一种自断式卷筒覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机，更具体地涉及一种自断式卷筒覆膜机。

背景技术：

1、卷筒覆膜机是用来对货物外部进行覆膜的机器，从而在货物的运输过程中对货物进行保护，而自断式卷筒覆膜机可以在对货物覆膜完成后，对覆盖的膜进行切断。

2、经检索，公开号为cn216153048u的中国专利，公开了一种自断式卷筒覆膜机的覆膜机构，包括第一覆膜台，第一覆膜台前侧设置有第二覆膜台，所述第一覆膜台和第二覆膜台底部均设置有支撑腿，然而仍存在以下缺陷，现有的覆膜机在对覆的膜进行切断是整体切断，整体切断时会产生较大阻力，覆的膜易产生形变。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自断式卷筒覆膜机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种自断式卷筒覆膜机，包括架体，所述架体内固定连接有安装架，安装架内设有输送带，所述架体的顶部设有放卷辊，所述架体内设有对物料进行覆盖膜的覆膜组件，所述架体内设有对覆盖后的膜进行割开的切断组件，所述切断组件包括固定在架体内位于顶部的连接架，连接架的底部固定连接有安装板，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有切割刀片，所述安装板的一侧设有驱动滑块进行移动的动力组件，所述连接架的底部设有用于压住物料边缘处覆盖膜的挤压组件。

3、作为本实用新型更进一步的方案，所述动力组件包括电机，所述电机固定连接在安装板的一侧，所述电机输出轴的一端穿过安装板固定连接有同步带轮二，所述安装板的另一侧转动连接有两个同步带轮一，两个所述同步带轮一和所述同步带轮二之间绕接有同步皮带，且同步皮带穿过滑块并与滑块相固定。

4、进一步的，所述挤压组件包括多个滑架二，所述连接架的顶部开设有多个滑孔，多个所述滑架二分别与多个滑孔滑动连接，多个所述滑架二的底端均转动连接有压轮，多个所述滑架二的外侧均设有自适应调节压轮松紧度的弹性组件一，多个所述滑孔内均设有使滑架二进行上下水平移动的导向部件。

5、进一步的，所述弹性组件一多个弹簧二，多个所述弹簧二分别套接在多个所述滑架二的外侧，多个所述滑架二的外侧均固定连接有固定筒环，且弹簧二的两端分别与导向筒和固定筒相固定。

6、进一步的，所述导向部件为固定在滑孔一侧的键条，多个所述滑架二的一侧均开设有键槽，且键条与键槽滑动连接。

7、进一步的，所述覆膜组件包括两个穿过架体的滑架一，两个所述滑架一之间转动连接有压辊，两个所述滑架一的外侧均设有自适应调节压辊松紧度的弹性组件二。

8、进一步的，所述弹性组件二包括两个弹簧一，两个所述弹簧一分别套接在两个所述滑架一的外侧，两个所述滑架一的外侧均固定连接有固定块，且弹簧一的两端分别与固定块和架体相固定。

9、进一步的，所述安装架的顶部开设有两个对切割刀片进行避位的避位槽。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过滑块和切割刀片的配合使用，在对物料覆膜完成后，通过动力组件带动滑块进行移动，滑块带动切割刀片进行移动，从而使切割刀片从膜的一侧对覆盖后的膜进行切断，从而可以减小对膜切断的阻力，防止覆盖后的膜发生变形，提高了卷筒覆盖机的使用效果。

12、2.本实用新型通过挤压组件的设置，在对覆盖后的膜进行切割前，通过挤压组件对物料边缘处的膜进行压紧，从而可以避免切断刀在对膜进行切割时将膜带起，提高了卷筒覆盖机的切断效果。

13、3.本实用新型通过弹性组件一的设置，弹性组件一可以使压轮对覆盖膜挤压的紧度进行自适应的调节，从而可以对不同厚度的膜进行压紧，提高了压轮的使用效果。

技术特征：

1.一种自断式卷筒覆膜机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内固定连接有安装架(3)，安装架(3)内设有输送带(2)，所述架体(1)的顶部设有放卷辊(6)，所述架体(1)内设有对物料进行覆盖膜的覆膜组件(4)，所述架体(1)内设有对覆盖后的膜进行割开的切断组件(5)，所述切断组件(5)包括固定在架体(1)内位于顶部的连接架(10)，连接架(10)的底部固定连接有安装板(14)，安装板(14)的一侧开设有滑槽(22)，滑槽(22)内滑动连接有滑块(21)，滑块(21)的底部固定连接有切割刀片(19)，所述安装板(14)的一侧设有驱动滑块(21)进行移动的动力组件，所述连接架(10)的底部设有用于压住物料边缘处覆盖膜的挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述动力组件包括电机，所述电机固定连接在安装板(14)的一侧，所述电机输出轴的一端穿过安装板(14)固定连接有同步带轮二(15)，所述安装板(14)的另一侧转动连接有两个同步带轮一(12)，两个所述同步带轮一(12)和所述同步带轮二(15)之间绕接有同步皮带(20)，且同步皮带(20)穿过滑块(21)并与滑块(21)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述挤压组件包括多个滑架二(11)，所述连接架(10)的顶部开设有多个滑孔，多个所述滑架二(11)分别与多个滑孔滑动连接，多个所述滑架二(11)的底端均转动连接有压轮(17)，多个所述滑架二(11)的外侧均设有自适应调节压轮(17)松紧度的弹性组件一，多个所述滑孔内均设有使滑架二(11)进行上下水平移动的导向部件。

4.根据权利要求3所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述弹性组件一多个弹簧二(13)，多个所述弹簧二(13)分别套接在多个所述滑架二(11)的外侧，多个所述滑架二(11)的外侧均固定连接有固定筒环，且弹簧二(13)的两端分别与导向筒和固定筒相固定。

5.根据权利要求3所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述导向部件为固定在滑孔一侧的键条，多个所述滑架二(11)的一侧均开设有键槽(16)，且键条与键槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件(4)包括两个穿过架体(1)的滑架一(8)，两个所述滑架一(8)之间转动连接有压辊(9)，两个所述滑架一(8)的外侧均设有自适应调节压辊(9)松紧度的弹性组件二。

7.根据权利要求6所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述弹性组件二包括两个弹簧一(7)，两个所述弹簧一(7)分别套接在两个所述滑架一(8)的外侧，两个所述滑架一(8)的外侧均固定连接有固定块，且弹簧一(7)的两端分别与固定块和架体(1)相固定。

8.根据权利要求1所述的一种自断式卷筒覆膜机，其特征在于：所述安装架(3)的顶部开设有两个对切割刀片(19)进行避位的避位槽(18)。

技术总结本技术涉及覆膜机技术领域，且公开了一种自断式卷筒覆膜机，包括架体，所述架体内固定连接有安装架，安装架内设有输送带，所述架体的顶部设有放卷辊，所述架体内设有对物料进行覆盖膜的覆膜组件，所述架体内设有对覆盖后的膜进行割开的切断组件，所述切断组件包括固定在架体内位于顶部的连接架，连接架的底部固定连接有安装板，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块。本技术中不仅能够减小对膜切断的阻力，防止覆盖后的膜发生变形，提高了卷筒覆盖机的使用效果，而且能够避免切断刀在对膜进行切割时将膜带起，提高了卷筒覆盖机的切断效果，还能够对不同厚度的膜进行压紧，提高了压轮的使用效果。技术研发人员：王绍军,丁战伍受保护的技术使用者：惠州市富升包装科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18