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一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:52:55

本技术涉及陶瓷加工,具体是一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置。

背景技术:

1、在陶瓷进行打磨上釉过程中,往往需要进行定位,但是现有的定位装置需要人工手动调整位置,再通过操控设备对陶瓷进行定位,且对操作人员的熟练度要求较高,容易导致陶瓷碎裂,增加成本,浪费人力,操作不便,使用起来较为不便,实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决现有的定位装置需要人工手动调整位置,再通过操控设备对陶瓷进行定位,且对操作人员的熟练度要求较高的问题,提供一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,包括:底座,所述底座上方开设有滑槽,所述滑槽内部设有丝杆,所述底座一侧设有第一伺服电机,所述丝杆一端螺接有滑动架,所述滑动架一些固接有固定板,所述固定板一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端设有弹簧,所述电动伸缩杆一侧固接有就夹持框,所述夹持框内侧设有胶垫,所述夹持框上方设有活动杆,所述活动杆上方固接有推把,所述活动杆下方固接有压板。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上方开设有放置槽,所述放置槽上方设有放置板,所述放置板上方固接有电机仓,所述电机仓内部设有第二伺服电机,所述第二伺服电机上方设有转轴,所述转轴上方固接有转盘,所述转盘上方设有防滑垫。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座底部固接有支撑脚,所述底座一侧电性连接有控制面板。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽、所述丝杆、所述滑动架、所述固定板、所述夹持框、所述胶垫、所述活动杆、所述推把和所述压板数量均设置有两组,且所述两组滑动架上的螺纹相反。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆和所述弹簧数量均设置有四组,且所述弹簧一端与所述夹持框固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑脚数量设置有四组,于所述底座下方四端对称设置。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中通过启动第二伺服电机转动转轴将陶瓷调整到合适的夹持角度,随后启动第一伺服电机,使丝杆进行转动,将滑动架调整到合适的位置,通过推把使压板将陶瓷压在胶垫上,避免了现有的定位装置需要人工手动调整位置,再通过操控设备对陶瓷进行定位,且对操作人员的熟练度要求较高,容易导致陶瓷碎裂,增加成本,浪费人力,操作不便,使用起来较为不便,实用性较低的问题。

技术特征:

1.一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上方开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部设有丝杆(3),所述底座(1)一侧设有第一伺服电机(4),所述丝杆(3)一端螺接有滑动架(5),所述滑动架(5)一些固接有固定板(6),所述固定板(6)一侧设有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)一端设有弹簧(8),所述电动伸缩杆(7)一侧固接有就夹持框(9),所述夹持框(9)内侧设有胶垫(10),所述夹持框(9)上方设有活动杆(11),所述活动杆(11)上方固接有推把(12),所述活动杆(11)下方固接有压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,其特征在于,所述底座(1)上方开设有放置槽(14),所述放置槽(14)上方设有放置板(15),所述放置板(15)上方固接有电机仓(16),所述电机仓(16)内部设有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)上方设有转轴(18),所述转轴(18)上方固接有转盘(19),所述转盘(19)上方设有防滑垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,其特征在于,所述底座(1)底部固接有支撑脚(21),所述底座(1)一侧电性连接有控制面板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,其特征在于,所述滑槽(2)、所述丝杆(3)、所述滑动架(5)、所述固定板(6)、所述夹持框(9)、所述胶垫(10)、所述活动杆(11)、所述推把(12)和所述压板(13)数量均设置有两组,且所述两组滑动架(5)上的螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(7)和所述弹簧(8)数量均设置有四组,且所述弹簧(8)一端与所述夹持框(9)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,其特征在于,所述支撑脚(21)数量设置有四组,于所述底座(1)下方四端对称设置。

技术总结本技术公开了一种氮化硼复合陶瓷加工定位装置,包括:底座,底座上方开设有滑槽,滑槽内部设有丝杆,底座一侧设有第一伺服电机,丝杆一端螺接有滑动架,滑动架一些固接有固定板,固定板一侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端设有弹簧,电动伸缩杆一侧固接有就夹持框;本技术中通过启动第二伺服电机转动转轴将陶瓷调整到合适的夹持角度,随后启动第一伺服电机,使丝杆进行转动,将滑动架调整到合适的位置,通过推把使压板将陶瓷压在胶垫上,避免了现有的定位装置需要人工手动调整位置,再通过操控设备对陶瓷进行定位,且对操作人员的熟练度要求较高,容易导致陶瓷碎裂,增加成本,浪费人力,操作不便,使用起来较为不便,实用性较低的问题。技术研发人员:占庆怀,汪锡华受保护的技术使用者:上海仁朋实业有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/7/18

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