一种PPS棒改性塑料造粒机的制作方法

本技术涉及造粒机，具体为一种pps棒改性塑料造粒机。

背景技术：

1、pps棒又名(聚苯硫醚)是结晶型的高刚性白色粉末聚合物，改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

2、如公开号为(cn 213766642 u)的一种pps塑料造粒机，将熔融状态的塑料原料通过进料斗注入造粒机主体的内部，然后通过螺旋推送杆将原料挤压推送到挤出框架的内部，原料在经过传输通道时借助两个相向转动的造粒压辊转动将物料挤压成颗粒状，颗粒状的物料通过出料导板落入冷却箱内部的收料框中，经过浸泡池内部的冷却水对原料进行不断的冷却，从而使得原料颗粒冷却定型，将适量的干冰放置到盛料抽屉中可以保持持续不断的冷却效果。

3、该造粒机通过螺旋推送杆推动原料，在推送的过程中需要将各种原料打散互相混合在一起，最后合成为所需的改性塑料，只通过螺旋推送杆无法使原料充分混合。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pps棒改性塑料造粒机，具备多次混合原料等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pps棒改性塑料造粒机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端设置有进料口和第一电机，所述搅拌桶的底端设置有固定块和输料管，所述固定块的底端设置有连通管，所述连通管的右端设置有料筒，所述料筒的右端设置有连接管，所述料筒的外表面设置有电力伸缩杆，所述搅拌桶的内部设置有破碎刀，所述料筒的内部设置有连接杆、绞龙、搅拌刀和弧形压缩块，所述连接杆的左端设置有第二电机和轴承，所述轴承的一侧设置有连接块，所述连接管的右端设置有挤塑模，所述挤塑模的外表面设置有盖帽。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口开设于搅拌桶顶端的一侧，所述第一电机固定连接于搅拌桶顶端中间，所述固定块固定连接于搅拌桶的底端，所述输料管的一端延伸至搅拌桶底部的内部并与搅拌桶固定连接，所述破碎刀转动连接于搅拌桶内部的顶端与底端之间，并且破碎刀的顶端与第一电机的输出轴固定连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述连通管顶部的外表面与固定块的底端固定连接，所述料筒的左端与连通管的右端固定连接，所述连接杆转动连接于料筒的内部，并且连接杆的左端延伸至连通管的内部与第二电机的输出端固定连接，所述轴承转动连接于绞龙左端的外表面，所述轴承固定连接于连接块一侧的外表面。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述绞龙固定连接于连接杆左部外表面，多个所述搅拌刀固定连接于连接杆右部外表面，所述弧形压缩块固定连接于连接杆的右端。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述连通管的一侧开设有方形孔，所述连接块的正面通过方形孔延伸至料筒的外部，所述电力伸缩杆的输出端与连接块的右端固定连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管与料筒的右端螺纹连接，所述挤塑模固定连接于连接管右端的底部，并且挤塑模的右端面划分四个区域分别开设有不同直径大小的孔洞，所述盖帽螺纹连接于挤塑模的外表面，并且盖帽的右端面开设有扇形孔，所述扇形孔与挤塑模右端面的四分之一区域相等。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种pps棒改性塑料造粒机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过进料口向搅拌桶的内部放入原材料，开启第一电机驱动破碎刀对原材料进行打碎混合，混合后的原料通过输料管输送进料筒的内部，绞龙位于输料管一端的下方，原料落入绞龙上，料筒的外表面缠绕电磁对内部的原料加热融化，开启第二电机驱动连接杆转动，连接杆的转动对原料进行混合的同时将原料移动到搅拌刀的位置，连接杆带动搅拌刀转动对原料进一步的搅拌混合。

12、2、本实用新型通过混合好的原料被新加进来的原料慢慢挤压到弧形压缩块前端，开启电力伸缩杆推动连接块带动搅拌组件移动，使得弧形压缩块对混合好的改性塑料进行挤压，最后通过挤塑模挤压出去。

技术特征：

1.一种pps棒改性塑料造粒机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端设置有进料口(2)和第一电机(3)，所述搅拌桶(1)的底端设置有固定块(4)和输料管(5)，所述固定块(4)的底端设置有连通管(19)，所述连通管(19)的右端设置有料筒(6)，所述料筒(6)的右端设置有连接管(7)，所述料筒(6)的外表面设置有电力伸缩杆(8)，所述搅拌桶(1)的内部设置有破碎刀(10)，所述料筒(6)的内部设置有连接杆(13)、绞龙(14)、搅拌刀(15)和弧形压缩块(16)，所述连接杆(13)的左端设置有第二电机(9)和轴承(12)，所述轴承(12)的一侧设置有连接块(11)，所述连接管(7)的右端设置有挤塑模(17)，所述挤塑模(17)的外表面设置有盖帽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种pps棒改性塑料造粒机，其特征在于：所述进料口(2)开设于搅拌桶(1)顶端的一侧，所述第一电机(3)固定连接于搅拌桶(1)顶端中间，所述固定块(4)固定连接于搅拌桶(1)的底端，所述输料管(5)的一端延伸至搅拌桶(1)底部的内部并与搅拌桶(1)固定连接，所述破碎刀(10)转动连接于搅拌桶(1)内部的顶端与底端之间，并且破碎刀(10)的顶端与第一电机(3)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pps棒改性塑料造粒机，其特征在于：所述连通管(19)顶部的外表面与固定块(4)的底端固定连接，所述料筒(6)的左端与连通管(19)的右端固定连接，所述连接杆(13)转动连接于料筒(6)的内部，并且连接杆(13)的左端延伸至连通管(19)的内部与第二电机(9)的输出端固定连接，所述轴承(12)转动连接于绞龙(14)左端的外表面，所述轴承(12)固定连接于连接块(11)一侧的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种pps棒改性塑料造粒机，其特征在于：所述绞龙(14)固定连接于连接杆(13)左部外表面，多个所述搅拌刀(15)固定连接于连接杆(13)右部外表面，所述弧形压缩块(16)固定连接于连接杆(13)的右端。

5.根据权利要求1所述的一种pps棒改性塑料造粒机，其特征在于：所述连通管(19)的一侧开设有方形孔，所述连接块(11)的正面通过方形孔延伸至料筒(6)的外部，所述电力伸缩杆(8)的输出端与连接块(11)的右端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种pps棒改性塑料造粒机，其特征在于：所述连接管(7)与料筒(6)的右端螺纹连接，所述挤塑模(17)固定连接于连接管(7)右端的底部，并且挤塑模(17)的右端面划分四个区域分别开设有不同直径大小的孔洞，所述盖帽(18)螺纹连接于挤塑模(17)的外表面，并且盖帽(18)的右端面开设有扇形孔，所述扇形孔与挤塑模(17)右端面的四分之一区域相等。

技术总结本技术涉及造粒机技术领域，且公开了一种PPS棒改性塑料造粒机，搅拌桶顶端设置进料口和第一电机，搅拌桶底端设置固定块和输料管，固定块底端设置连通管，连通管右端设置料筒，料筒外表面设置电力伸缩杆，搅拌桶内部设置破碎刀，料筒内部设置连接杆、绞龙、搅拌刀和弧形压缩块，连接杆左端设置第二电机和轴承。通过进料口向搅拌桶的内部放入原材料，开启第一电机驱动破碎刀对原材料进行打碎混合，混合后的原料通过输料管输送进料筒的内部，原料落入绞龙上，料筒的外表面缠绕电磁对内部的原料加热融化，开启第二电机驱动连接杆转动，连接杆的转动对原料进行混合的同时将原料移动到搅拌刀的位置，连接杆带动搅拌刀转动对原料进一步的搅拌混合。技术研发人员：张涛,马旭,胡炳辉,罗小军,韩晓旭受保护的技术使用者：上海诺富班密封技术有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18