一种眼镜片修边装置的制作方法

本技术涉及修边装置，具体为一种眼镜片修边装置。

背景技术：

1、已完成表面光学加工，尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片称之为毛边眼镜片，特别是在镜片上增设偏光效果而在镜片上贴合的贴膜，贴膜加工完成后会在镜片的周边留有残留物，影响成品镜片的外观，此时便会用到镜片修边。

2、目前，现有技术中，公告号为cn214109880u的中国专利，公开了一种眼镜片修边装置，该装置通过设置的打磨轮和观察窗来对镜片打磨和观察镜片的外形，但是，光靠人眼观察打磨外形极其不准确，而且在打磨镜片时，一般是通过湿法加工避免碎屑飞溅，在水雾很难确切的观察镜片的外形，使得工人在打磨过程中容易出现打磨失误，鉴于此，我们提出一种眼镜片修边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种眼镜片修边装置，能够解决上述技术背景中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种眼镜片修边装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面滑动连接有修边装置，所述修边装置包括：

3、外壳，所述外壳的底面与装置主体的内壁滑动连接，所述外壳的内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴贯穿外壳的内壁与齿轮的表面固定连接，所述齿轮的表面与装置主体的上表面啮合。

4、优选的，所述外壳的内壁与电动伸缩杆的底面固定连接，所述电动伸缩杆的端面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与套筒的内壁滑动连接。

5、优选的，所述套筒的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的正面固定连接，所述套筒的正面固定连接打磨球，通过设置的打磨球，打磨球表面的球形弧面对眼镜片进行修边时，会使得眼镜片边缘周围有一段弧度，从而防止倒角的产生，使得眼镜片更容易装进眼镜框内部。

6、优选的，所述套筒的正面与加长杆的一端固定连接，所述加长杆的另一端与测量轮的背面固定连接。

7、优选的，所述装置主体包括外齿圈，所述外齿圈的内壁固定连接有内盘。

8、优选的，所述内盘的中线开设有安装槽，所述内盘的安装槽的内壁固定连接有摩擦块，所述内盘的安装槽内壁滑动连接有打磨模板。

9、本实用新型提供了一种眼镜片修边装置。具备以下有益效果：

10、(1)、该眼镜片修边装置，通过设置的测量轮，当需要对镜片原胚进行打磨时，将镜片原胚固定在打磨模板上，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆推动打磨球到达镜片原胚边缘，此时，启动电动机，电动机带动修边装置围绕镜片原胚进行旋转，从而对镜片原胚边缘进行打磨，使得镜片边缘被快速磨削，随着镜片原胚被打磨缩小，测量轮也会越来越靠近打磨模板，当测量轮接触到打磨模板时，这说明该边缘已被修整完毕，在对另外未完成镜片原胚边缘进行修正时，测量轮受到挤压，从而推动套筒向后移动压缩弹簧，而避免继续打磨已完成边缘，当到达未完成边缘时，弹簧推动套筒向前移动，从而使得打磨球可以继续对镜片原胚边缘进行打磨，直到眼镜片打磨成型完成。

11、(2)、该眼镜片修边装置，通过设置的打磨模板，通过更换模板，便可快速针对不同眼镜框的形状来对眼镜原胚进行打磨，从而不需要人工裁剪制作一次性模板，从而提高眼镜片的修边使用效率。

技术特征：

1.一种眼镜片修边装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面滑动连接有修边装置(2)，所述修边装置(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片修边装置，其特征在于：所述外壳(201)的内壁与电动伸缩杆(204)的底面固定连接，所述电动伸缩杆(204)的端面固定连接有滑动块(205)，所述滑动块(205)的表面与套筒(206)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜片修边装置，其特征在于：所述套筒(206)的内壁与弹簧(207)的一端固定连接，所述弹簧(207)的另一端与滑动块(205)的正面固定连接，所述套筒(206)的正面固定连接打磨球(208)。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜片修边装置，其特征在于：所述套筒(206)的正面与加长杆(209)的一端固定连接，所述加长杆(209)的另一端与测量轮(210)的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜片修边装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括外齿圈(101)，所述外齿圈(101)的内壁固定连接有内盘(102)。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜片修边装置，其特征在于：所述内盘(102)的中线开设有安装槽，所述内盘(102)的安装槽的内壁固定连接有摩擦块(103)，所述内盘(102)的安装槽内壁滑动连接有打磨模板(104)。

技术总结本技术属于修边装置领域，具体涉及一种眼镜片修边装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面滑动连接有修边装置，所述修边装置包括外壳，所述外壳的底面与装置主体的内壁滑动连接，所述外壳的内壁固定连接有电动机。该通过设置的测量轮，电动机带动修边装置围绕镜片原胚进行旋转，从而对镜片原胚边缘进行打磨，使得镜片边缘被快速磨削，在对另外未完成镜片原胚边缘进行修正时，测量轮受到挤压，从而推动套筒向后移动压缩弹簧，而避免继续打磨已完成边缘，当测量轮接触到打磨模板时，这说明该边缘已被修整完毕，当到达未完成边缘时，弹簧推动套筒向前移动，从而使得打磨球可以继续对镜片原胚边缘进行打磨，直到眼镜片打磨成型完成。技术研发人员：姜良柱,洪家惠受保护的技术使用者：温州市嘉法眼镜有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18