛光机包括：机身，设置在所述机身的立柱、工作台、控制系统；设置在所述立柱的升降组件、超声波换能器组件，升降组件和超声波换能器组件相连；设置在所述工作台下方的恒力检测装置；设置在超声波换能器组件下侧的工具头，工具头位于工作台的上方；该专利使用时无法对抛光的3d打印金属件进行定位，超声波抛光是将电信号转换为机械振动并通过振动头对工件实现高效抛光，在对3d打印金属件进行抛光时如果不进行定位会造成3d打印金属件跟随振动，使得位置出现偏移，现有技术中的夹具，再将工件固定后，需要调整工件朝向时，首先要解除夹持后再可以重新调整，工件位置，降低了抛光的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将工件固定后，需要调整工件朝向时，首先必须解除夹持后，才能实现工件位置的调整并重新夹持，导致抛光效率低的问题，而提出的一种超声波抛光机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种超声波抛光机，包括超声波发生器、与超声波发生器电连接的线缆，所述线缆的侧端设有抛光头，还包括底座，所述超声波发生器固定于底座的侧端；升降座，所述升降座设于底座的上侧，所述升降座上设有两个安装板，两个所述安装板相靠近的一侧均设有夹持板，所述升降座内设有一组夹持组件，所述夹持组件用于驱动两个夹持板对抛光的3d打印金属件进行固定；调节组件，调节组件设于两个安装板内用于驱动被固定的3d打印金属件进行方向调节；升降组件，升降组件设于底座和升降座之间用于调节3d打印金属件的操作高度；所述抛光头内设有换能器和抛光针。

4、在一种可能的设计中，所述夹持组件包括开设于升降座内的第三凹槽，所述第三凹槽内滑动连接有两个螺纹板，所述第三凹槽内转动连接有双向丝杆，两个所述螺纹板分别螺纹连接于双向丝杆圆周表面的正反螺纹段上。

5、在一种可能的设计中，所述调节组件包括转动连接于两个安装板内的两个转动柱，两个所述夹持板分别固定连接于两个转动柱相靠近的端部，其中一个所述安装板内开设有第四凹槽，其中一个所述转动柱的圆周表面固定连接有蜗轮，所述安装板内转动连接有和蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的侧端固定连接有转把。

6、在一种可能的设计中，两个所述夹持板相靠近的端部均设有防滑垫。

7、在一种可能的设计中，所述升降组件包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别开设于底座和升降座相靠近的端部，所述第一凹槽和第二凹槽内分别滑动连接有螺纹块和活动板，所述螺纹块和活动板内分别转动连接有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴的圆周表面分别固定连接有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，所述第一凹槽和第二凹槽内分别固定连接有第二转轴和第一转轴，两个所述第二支撑杆均转动连接于第二转轴的圆周表面，两个所述第一支撑杆均转动连接于第一转轴的圆周表面，所述第一凹槽内固定连接有固定板，所述固定板和第一凹槽之间转动连接有往复丝杆，所述螺纹块螺纹连接于往复丝杆的圆周表面，所述底座的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和往复丝杆相连接。

8、在一种可能的设计中，所述底座的侧端设有和驱动电机通过导线连接的电机开关，所述电机开关设于底座靠下侧的位置。

9、在一种可能的设计中，所述底座的侧端固定安装有多自由度机械臂，多自由度机械臂的末端安装有抛光头。

10、本申请中，将3d打印金属件置于两个夹持板之间后，通过带动双向丝杆转动带动两个螺纹板朝向相靠近的方向移动，两个螺纹板分别通过两个安装板带动两个夹持板对3d打印金属件进行夹持固定，随后工作人员根据自身习惯启动驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动螺纹块进行位置移动，螺纹块进行位置移动带动第三转轴进行位置移动，第三转轴带动两个第一支撑杆的端部进行移动，从而通过两个第一支撑杆配合两个第二支撑杆驱动升降座向上或向下进行相对的位置移动，调节被夹持的3d打印金属件的高度，调节至合适位置后关闭驱动电机即可，随后通过超声波发生器和抛光头对3d打印金属件进行抛光，需要对3d打印金属件进行另一面抛光时，通过转动转把带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动柱转动，转动柱转动带动被夹持的3d打印金属件进行方向调节。

11、本实用新型中，所述一种超声波抛光机，通过夹持组件，可以达到快速对抛光的3d打印金属件进行夹持固定，防止其在进行抛光时出现位置偏移的效果；

12、本实用新型中，所述一种超声波抛光机，通过调节组件，可以达到对固定后3d打印金属件进行翻动调节，使其能够在不解除夹持的情况下进行位置调节，达到多方位的进行抛光的效果；

13、本实用新型中，所述一种超声波抛光机，通过升降组件，可以达到将3d打印金属件调节至工作人员最适宜高度进行抛光的效果；

14、本实用新型中，本技术方案中通过夹持组件快速的将3d打印金属件进行夹持固定后，在对3d打印金属件的一侧进行抛光后，可以通过启动调节组件来在不解除夹持的情况下对3d打印金属件进行位置调节，使得其未被抛光的一侧活动至便于被抛光的位置，避免了重复夹持和接触夹持的步骤，有效的增加了抛光的工作效率。

技术特征：

1.一种超声波抛光机，包括超声波发生器(28)、与超声波发生器(28)电连接的线缆(30)，所述线缆(30)的侧端设有抛光头(29)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超声波抛光机，其特征在于，所述夹持组件包括开设于升降座(3)内的第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)内滑动连接有两个螺纹板(19)，所述第三凹槽(18)内转动连接有双向丝杆(20)，两个所述螺纹板(19)分别螺纹连接于双向丝杆(20)圆周表面的正反螺纹段上。

3.根据权利要求2所述的一种超声波抛光机，其特征在于，所述调节组件包括转动连接于两个安装板(21)内的两个转动柱(22)，两个所述夹持板(23)分别固定连接于两个转动柱(22)相靠近的端部，其中一个所述安装板(21)内开设有第四凹槽(25)，其中一个所述转动柱(22)的圆周表面固定连接有蜗轮(26)，所述安装板(21)内转动连接有和蜗轮(26)相啮合的蜗杆(27)，所述蜗杆(27)的侧端固定连接有转把(24)。

4.根据权利要求2所述的一种超声波抛光机，其特征在于，两个所述夹持板(23)相靠近的端部均设有防滑垫。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种超声波抛光机，其特征在于，所述升降组件包括第一凹槽(5)和第二凹槽(6)，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)分别开设于底座(1)和升降座(3)相靠近的端部，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)内分别滑动连接有螺纹块(9)和活动板(12)，所述螺纹块(9)和活动板(12)内分别转动连接有第三转轴(10)和第四转轴(11)，所述第三转轴(10)和第四转轴(11)的圆周表面分别固定连接有两个第一支撑杆(13)和两个第二支撑杆(14)，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)内分别固定连接有第二转轴(8)和第一转轴(7)，两个所述第二支撑杆(14)均转动连接于第二转轴(8)的圆周表面，两个所述第一支撑杆(13)均转动连接于第一转轴(7)的圆周表面，所述第一凹槽(5)内固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)和第一凹槽(5)之间转动连接有往复丝杆(17)，所述螺纹块(9)螺纹连接于往复丝杆(17)的圆周表面，所述底座(1)的侧端固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过联轴器和往复丝杆(17)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种超声波抛光机，其特征在于，所述底座(1)的侧端设有和驱动电机(2)通过导线连接的电机开关(4)，所述电机开关(4)设于底座(1)靠下侧的位置。

7.根据权利要求5所述的一种超声波抛光机，其特征在于，所述底座(1)的侧端固定安装有多自由度机械臂(31)，多自由度机械臂(31)的末端安装有抛光头(29)。

技术总结本技术属于抛光机技术领域，尤其是一种超声波抛光机，针对现有的将工件固定后，需要调整工件朝向时，必须解除夹持后，才能对工件位置进行重新调整并夹持，导致抛光效率低的问题，现提出如下方案，其包括超声波发生器、与超声波发生器电连接的线缆，线缆的侧端设有抛光头，还包括底座，超声波发生器固定于底座的侧端；升降座，升降座设于底座的上侧，升降座上设有两个安装板，两个安装板相靠近的一侧均设有夹持板，升降座内设有一组夹持组件，夹持组件用于驱动两个夹持板对抛光的3D打印金属件进行固定，该方案可以有效增加抛光的工作效率。技术研发人员：王秋燕,刘栋,董春兰受保护的技术使用者：闽江学院技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18